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  其實(shí)我很郁悶0 2009-06-13 00:00:00

  這個(gè)問(wèn)題講是沒(méi)用的，需要實(shí)踐。 玻璃切割2MM-20MM，QQ：390780005

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  久而安之小龜 2009-06-07 00:00:00

  用打磨機(jī)，用砂輪的邊緣切槽，然后就容易了

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  軌故汽 2009-06-08 00:00:00

  多割幾刀，然后從背面兩邊慢慢往中間輕輕敲擊

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  xigubu 2017-10-07 15:28:46

  怎么都不沾邊啊~`` 案子要平，買個(gè)好點(diǎn)的玻璃刀，量好尺寸在玻璃上用刷子刷煤油，玻璃刀里也裝上煤油[防止暴皮]~``劃的時(shí)候用力適中，一刀勻速完成，別停頓，別重刀~~無(wú)須太用力``聽(tīng)聲音很清脆，不要有間隔聲~`掰的時(shí)候兩邊擔(dān)在案子上的距離要平行，或底下刀口處墊稈子~兩手用里勻稱一煽或壓~`就哦了~```

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  472545987 2017-10-13 14:52:14

  些加工玻璃在進(jìn)行工藝加工之前，要對(duì)玻璃原片進(jìn)行研磨拋光、切割、磨邊、鉆孔、洗滌干燥等處理，如鋼化玻璃、夾層玻璃等；還有一些加工玻璃，經(jīng)洗滌干燥便進(jìn)行工藝加工，然后根據(jù)使用的要求進(jìn)行研磨拋光、切割、磨邊、鉆孔、洗滌等處理而成為Z終產(chǎn)品，如玻璃鏡；另外還有的藝術(shù)玻璃，如彩繪、浮雕、版畫(huà)等，需要特定的工藝加工，這些均為玻璃的冷加工。玻璃的冷加工就是在常溫下，通過(guò)一系列處理手段把玻璃制品加工成符合要求的工藝過(guò)程。 　　 　　切割 　　 　　一、機(jī)械切割玻璃: 　　 　　機(jī)械切割玻璃是利用玻璃的抗張應(yīng)力低的力學(xué)性能，一般采用金剛石或金剛砂在表面施以傷痕，受力部位由于受到張應(yīng)力而切斷的方法。 　　 　　(1)玻璃刀切割不太厚的玻璃時(shí)，使用在黃銅端部鑲有金剛石的金剛石玻璃刀，切割普通平板玻璃，往往使用超硬刀輪。另外，切割時(shí)加入煤油等液體，對(duì)切口、工具壽命都有較好的保護(hù)作用。此外，對(duì)鉛質(zhì)軟玻璃細(xì)管，也有用銼刀來(lái)切斷的。 　　 　　(2)金剛石鋸切割金剛石鋸，不限于玻璃，還廣泛應(yīng)用于鍺、硅、陶瓷、水晶等的切割。同加散砂或普通砂輪鋸相比，金剛石鋸切割效率高。切割時(shí)，一般都使用研磨液。金剛石鋸的粘接材料有金屬、熱固性樹(shù)脂、陶瓷等，但一般切割用黃銅之類的金屬鋸，鋸片厚度約為0．2～7ram。切割方法根據(jù)用途分為外圓切割、內(nèi)圓切割、帶鋸切割。 　　 　　a．外圓切割玻璃外圓切割是Z廣泛使用的GX率切割方法。圓周速度以1500～2500r／rain為適宜，鋸片厚度標(biāo)準(zhǔn)為直徑的1／150，如太薄則剛性不足，切割精度降低。分類有：應(yīng)用范圍Z廣泛的、用于精度比較高的、具有連續(xù)刃的均勻圓柱型；適宜于切割比較大的制品，因?yàn)橛星袦?，研磨液能夠很好地侵入，有助于切屑的排除，?jīng)得起粗猛切割的鑲嵌型；適用于大制品切割，切割精度、鋒利度都低的鋸片型。 　　 　　b．內(nèi)圓切割刀刃厚度為外徑的1／150，再薄則困難，可是內(nèi)圓切割的刀刃，由于受到外圓的張力，因而能YZ刃的變形，刃的厚度可以非常薄。內(nèi)圓切割優(yōu)于切硅、鍺的切片，用于切割玻璃棒，很少發(fā)生歪斜，切割面的平行度、平整度很高，因此，內(nèi)圓切割可切割很薄的切片。 　　 　　c．帶鋸式金剛石鋸圓形鋸不能切割大型制品，而帶鋸可以切割。帶鋸有循環(huán)式和往復(fù)式兩種，本來(lái)是用于大理石切割的。 　　 　　(3)用磨料切割玻璃 　　 　　a．加散砂的原板鋸直徑95300～400mm，厚度1～2ram的黃銅、鐵板等作成的圓板，使之旋轉(zhuǎn)，邊注入磨料(碳化硅、剛玉、金剛砂等)與水混合的研磨漿，邊將玻璃用一定的力推向圓鋸而切斷。 　　 　　b．用普通砂輪切割普通砂輪與金剛石砂輪相比，難以切出極薄的制品來(lái)，切割損耗大，砂輪磨損嚴(yán)重，但砂輪廉價(jià)，特別在用干法切割時(shí)，就顯得普通砂輪切割的優(yōu)點(diǎn)來(lái)。 　　 　　c．用鐵絲多重切割用無(wú)接頭的鋼絲(鎢絲或鋼琴絲≠o．05～0．2mm)，可同時(shí)切下100個(gè)左右的薄片。用漿狀磨料邊向加工物加一定的壓力，邊進(jìn)行研磨切割。因是磨面切割，余量非常少，可以得到高精度切割。 　　 　　d．研磨噴射加工法原理與噴砂形式相同，但使用微粉磨料(平均顆粒直徑27肚m)，用微小的噴嘴噴射(噴射氣體為二氧化碳、氮?dú)饧皦嚎s空氣)，邊打出細(xì)孔，邊切斷玻璃板。磨料的沖擊力很小，因而不會(huì)使玻璃破損。這種方法可以加工很薄的玻璃板。 　　 　　二、火焰切割玻璃火焰切割的方法，有以下幾種。 　　 　　(1)熔斷熔斷切割是利用煤氣或其他熱源，將玻璃上確定的部位，邊進(jìn)行局部熔融邊切斷的方法。此法已廣泛應(yīng)用于酒杯的制造工藝及安瓿瓶加工等方面熔斷切割。要求火焰通過(guò)增氧成為鋒利的火焰，為了使玻璃更好地熔融，必須用高發(fā)熱量的火焰。 　　 　　(2)急冷切割急冷切割是將圓筒狀的玻璃一邊旋轉(zhuǎn)一邊在沿圓周的狹小范圍內(nèi)急速加熱，用經(jīng)冷卻過(guò)的液體接觸加熱部位，借助熱應(yīng)力將玻璃切斷。急冷切割用的火焰是氫氣或城市煤氣加氧氣的狹縫噴燈，冷卻體用容易引起裂紋起點(diǎn)的物體，如磨石、金屬圓板等。如果確保必須的加熱時(shí)間，就能高速切割。 　　 　　(3)爆口爆口是人們很熟悉的一種玻璃加工方法。用金剛石或超硬合金在玻璃上造成傷痕，再向受傷部位加熱，則裂紋擴(kuò)展而使之切斷。也有在加熱時(shí)加上傷痕，隨玻璃冷卻，熱應(yīng)力使裂紋擴(kuò)展而切斷的。爆口能得到與熔斷法一樣的鏡面狀割斷面。 　　 　　三、自動(dòng)切割機(jī)切割玻璃: 　　 　　玻璃切割機(jī)根據(jù)其結(jié)構(gòu)及自控水平有許多類型，切割玻璃的形狀、規(guī)格、尺寸公差、切裁效率及操作勞動(dòng)強(qiáng)度各不相同。可以切出玻璃的形狀，如矩形、多角形、圓弧形等。另外還有夾層玻璃自動(dòng)切割機(jī)，可以根據(jù)訂單的尺寸進(jìn)行切割加工，然后供用戶使用，國(guó)外目前有多種夾層玻璃自動(dòng)切割機(jī)。 　　 　　四、水刀(abrasive waterjet)運(yùn)用流體力學(xué)的原理，以高壓的方式對(duì)普通水增壓，讓水從一個(gè)小噴頭噴出來(lái)形成高速射流，利用這種高速射流的力量來(lái)切割物體，這種高速射流就被稱為水刀。 　　 　　超高壓數(shù)控wan能水切割機(jī)由超高壓系統(tǒng)、CNC三維數(shù)控機(jī)床、磨料自動(dòng)傳輸系統(tǒng)、水射流切割系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)／制造系統(tǒng)等幾部分組成。水刀的切割能力是和它的壓力以及出水流量成正比的，而高壓增壓器就是水刀的心臟，它把水壓增壓到400MPa，通過(guò)Z小直徑0．075mm的噴嘴，就可以產(chǎn)生大約3倍音速的高速射流。由純水產(chǎn)生的水刀能切割各種軟基性非金屬材料。 　　 　　由于射流的速度極高的緣故，在用水刀切割紙時(shí)并不會(huì)弄濕紙。以純水制成的水刀還可以增加它的銳利度，比如在水刀中加入了細(xì)砂，成為加砂水刀，銳利度大力增加，在切割功能上可以達(dá)到無(wú)所不能的地步，可以切割任何硬基性物質(zhì)，切鋼板達(dá)40mm厚，切花崗巖達(dá)50mm厚。配合cAD／CAM系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床等執(zhí)行機(jī)構(gòu)，則可以在任何物質(zhì)上切割任意的平面圖形和文宇。不銹鋼、鋁、銅、鋼、鐵、大理石、合金金屬、玻璃、陶瓷、塑膠制品等等都能用這種水刀2n-r。 　　 　　當(dāng)然，能夠切割金屬、陶瓷、玻璃并不是只有水刀可以做到，但是水刀這種高科技產(chǎn)品的高明之處是其他切割技術(shù)所無(wú)法比擬的，水刀的Z大優(yōu)點(diǎn)就在于它能做全方位切割，沒(méi)有塵埃，沒(méi)有切點(diǎn)，不會(huì)影響材料的品質(zhì)，加砂切割能切斷所有高強(qiáng)度材料，切割的邊緣品質(zhì) 　　 　　優(yōu)良，切割時(shí)產(chǎn)生的熱量很低，所以它是敏感物質(zhì)的Z佳切割工具。特別是水刀可以很輕易地跟不同種類的電腦控制運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)相結(jié)合，甚至配合機(jī)器人的使用達(dá)到自動(dòng)化效果，不但讓職業(yè)傷害減少到Z低程度，還能克服切割復(fù)雜形狀而出現(xiàn)的問(wèn)題。由于水刀和被切割物體之間沒(méi)有接點(diǎn)，因此避免了傳統(tǒng)切割作業(yè)當(dāng)中需要清洗或者研磨刀具的時(shí)間，也簡(jiǎn)化了材料裝置的問(wèn)題。 　　 　　同時(shí)水刀切割的縫隙非常小，拿純水水刀來(lái)說(shuō)，刀口只有0．01～0．10cm，加入細(xì)砂可以達(dá)到0．08～o．18cm，這么細(xì)小的缺口不會(huì)造成材料的損失，切割過(guò)后的邊緣也不必再一次加工，光滑到可以用手去觸摸，尤其是面對(duì)國(guó)際上十分重視環(huán)保的潮流，水刀切割過(guò)程當(dāng)中無(wú)塵埃的優(yōu)點(diǎn)更是開(kāi)創(chuàng)了無(wú)污染的所謂綠色加工的新天地。 　　 　　目前，用水刀切割玻璃，尤其是厚玻璃的試驗(yàn)正在進(jìn)行。 　　 　　五、激光切割玻璃: 　　 　　采用激光加工機(jī)，通過(guò)多軸運(yùn)動(dòng)來(lái)完成三維工件加工的概念，是20世紀(jì)70年代初提出并加以實(shí)踐的。但要完成非旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的復(fù)雜自由曲面三維工件的加工，需要5個(gè)軸，即3個(gè)互相垂直的直線運(yùn)動(dòng)軸(z軸、Y軸、z軸)和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，以保證入射激光的光軸始終垂直于被加工表面。 　　 　　從世界上diyi臺(tái)五軸激光切割機(jī)于1979年在Prima工業(yè)公司投入使用至今，三維激光切割已在汽車制造、航天航空等領(lǐng)域日益得到了廣泛的應(yīng)用，這主要得益于三維激光切割具有能縮短生產(chǎn)周期、節(jié)省原材料、提高工效、降低生產(chǎn)成本和獲得高的切割質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。無(wú)論國(guó)內(nèi)、國(guó)外的三維五軸激光加工機(jī)，在縮短編程、增強(qiáng)系統(tǒng)高速度(如提高微處理器的位數(shù)和速度)、高精度(如減少數(shù)控系統(tǒng)誤差和采用補(bǔ)償技術(shù))、柔性化(如采用先進(jìn)的CAD／CAM技術(shù)、光纖傳導(dǎo)技術(shù))、體積小型化等方面都在繼續(xù)研究，國(guó)外激光切割機(jī)已在生產(chǎn)中應(yīng)用于切割玻璃。

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