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  hdbdmxJicnsnZn 2011-09-23 00:00:00

  要看影響白度的原因是什么？ 1.如果是礦石原因要分析礦石中的鐵是否超標(biāo)，一般要求 Fe2O3≤0.1%，超過0.2%時，產(chǎn)品會發(fā)黃甚至發(fā)紅造成白度下降，這時需通過化學(xué)制劑除鐵處理，如因設(shè)備造成鐵污染，也可同樣處理，如果不是鐵超標(biāo)則不能采用此種方法處理，否則反而會降低白度。 2.如果礦石中其他雜質(zhì)超標(biāo)，也會造成白度不高，這時需通過多級除渣處理盡可能增加白度，一般提高有限，Z好換礦石。 3.石灰煅燒過程中盡可能選擇低硫煤，減少燃料對石灰的污染。嚴(yán)格工藝控制，輕燒石灰，保證細(xì)小的晶形也可提高白度。 4.窯氣處理要徹底，不得將窯氣中的粉塵、焦油、洗滌污水帶入碳化工序。 5.石灰消化機(jī)要設(shè)計合理，保證高溫消化，不要在消化過程中過多摩擦造成石灰核粉對產(chǎn)品的污染。 6.嚴(yán)格生產(chǎn)管理，生產(chǎn)車間內(nèi)不得吸煙，漿池、工藝水池要密封，石灰窯和干燥工序的煤粉不得進(jìn)入產(chǎn)品的流程中。 7.合理選擇干燥工藝，應(yīng)選擇干燥溫度適中、溫度可控的干燥工藝，并防止熱介質(zhì)對產(chǎn)品的污染。 8.選擇合理的碳化工藝，減少壓縮風(fēng)機(jī)潤滑油對產(chǎn)品的污染。

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