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污水處理中如何應(yīng)對反滲透故障?請看這里!

  • 反滲透系統(tǒng)的故障現(xiàn)象主要有三類:透水量減少、鹽透過率增大(脫鹽率下降)、壓降增大,但造成這些故障的原因很多,應(yīng)盡量從這些故障現(xiàn)象中找出問題的實(shí)質(zhì),從而盡快實(shí)施檢修和維持等對策。

    反滲透系統(tǒng)運(yùn)行故障分析及解決方案主要從四個(gè)方面進(jìn)行:

    1、引起反滲透故障的外部因素;

    2、反滲透裝置常見故障;

    3、反滲透系統(tǒng)常見故障分析;

    4、反滲透系統(tǒng)常見故障解決方案。

    01、引起故障的外部因素

    1、由進(jìn)水水質(zhì)變化引起的反滲透故障

    ◆ 進(jìn)水水質(zhì)變化;

    ◆ 預(yù)處理系統(tǒng)無法得到優(yōu)化。

    2、由預(yù)處理引起的反滲透故障

    ◆ 多介質(zhì)過濾器濾料亂層或偏流;

    ◆ 緩沖水箱細(xì)菌、微生物繁殖嚴(yán)重;

    ◆ 活性炭過濾器濾料粉化或微生物繁殖嚴(yán)重。

    3、由保安過濾器引起的反滲透故障

    ◆ 保安過濾器直徑偏??;

    ◆ 濾芯質(zhì)量較差,過濾精度達(dá)不到要求;

    ◆ 濾芯壓不緊,且易變形。

    4、由阻垢劑加藥系統(tǒng)引起的反滲透故障

    ◆ 阻垢劑的性能與水質(zhì)不匹配;

    ◆ 阻垢劑計(jì)量泵的性能不可靠;

    ◆ 阻垢劑的過度稀釋及藥箱污染嚴(yán)重;

    ◆ 阻垢劑加藥產(chǎn)生偏流。

    5、由其它加藥系統(tǒng)引起的反滲透故障

    ◆ 不適宜的絮凝劑帶來膜元件污染;

    ◆ 氧化劑過量投加引起膜元件被氧化;

    ◆ 還原劑過量投加引起膜元件嚴(yán)重污堵。

    6、由儀器儀表引起的反滲透故障

    ◆ 濃水流量顯示偏大(實(shí)際較?。┮鸱礉B透回收率過高產(chǎn)生結(jié)垢;

    ◆ 濃水流量顯示偏?。▽?shí)際較大)引起反滲透回收率過低產(chǎn)生過大壓差;

    ◆ 流量讀數(shù)波動引起系統(tǒng)判斷失誤。

    02、反滲透裝置常見故障

    1、在初始設(shè)計(jì)時(shí)選擇高壓泵的揚(yáng)程偏低,在溫度或進(jìn)水水質(zhì)發(fā)生變化時(shí)引起產(chǎn)水量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求;

    2、膜元件被氧化引起水通量增加及產(chǎn)水水質(zhì)下降;

    3、鹽水密封圈倒置引起實(shí)際回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢及水質(zhì)下降現(xiàn)象;

    4、鹽水密封圈破損引起實(shí)際回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢即水質(zhì)下降現(xiàn)象;

    5、O型圈破損引起產(chǎn)水水質(zhì)下降;

    6、新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起系統(tǒng)性能下降;

    7、壓力容器濃水止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象;

    8、壓力容器長度偏大引起濃水泄漏到產(chǎn)水側(cè)使產(chǎn)水水質(zhì)下降;


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熱門問答

污水處理中如何應(yīng)對反滲透故障?請看這里!

反滲透系統(tǒng)的故障現(xiàn)象主要有三類:透水量減少、鹽透過率增大(脫鹽率下降)、壓降增大,但造成這些故障的原因很多,應(yīng)盡量從這些故障現(xiàn)象中找出問題的實(shí)質(zhì),從而盡快實(shí)施檢修和維持等對策。

反滲透系統(tǒng)運(yùn)行故障分析及解決方案主要從四個(gè)方面進(jìn)行:

1、引起反滲透故障的外部因素;

2、反滲透裝置常見故障;

3、反滲透系統(tǒng)常見故障分析;

4、反滲透系統(tǒng)常見故障解決方案。

01、引起故障的外部因素

1、由進(jìn)水水質(zhì)變化引起的反滲透故障

◆ 進(jìn)水水質(zhì)變化;

◆ 預(yù)處理系統(tǒng)無法得到優(yōu)化。

2、由預(yù)處理引起的反滲透故障

◆ 多介質(zhì)過濾器濾料亂層或偏流;

◆ 緩沖水箱細(xì)菌、微生物繁殖嚴(yán)重;

◆ 活性炭過濾器濾料粉化或微生物繁殖嚴(yán)重。

3、由保安過濾器引起的反滲透故障

◆ 保安過濾器直徑偏小;

◆ 濾芯質(zhì)量較差,過濾精度達(dá)不到要求;

◆ 濾芯壓不緊,且易變形。

4、由阻垢劑加藥系統(tǒng)引起的反滲透故障

◆ 阻垢劑的性能與水質(zhì)不匹配;

◆ 阻垢劑計(jì)量泵的性能不可靠;

◆ 阻垢劑的過度稀釋及藥箱污染嚴(yán)重;

◆ 阻垢劑加藥產(chǎn)生偏流。

5、由其它加藥系統(tǒng)引起的反滲透故障

◆ 不適宜的絮凝劑帶來膜元件污染;

◆ 氧化劑過量投加引起膜元件被氧化;

◆ 還原劑過量投加引起膜元件嚴(yán)重污堵。

6、由儀器儀表引起的反滲透故障

◆ 濃水流量顯示偏大(實(shí)際較?。┮鸱礉B透回收率過高產(chǎn)生結(jié)垢;

◆ 濃水流量顯示偏?。▽?shí)際較大)引起反滲透回收率過低產(chǎn)生過大壓差;

◆ 流量讀數(shù)波動引起系統(tǒng)判斷失誤。

02、反滲透裝置常見故障

1、在初始設(shè)計(jì)時(shí)選擇高壓泵的揚(yáng)程偏低,在溫度或進(jìn)水水質(zhì)發(fā)生變化時(shí)引起產(chǎn)水量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求;

2、膜元件被氧化引起水通量增加及產(chǎn)水水質(zhì)下降;

3、鹽水密封圈倒置引起實(shí)際回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢及水質(zhì)下降現(xiàn)象;

4、鹽水密封圈破損引起實(shí)際回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢即水質(zhì)下降現(xiàn)象;

5、O型圈破損引起產(chǎn)水水質(zhì)下降;

6、新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起系統(tǒng)性能下降;

7、壓力容器濃水止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象;

8、壓力容器長度偏大引起濃水泄漏到產(chǎn)水側(cè)使產(chǎn)水水質(zhì)下降;


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離心風(fēng)機(jī)如出現(xiàn)故障的應(yīng)對解決調(diào)試方法

離心風(fēng)機(jī)常見故障及處理 ;振動大,離心風(fēng)機(jī)振動超標(biāo)是風(fēng)機(jī)的一種常見故障。引起離心風(fēng)機(jī)振動的原因是多方面的,主要有:轉(zhuǎn)子動、靜不平衡引起的振動,這除了與制造、安裝、檢修的質(zhì)量有關(guān)外,運(yùn)行中發(fā)生的不對稱的腐蝕、磨損,葉片不均勻的積灰,轉(zhuǎn)軸彎曲,轉(zhuǎn)子原平衡塊位移或脫落,以及雙側(cè)進(jìn)風(fēng)量不均衡,都能引起風(fēng)機(jī)振勸。

 

離心風(fēng)機(jī)已經(jīng)慢慢成為我們生活與生產(chǎn)中不能給忽視的設(shè)備。經(jīng)過多年的發(fā)展與改進(jìn),離心風(fēng)機(jī)的作用也已經(jīng)普遍被所接受與使用。離心風(fēng)機(jī)的效果,也是很多人關(guān)注的問題。

關(guān)于離心風(fēng)機(jī)在安裝維護(hù)中的一些細(xì)節(jié)性的問題,離心風(fēng)機(jī)需要注意的細(xì)節(jié)問題,文章中列舉了六個(gè)方面,希望能給客戶戶帶來有效的作用。

一、壓力過高,排出流量減小

(一)產(chǎn)生故障的原因:

1.氣體成份改變,氣體溫度過低,或氣體所含固體雜質(zhì)增加,使氣體的密度增大。

2.出氣管道和閥門被塵土、煙灰和雜物堵塞。

3.進(jìn)氣管道、閥門或網(wǎng)罩塵土、煙灰和雜物堵塞。

4.出氣管道破裂,或其管法蘭密封不嚴(yán)密。

5.密封圈損壞過大,葉輪的葉片磨損。

(二)消除方法:

1、測定氣體密度,消除密度增大的原因。

2、開大出氣閥門,或進(jìn)行清掃。

3、開大進(jìn)氣閥門,或進(jìn)行清掃。

4、焊接裂口,或更換管法蘭墊片

5、更換密封圈,葉片或葉輪

二、壓力過低,排出流量過大

(一)產(chǎn)生故障的原因:

1.氣體成分改變,氣體溫度過高,或氣體所含固體雜質(zhì)減少,使氣體的密度減小。

2.進(jìn)氣管道破裂,或其管法蘭密封不嚴(yán)密。

(二)消除方法:

1.測定氣體密度,消除密度減小的原因。

2.焊接裂紋,或更換管法蘭墊片。

三、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)失靈

(一)產(chǎn)生故障的原因:

1.壓力表失靈,閥門失靈或卡住,以致不能根據(jù)需要對流量和壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2.由于需要流量小,管道堵塞,流量急劇減小或停止,是風(fēng)機(jī)不穩(wěn)定區(qū)(飛動區(qū))工作,產(chǎn)生逆流反擊風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的現(xiàn)象。

(二)消除方法:

1.修理或更換壓力表,修復(fù)閥門。

2.如系需要流量減小,應(yīng)打開旁路閥門,或減低轉(zhuǎn)速,如系管道堵塞應(yīng)進(jìn)行清掃。

四、風(fēng)機(jī)壓力降低

(一)產(chǎn)生故障的原因:

1.管道阻力曲線改變,阻力增大,通風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)改變。

2.通風(fēng)機(jī)制造質(zhì)量不良,或通風(fēng)機(jī)嚴(yán)重磨損。

3.通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低

4。通風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定區(qū)工作

(二)消除方法:

1.調(diào)整管道阻力曲線,減小阻力,改變通風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)。

2.檢修通風(fēng)機(jī)。

3.提高通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。

4.調(diào)整通風(fēng)機(jī)工作區(qū)。

離心風(fēng)機(jī)的安裝環(huán)節(jié)注意事項(xiàng):

DY,風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)結(jié)合面、進(jìn)出口風(fēng)管連接時(shí),應(yīng)調(diào)整自然吻合,不得強(qiáng)行連接,絕不允許風(fēng)管的重量集中在機(jī)殼上,以免機(jī)殼變形影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)管應(yīng)用軟管連接,并注意風(fēng)機(jī)的水平位置。

第二,風(fēng)機(jī)安裝時(shí),應(yīng)先檢查各零件連接是否牢固,轉(zhuǎn)動是否靈活等,并要檢查機(jī)殼內(nèi)有無雜物,

在安裝完畢之后還要檢查是否有安裝工具被遺忘在風(fēng)機(jī)內(nèi),否則會影響風(fēng)機(jī)的正常使用,甚至?xí)︼L(fēng)機(jī)的性能造成威脅。

第三,安裝完畢,各部位正常后才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要嚴(yán)格控制電流,不能超過額定值。

為防止電機(jī)因過載而燒毀,在風(fēng)機(jī)啟動和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須在無荷載的情況下進(jìn)行。

如情況良好,逐步將閥門開啟到規(guī)定工況為止。

安裝后試撥葉輪轉(zhuǎn)動,檢查是否靈活,發(fā)現(xiàn)不妥之處應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

離心風(fēng)機(jī)在維護(hù):

1,定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的灰塵,特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì),以防止銹蝕和失衡。

2,風(fēng)機(jī)維修必須強(qiáng)調(diào)首先斷電停車。除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外,正常情況下3-6月更換一次潤滑油。

3,一旦風(fēng)機(jī)發(fā)現(xiàn)問題必須立即停機(jī),直到維修完畢才能運(yùn)行,

在這個(gè)過程中,禁止風(fēng)機(jī)帶故障運(yùn)行,還要給風(fēng)機(jī)配備專業(yè)的維護(hù)保養(yǎng)人員。

廣州昊誠電機(jī)有限公司有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況,為您選擇合適的離心風(fēng)機(jī)。

廣州昊誠電機(jī)有限公司專注于各種類型的離心風(fēng)機(jī)研發(fā)生產(chǎn),研發(fā)團(tuán)隊(duì)致力于為客戶提供離心風(fēng)機(jī)的各類解決方案。

 


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