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  極品の飛豬 2018-03-02 20:43:16

  3.2.硫化曲線 ML——Z低轉(zhuǎn)矩，N•m（kgf•cm） MH——到達規(guī)定時間之后仍然不出現(xiàn)平坦曲線或Z高轉(zhuǎn)矩的硫化曲線，所達到的Z高轉(zhuǎn)矩N•m（kgf•cm） TS1——從實驗開始到曲線由Z低轉(zhuǎn)矩上升0.1 N•m（kgf•cm）時所對應(yīng)的時間，MIN TS2——從實驗開始到曲線由Z低轉(zhuǎn)矩上升0.2 N•m（kgf•cm）時所對應(yīng)的時間，MIN TC（x）——試樣達到某一硫化程度所需要的時間，即試樣轉(zhuǎn)矩達到ML+X（MH-ML）時 所對應(yīng)的時間，MIN（注：如X取值0.5，即TC50，X取.9，即TC90） 3.4.硫檢參數(shù)的意義： ML：表示膠料的流動性，ML越低，流動性越好，反之，越差。 MH：表征膠料的膠料的剪切模數(shù)、硬度、定伸強度和交聯(lián)密度，一般MH越低，硬度越低，MH越高，硬度越高。 TS2：表征膠料的操作安全性，TS2越短，表示膠料越容易發(fā)生死料，產(chǎn)品在生產(chǎn)時容易產(chǎn)生缺料不良。反之，TS2越長，雖然操作安全性提高，但是產(chǎn)效會變低，成本會增加很多，故TS2對膠料的加工、配方設(shè)計具有很重要的意義。 TC90：主要用來評估膠料在成型生產(chǎn)時的一次加硫條件，TC90過長表示硫化速度偏慢，會導(dǎo)致產(chǎn)品硬度低，產(chǎn)效低。 4. 流變儀的試驗影響因素 4.1試驗溫度 硫化既然是一種化學(xué)反應(yīng)過程，無疑溫度對反應(yīng)速度是一個重要因素。隨著溫度提高其誘導(dǎo)期縮短，硫化速度加快.當(dāng)溫度相當(dāng)高時配方中原材料變量的信息受到掩蓋. 膠料硫化過程是一個在一定溫度和壓力作用下受力的過程。如果溫度或壓力稍有變化，就會對測量的硫化曲線產(chǎn)生很大影響。目前，壓力一般較容易控制。通過帶有壓力表的硫化儀就可以達到穩(wěn)定的壓力。供給硫化儀的氣壓必須在任何時候都高于硫化儀所設(shè)定的額定氣壓。而溫度控制是各廠家一直強調(diào)的主要技術(shù)指標(biāo)。我廠硫化儀采用進口溫控表，模腔溫度波動≤±0.1℃，溫度恢復(fù)時間≤2min。 4.2 硫化儀的測量頻率：大部分國內(nèi)使用的硫化儀都采用100轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)動頻率。轉(zhuǎn)動速度對硫化儀的影響主要是使得測量的過程加快。相對于Z早3轉(zhuǎn)/分鐘的設(shè)備來說，100轉(zhuǎn)/分鐘在測量時更加適用于高溫快檢等方面使用。各種頻率測量的硫化數(shù)據(jù)結(jié)果不同，但都可以用于橡膠硫化的檢測。 4.3硫化儀的擺動角度： 按照標(biāo)準(zhǔn)，有轉(zhuǎn)子硫化儀的擺角應(yīng)為1°或3°；無轉(zhuǎn)子硫化儀的擺動角度應(yīng)為1°或0.5°，初配置均為1°。擺動角度對于硫化數(shù)據(jù)的影響和頻率相似，各種角度測量的硫化數(shù)據(jù)結(jié)果不同，但都可以用于 橡膠硫化的檢測。角度越大，施加于膠樣上的扭矩就越大，測量得到的數(shù)據(jù)就越大。對于特別軟的橡膠易采用大角度的擺動。反之，硬膠采用小一些的擺動角度就可?？傊?，選用不同擺角的目的都是為了能更清楚的顯示測量數(shù)據(jù)。現(xiàn)在所有數(shù)據(jù)都是計算機或單片機計算，數(shù)據(jù)再小也可以分辨，對于一般橡膠硫化來說，變化角度的實用性不大，標(biāo)配角度足以適用于所有橡膠。 硫化儀數(shù)據(jù)解析 ML——Z低轉(zhuǎn)矩，N•m（kgf•cm） MH——到達規(guī)定時間之后仍然不出現(xiàn)平坦曲線或Z高轉(zhuǎn)矩的硫化曲線，所達到的Z高轉(zhuǎn)矩N•m（kgf•cm） TS1——從實驗開始到曲線由Z低轉(zhuǎn)矩上升0.1 N•m（kgf•cm）時所對應(yīng)的時間，MIN TS2——從實驗開始到曲線由Z低轉(zhuǎn)矩上升0.2 N•m（kgf•cm）時所對應(yīng)的時間，MIN TC（x）——試樣達到某一硫化程度所需要的時間，即試樣轉(zhuǎn)矩達到ML+X（MH-ML）時 所對應(yīng)的時間，MIN（注：如X取值0.5，即TC50，X取.9，即TC90） 3.4.硫檢參數(shù)的意義： ML：表示膠料的流動性，ML越低，流動性越好，反之，越差。 MH：表征膠料的膠料的剪切模數(shù)、硬度、定伸強度和交聯(lián)密度，一般MH越低，硬度越低，MH越高，硬度越高。 TS2：表征膠料的操作安全性，TS2越短，表示膠料越容易發(fā)生死料，產(chǎn)品在生產(chǎn)時容易產(chǎn)生缺料不良。反之，TS2越長，雖然操作安全性提高，但是產(chǎn)效會變低，成本會增加很多，故TS2對膠料的加工、配方設(shè)計具有很重要的意義。 TC90：主要用來評估膠料在成型生產(chǎn)時的一次加硫條件，TC90過長表示硫化速度偏慢，會導(dǎo)致產(chǎn)品硬度低，產(chǎn)效低。

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