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  擱淺の噯 2014-04-28 00:00:00

  淺談現(xiàn)澆空心樓板施工的應用 摘要：結合工程實例，通過對現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓板替代傳統(tǒng)梁板結構施工技術的介紹，闡明該技術的施工特點簡便易行，施工速度快、有效降低成本、提高空間利用率。 關鍵詞：空心樓板，GBF空心管，施工方法 1 工程概況 山西省實驗中學地下車庫建筑面積24680m2，位于校區(qū)東北部，上部為操場，下部為車庫，南北長220m，東西寬130m，地下一層，看臺部分地上一層（局部二層）。采用框架結構體系，地下一層樓板采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土無梁空心樓板，地上均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，基礎為現(xiàn)澆獨立柱或條基，板頂覆土約1m厚，層高4.9m，設計停車位652個。按后澆帶劃分共有15個板塊，空心樓板厚度400mm，預埋長1000mm、直徑300mm的GBF空心管，按照端部間距60mm、管壁間距100mm布置，采用C30混凝土澆筑成型，為防止內模上浮及鋼筋位移采取了抗浮限位措施。 2 “現(xiàn)澆混凝土（GBF）空心樓板”簡介 現(xiàn)澆混凝土（GBF）空心樓板是一種由暗梁和非抽芯式空心樓板組成的樓蓋結構。根據柱網、板跨荷載等的設計要求，由結構設計確定薄壁空心管的管徑、空心樓板的總厚度、樓板斷面空心孔間腹肋及暗梁的寬度、管頂、底翼的厚度、梁板配筋等參數(shù)。GBF空心管是一種高強復合薄壁管，為纖維水泥制品，管兩端封閉。 本工程空心樓板采用規(guī)格為直徑300mm的GBF薄壁空心管，壁厚5mm，用于400mm厚度的樓板。設計空心管內模長度為1000mm，根據實際需要又定制了600mm、300mm、200mm三種規(guī)格，用于端部拼接。 3 施工工藝流程 支設腳手架安裝模板 劃線定位 綁扎板底鋼筋 安放薄壁空心管 水電預埋及肋間鋼筋綁扎 安裝抗浮鋼筋 綁扎上層鋼筋 澆筑混凝土 4 施工方法 4.1支腳手架安模板 地下車庫頂板可按后澆帶劃分為15個面積相當?shù)陌鍓K，作為15個施工單元，自東向西，由南北兩側向中部排列編號，順序流水作業(yè)。搭設滿堂鋼管腳手架，鋪設方木做為模板支撐肋，再鋪設竹膠模板做為空心樓板的底模，用鐵釘使底模與支撐方木固定，嚴格控制支撐牢固度，并抄平，確保底模平整度符合施工規(guī)范要求，模板間隙用膠帶紙粘封，防止混凝土澆筑時漏漿。 4.2劃線定位 模板平板鋪設并固定后，在模板上彈線放樣，綜合考慮水暖、電氣等設備的預留預埋，確定薄壁管的布置方案和水暖電氣的管線布置、垂直預埋套管的平面定位布置，防止因水暖電管道交叉過多影響混凝土的澆筑施工，合理排布各種管道，確保不改變薄壁管的受力性質和避免造成應力集中，對薄弱處及時與設計單位做好溝通，采取合理措施標記暗梁、預留洞、預埋管線及GBF薄壁空心管位置，并標記空心管排放順序，再彈出空心樓板底部鋼筋位置線。空心管距離預留洞邊凈距不應小于50 mm，距離暗梁邊凈距大于30 mm，底筋距離梁邊50mm，順管方向的縱向受力鋼筋與薄壁空心管壁的凈距不得小于10 mm。根據空心管布置圖及要求間隙劃線定位后方可安裝板底鋼筋和薄壁空心管。 4.3綁扎暗梁及板底鋼筋 根據標記好的暗梁位置，把綁扎成型的暗梁鋼筋就位，再按彈好的底筋位置線，先鋪短向鋼筋，后鋪長向鋼筋，采用八字扣綁扎鋼筋。底筋綁扎完成后，開始安裝焊接固定200mm高φ10鋼筋，用于固定空心管位置，以免滾動位移。每根空心管兩側及兩端均要求焊接固定防位移鋼筋，焊接時應在模板上墊薄鐵板，以防燒壞模板及發(fā)生安全事故。 4.4安放空心管 必須按照已經標記排布好的順序安放，并且空心管的規(guī)格亦須按照設計圖紙及翻樣圖對號入座?？招墓荛g距50mm，端部間距100mm。放管時，應在就位后的空心管上隨放隨鋪木板隔墊防護，絕不允許直接踩踏薄壁空心管，確?？招墓艿耐暾?，如有破損嚴禁放入。安放空心管時，加設柱、墻及角部的加強筋。 4.5水電預埋及肋間鋼筋綁扎 水暖管道的套管預埋首先要考慮薄壁空心管的布置，不得直接穿過管體；電氣管線的水平預埋較多時，考慮增加接線盒，便于管線避繞處理，以免過多交叉空心管的位置準確，造成混凝土不能覆蓋管道。同時綁扎肋間鋼筋，注意鋼筋位置正確牢固及不能損壞空心管壁。鐵件預埋不用單獨處理。 4.6安裝綁扎抗浮鋼筋 鋪設底平上凹的預制異型墊塊，將空心管墊至設計標高后，在每根空心管距兩端部1/4管段長度處均做抗浮固定，用12#鐵絲與φ12抗浮鋼筋綁牢，穿過模板與支撐鋼管或方木連接綁扎牢固，每跨每段空心管上都應整跨設置2根φ12抗浮壓筋。 4.7綁扎上層鋼筋 抗浮鋼筋完成后，綁扎φ6@200鋼筋網片，網片鋼筋綁扎應保證其有效高度，網片鋼筋不能露出板肋鋼筋以外，且應綁扎整齊。 4.8澆筑混凝土 鋼筋、模板完成之后，認真進行驗收復合，對于保護層厚度、板筋高度、薄壁空心管完整性、固定程度等應著重檢查。驗收通過后，再搭設混凝土泵送管，澆筑混凝土。搭設泵送管及澆筑混凝土時，應特別注意以下事項： 4.8.1泵送管吊上板頂后，嚴禁成捆集中堆放，應在無空心管的區(qū)域分散均勻放置，保證空心管管體不因被壓而破損； 4.8.2泵送管搭設應保證鋼管架與薄壁空心管間保持一定距離，并且鋼管腳下要用軟性物體包裹，以免碰擦薄壁空心管； 4.8.3澆筑混凝土時，采用φ30小型振動棒及平板振動器相配合緩慢振搗，振搗時不可碰到薄壁空心管和模板， 嚴格按施工規(guī)范要求振搗； 4.8.4若出現(xiàn)薄壁空心管破損的情況，要采取臨時應急補救措施：a)如小面積破損，則用濕水泥袋粘貼補漏；b )如大面積破損，用濕麻袋裝聚苯顆粒填充，外扎水泥袋包裹；c ) 如管端破損，須12#鐵絲扎緊編織袋處理。 澆搗完成后及時澆水養(yǎng)護，并用薄膜、麻袋或草簾覆蓋混凝土表面。 5 性能及特點 5.1 現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓板與普通梁板結構相比：施工速度快，省去了梁的支模工序， 縮短施工工期10％以上；節(jié)省模板裁損；節(jié)約機械、周轉材料的租用費用。 5.2 現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋與實心無梁樓板比較：前者的自重輕，豎向結構造價低；跨度大(非預應力可達15 m，采用預應力可達25 m)；無柱帽、增加有效層高。 5.3 節(jié)省材料、降低造價：與一般樓板體系比較，鋼筋混凝土造價降低5％，模板損耗降低50％，不同程度節(jié)省豎向水、電、采暖通風、內外裝飾等多項費用。 5.4 樓面平板有利于房間靈活隔斷，適合于大開間布置。如使用大開間住宅時，只需固定衛(wèi)生間和廚房，分戶墻、其它房間可由住戶自行設計布置。 5.5 房間無需吊頂：由于樓板下無梁、無柱帽，故房間無需吊頂，從而可以節(jié)省吊頂裝飾和吊頂更新費用。 5.6 使用功能優(yōu)良：與一般的平板、無梁板等相比，空心樓板無柱帽，實現(xiàn)了真正平板、無凸出部位，而且剛度大，變形小，抗震性能好。封閉空腔結構有效減少了熱量、噪音的傳遞，隔熱、保溫、隔音性能均有明顯提高。 5.7 由于沒有突出樓板表面的結構梁，從而增加了凈空高度，提高了空間使用效率，節(jié)約建筑層高0.5m左右，簡化了水電管線、暖通空調的水平敷設安裝。 5.8 高強度的薄壁管和鋼筋混凝土協(xié)同受力改善了現(xiàn)澆結構的力學性能，有效降低了樓板和建筑的自重。 5.9 施工簡便，速度快，降低了施工成本。 6 結語 現(xiàn)澆空心樓板結構在設計、施工及產品研發(fā)人員的共同努力下，在短短幾年間取得了長足的發(fā)展，結構的選配日臻合理，施工工法日漸成熟。自2005年建設部頒布《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術規(guī)程》以來，已由早期的薄壁空心管樓蓋發(fā)展到箱體空心樓蓋，再發(fā)展到已經投入實踐空心率更高、材料利用率更好的通孔箱體空心樓蓋。 現(xiàn)代建筑對空間的要求趨于寬大化，室內要求趨于無梁化，總體發(fā)展突顯人性化。鑒于空心樓蓋跨度大、自重輕、可自由間隔、工期相應縮短等特點，切合了現(xiàn)代建筑的發(fā)展方向。 望樓主采納。。。。

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