極限氧指數(shù)測(cè)試儀適用于測(cè)定在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，在氧氣和氮?dú)饣旌蠚怏w中剛好維持試樣燃燒所需的最低氧氣濃度。用于評(píng)定均質(zhì)固體材料、層壓材料、泡沫材料、軟片和薄膜等在規(guī)定條件下的燃燒性能。

　　儀器原理：

　　試樣垂直固定在向上流動(dòng)的氧、氮混合氣體的透明燃燒筒里，點(diǎn)燃試樣頂端，觀察試樣的燃燒特性，把試樣連續(xù)燃燒時(shí)間或試樣燃燒長(zhǎng)度與給定的極限值相比較，通過(guò)在不同氧濃度下的一系列試驗(yàn)，測(cè)得維持燃燒時(shí)以氧氣百分含量表示的最低氧深度值。

　　技術(shù)參數(shù)：

　　1.燃燒筒：由內(nèi)徑至少75mm和高度至少450mm的耐熱玻璃管構(gòu)成。筒底連接進(jìn)氣管，并用直徑3-5mm的玻璃珠充填，高度為80-100mm，在玻璃珠的上方放置一金屬網(wǎng)，以承受燃燒時(shí)可能滴落之物，維持筒底清潔;

　　2.點(diǎn)火器：內(nèi)徑為2mm±1mm的管子通以丙烷或丁烷氣體，在管子的端頭點(diǎn)火，火焰高度可用氣閥調(diào)節(jié)，能從燃燒筒上方伸入以點(diǎn)燃試樣，火焰高度為15 - 20mm;

　　3.利用最新的氧分析儀技術(shù)，提供了一個(gè)穩(wěn)定的供氣機(jī)構(gòu)，氧氣濃度數(shù)字讀數(shù)的±0.1%;

　　4.特殊耐熱石英玻璃管，用耐熱的高硼硅制的燃燒筒，提供兩種型號(hào)的試樣架：

　　a)可用于無(wú)支撐的試樣，如紡織品、塑料片和紙張等 ，試樣大?。?50×37.5 mm，厚度小與12mm;

　　b)有支撐的棍形試樣，如塑料和木材能，試樣大小：150mm長(zhǎng)，直徑小于10 mm。

　　5.儀器具有自動(dòng)校準(zhǔn)功能;

　　6.數(shù)字化顯示氧濃度，直接控制氧氣濃度;

　　7.自動(dòng)控制氧氣和氮?dú)鉂舛冗_(dá)到預(yù)期濃度;

　　8.數(shù)顯顯示器，可直觀顯示儀器狀態(tài)，氧氣濃度，氣體流量，石英玻璃管溫度，使用時(shí)間;

　　9.配備氣體截止閥、流量計(jì)，過(guò)濾器;

　　10.配有燃燒器和技術(shù)手冊(cè);

　　11.外形尺寸：460 mm(W)×410mm(L)×780mm (H);

　　12.重量：45kg。

　　測(cè)試步驟：

　　1.取標(biāo)準(zhǔn)式樣至少15根，分別在式樣的任意一端50mm處劃線，將另一端插入燃燒拄內(nèi)式樣夾中。

　　2.式樣類型、尺寸和用途列下表

　　3.根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或式樣在空氣中點(diǎn)燃的情況，估計(jì)開(kāi)始的氧濃度。如在空氣中迅速燃燒，則開(kāi)始試驗(yàn)時(shí)氧濃度為18％左右；在空氣中緩慢燃燒或時(shí)斷時(shí)續(xù)，則為21％左右；在空氣中離開(kāi)點(diǎn)火源即滅，則至少25％左右。

　　4.重新打開(kāi)氮?dú)?、氧氣“穩(wěn)壓”閥，儀器壓力表指示值為0.1-0.15 Mpa并同時(shí)調(diào)節(jié)流量，使氮?dú)狻⒀鯕饣旌狭髁繛?0L±0.5L/min（球型浮子看最大直徑處），此時(shí)數(shù)顯窗口顯示的數(shù)值，即為當(dāng)前的氧濃度值（亦稱氧指數(shù)值）。若提高氧濃度則增大氧流量，減少氮流量，否則反之，并始終保持總流量10L/min不變。

　　氧濃度確定后穩(wěn)定30s，然后用點(diǎn)火器（火焰長(zhǎng)度12mm—20mm）點(diǎn)燃式樣頂端，點(diǎn)火時(shí)間根據(jù)材料著火快慢而定，最長(zhǎng)不超過(guò)30s，移出點(diǎn)火器，并立即計(jì)時(shí)，式樣剛好燃燒3min或50mm長(zhǎng)熄滅所需的最低氧濃度為氧指數(shù)。試驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉電源、氣源并清理殘留物。

　　氧指數(shù)測(cè)定儀試驗(yàn)方法中要達(dá)到的規(guī)定值即為檢測(cè)的依據(jù)。例如，國(guó)標(biāo)GBT 2406.2-2009對(duì)塑料用氧指數(shù)法測(cè)定燃燒行為的對(duì)塑料類參比材料的氧指數(shù)值就有明顯的列表說(shuō)明。此類檢驗(yàn)依據(jù)是由多個(gè)國(guó)家大量實(shí)驗(yàn)室經(jīng)過(guò)多次重復(fù)實(shí)驗(yàn)制定出的。測(cè)不同的材料的氧指數(shù)所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)是不一樣的不同。目前，國(guó)內(nèi)有三項(xiàng)國(guó)標(biāo)分別對(duì)塑料類、紡織物類和玻璃纖維增強(qiáng)塑料類材料的氧指數(shù)法測(cè)試實(shí)驗(yàn)做了規(guī)定。

　　GB2406《塑料燃燒性能試驗(yàn)方法 ----氧指數(shù)法》規(guī)定測(cè)夾住下端能直立的塑料，試樣燃燒時(shí)間為3min，從試樣的寬面上距點(diǎn)火端50mm處劃一標(biāo)線。試樣的燃燒時(shí)間超過(guò)3min或火焰前沿超過(guò)標(biāo)線時(shí)，就降低氧濃度，試樣的燃燒時(shí)間不足3min或火焰前沿不到標(biāo)線時(shí)，就增加氧濃度，如此反復(fù)，直至兩者所得氧濃度之差小于0．5％。

　　GB5454《紡織織物  燃燒性能測(cè)定  氧指數(shù)法》規(guī)定測(cè)紡織織物，燃燒時(shí)間為2min，標(biāo)線長(zhǎng)度為40mm。GB8924《玻璃纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法》規(guī)定測(cè)玻璃纖維增強(qiáng)塑料只考慮燃燒時(shí)間為3min。

　　試驗(yàn)要求操作者在盡量在試驗(yàn)前對(duì)氧指數(shù)測(cè)定儀進(jìn)行一次校準(zhǔn)，保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的極ng準(zhǔn)度。校準(zhǔn)之后進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)要求標(biāo)準(zhǔn)式樣至少15根，分別在式樣的任意一端50mm處劃線，將另一端插入燃燒拄內(nèi)式樣夾中進(jìn)行試驗(yàn)（不同形式，不同厚度的式樣，測(cè)試結(jié)果不可比）。

　　在氧指數(shù)測(cè)定儀試驗(yàn)前先確定Z初氧的濃度。如果不確定，可在空氣中點(diǎn)燃試樣，注意觀察燃燒情況。如果試樣燃燒很快，氧的Z初濃度選定為18％，如果試樣在空氣中點(diǎn)燃后離火馬上熄滅，則根據(jù)點(diǎn)火的難易離火后熄滅的情況選擇氧的濃度25％或更高的氧濃度。確定氧濃度后開(kāi)始正式試驗(yàn)。

　　首先開(kāi)啟氧、氮?dú)馄块y門，調(diào)節(jié)減壓閥，壓力為0.2~0.3Mpa。調(diào)節(jié)微量調(diào)節(jié)閥，到穩(wěn)定流速的氧、氮?dú)饬魍ㄟ^(guò)轉(zhuǎn)子流量計(jì)指示，看浮子上平面，并調(diào)節(jié)至工作位置，與此同時(shí)檢查儀器壓力表指針是否在0.1Mpa處，否則，應(yīng)調(diào)節(jié)到規(guī)定壓力，N2+O2壓力表不大于0.03Mpa或不顯示壓力為正常，超過(guò)此壓力則應(yīng)檢查燃燒柱內(nèi)是否有結(jié)炭、氣路堵塞現(xiàn)象，直至符合要求為止。測(cè)試前或改變氧的濃度時(shí)，系統(tǒng)必須沖洗30s。

　　氧指數(shù)測(cè)定儀系統(tǒng)沖洗后，用丙、丁烷或天然氣點(diǎn)燃試樣，火焰長(zhǎng)度為6~25mm，點(diǎn)燃試樣上端后，立即撤掉火源，并馬上開(kāi)始記時(shí)。

　　在試樣燃燒過(guò)程中,觀察試樣的燃燒情況,如試樣燃燒180s以上，或燒掉50mm以上，說(shuō)明氧的濃度太高，必須降低。如果試樣在180s以前或50mm之前熄滅，必須提高氧的濃度。必須測(cè)得試樣正好在180s或50mm處熄滅時(shí)氧的體積百分比濃度。并重復(fù)三次，取三次氧濃度的平均值計(jì)算。

　　計(jì)算：氧指數(shù)測(cè)定儀試驗(yàn)次數(shù)三次，并求平均值，取小數(shù)點(diǎn)后一位。

　　氧指數(shù)的計(jì)算公式如下：(OI)=O2  /（O2 +N2 ）*1**%

　　注：體積百分?jǐn)?shù)表示氧指數(shù)

　　試驗(yàn)平均值得出后，與參比材料氧指數(shù)值比較，得出試驗(yàn)結(jié)果。

高加速壽命試驗(yàn)（Highly Accelerated Life Testing，簡(jiǎn)稱HALT）的測(cè)試步驟涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在通過(guò)逐步增加應(yīng)力來(lái)揭示產(chǎn)品的潛在缺陷和設(shè)計(jì)不足。以下是其具體的測(cè)試步驟介紹：

準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備階段包括形成試驗(yàn)團(tuán)隊(duì)、安裝受試產(chǎn)品、進(jìn)行必要的電連接和監(jiān)測(cè)設(shè)備連接。團(tuán)隊(duì)成員應(yīng)涵蓋研發(fā)設(shè)計(jì)、制造工藝和質(zhì)控等專業(yè)技術(shù)人員。受試產(chǎn)品需要安裝在HALT試驗(yàn)箱中，并進(jìn)行功能測(cè)試以確保其正常工作。

密封性測(cè)試儀是檢測(cè)包裝密封性能的重要指標(biāo)，尤其是包裝行業(yè)，其產(chǎn)品質(zhì)量的好壞和密封性能息息相關(guān)，若不密封，將導(dǎo)致日后泄漏或變質(zhì)。包裝密封強(qiáng)度功能依靠密封性實(shí)驗(yàn)儀的檢測(cè)，針對(duì)這行業(yè)的包裝，應(yīng)在規(guī)則的密封進(jìn)程關(guān)鍵參數(shù)變量的上、下限處測(cè)定密封強(qiáng)度，并應(yīng)證明是否滿意預(yù)期意圖。（通過(guò)察看密封強(qiáng)度值的變化有助于評(píng)價(jià)包裝密封進(jìn)程是否受控）密封性測(cè)試儀主要用于檢測(cè)產(chǎn)品包裝袋、盒子、瓶子、罐子等的密封性能檢測(cè)。

其次，氣密性檢測(cè)儀的檢測(cè)介質(zhì)是氣體，密封性檢測(cè)儀可以是氣體或液體。氣密性檢測(cè)儀和密封性檢測(cè)儀可分為：

1. 正壓氣密性檢測(cè)：采用正壓充氣原理。

2. 負(fù)壓氣密性檢測(cè)：采用抽真空檢測(cè)原理。

今天，小編將重點(diǎn)介紹密封性測(cè)試儀的測(cè)試原理和操作步驟。

密封性測(cè)試儀測(cè)試原理：

將真空室抽真空，使浸泡在水中的樣品產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀察樣品內(nèi)氣體外逸情況，以確定樣品的密封性能；

通過(guò)對(duì)真空室抽真空，使樣品產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀察真空釋放后樣品的膨脹和形狀恢復(fù)情況，以確定樣品的密封性能。

密封性測(cè)試儀操作步驟：

1.往真空室中倒入清水，高度超過(guò)缸蓋上的底層壓板面，為了保證密封效果，在密封環(huán)上灑一點(diǎn)水。

2.蓋上真空室的密封蓋，旋開(kāi)密封性測(cè)試儀上的開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)密封性測(cè)試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕，觀察真空壓力表，將壓力調(diào)節(jié)至試驗(yàn)所需的穩(wěn)定數(shù)值。

3.把密封性測(cè)試儀的開(kāi)關(guān)擰到關(guān)閉的位置，排除真空，打開(kāi)真空室密封蓋將樣品浸在水中，此時(shí)樣品的頂面和表面距離不應(yīng)低于25mm。

注意：只要確保在測(cè)試過(guò)程中能夠觀察到樣品各部分的泄漏，一次可測(cè)試2個(gè)以上樣品。

4.蓋上真空室的密封蓋，把開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到打開(kāi)的位置，開(kāi)始向真空室抽真空。

注意：可調(diào)真空度的大小取決于樣品的性質(zhì)(如包裝材料、密封等)或相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.在抽氣過(guò)程中和達(dá)到預(yù)設(shè)真空度之后，根據(jù)是否出現(xiàn)連續(xù)的氣泡，在真空保持期間試樣的泄漏。單獨(dú)的單點(diǎn)氣泡通常不被視為泄漏。

6.密封性測(cè)試儀上的開(kāi)關(guān)旋至關(guān)的位置，排除真空，打開(kāi)密封蓋，取出試樣，用水擦洗包裝袋表面的水份，觀察包裝袋表面損壞情況。

濟(jì)南賽成儀器一直致力于為大部分國(guó)家客戶提供高性價(jià)比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測(cè)儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進(jìn)交流和合作。

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設(shè)備用途：

中創(chuàng)盟研制的氧指數(shù)分析儀適用于測(cè)試樣品燃燒所需要氧氣的濃度。氧指數(shù)是衡量材料阻燃特性很重要的一個(gè)參考數(shù)值。氧指數(shù)是指一定尺寸的材料(試片)裝入試驗(yàn)裝置中，在規(guī)定條件下，通入氧與氮的混合氣體，將試片用點(diǎn)火器點(diǎn)燃，測(cè)定保持持續(xù)燃燒所必須的低氧濃度(以百分?jǐn)?shù)來(lái)表示)。此測(cè)試儀為進(jìn)口順碰氧濃度傳感器，測(cè)量準(zhǔn)確，壽命長(zhǎng)，錯(cuò)誤率低，可信賴度高。

設(shè)備特點(diǎn)：

1.配備順磁氧濃度傳感器，顯示氧氣濃度精度為±0.1%，與傳統(tǒng)的電化學(xué)氧傳感器相比，無(wú)使用壽命限制(電化學(xué)氧傳感器需經(jīng)常更換氧電池)，精度更高，響應(yīng)時(shí)間更快

2.配備2臺(tái)質(zhì)量流量控制器(MFC)，控制氮、氧氣混合比例，控制精準(zhǔn)便捷

3.自動(dòng)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)氧濃度控制，精確控制燃燒桶內(nèi)的氧濃度值

4.在混合氣體溫度達(dá)到400°℃時(shí)測(cè)試

5.環(huán)帶狀加熱器可高效率預(yù)熱混合氣體

6.溫度柱可用來(lái)觀察試樣，同時(shí)也可放射出高溫輻射

7.溫度控制器可調(diào)整預(yù)熱器與溫度柱的溫度

8.安裝有氣泵，可防止在充氧氣和氮?dú)庵鞍l(fā)生安全事故，確保燃燒測(cè)試順利進(jìn)行 

9.配備耐高溫石英玻璃筒

10.配備可支撐和無(wú)支撐試樣夾具

11.便攜式點(diǎn)火器，配備氣罐快速接頭，精密針閥調(diào)整火焰大小

12.PLC+觸摸屏控制，數(shù)字設(shè)定氮、氧濃度，無(wú)需反復(fù)人為調(diào)整

13.臺(tái)式電腦+專業(yè)控制軟件，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)試驗(yàn)進(jìn)程的引導(dǎo)，并儲(chǔ)存輸出試驗(yàn)結(jié)果(選配)

14.預(yù)留標(biāo)定接口，方便對(duì)傳感器進(jìn)行標(biāo)定與計(jì)量

15.設(shè)計(jì)的氣體混合室，可保證氣體在短時(shí)間內(nèi)充分混合，數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確

16.通過(guò)CE歐盟產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證

其他更多核心技術(shù)參數(shù)，請(qǐng)咨詢中創(chuàng)盟實(shí)驗(yàn)室技術(shù)。

初粘性測(cè)試儀，又可稱為初粘測(cè)試儀、膠帶黏性測(cè)試儀。設(shè)備采用斜面滾球法，通過(guò)鋼球和測(cè)試試樣粘性面之間以微小壓力發(fā)生短暫接觸時(shí)，膠粘帶、標(biāo)簽等產(chǎn)品對(duì)鋼球的附著力作用來(lái)測(cè)試試樣初粘性。適用于壓敏膠帶、醫(yī)用貼劑、不干膠標(biāo)簽、保護(hù)膜等相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)行初粘性測(cè)試試驗(yàn)。

一、測(cè)試方法：

GB/T4852—2002《壓敏膠粘帶初粘性試驗(yàn)方法（滾球法）》中，要求初粘性測(cè)試儀必須同時(shí)具備A法斜面滾球法和B法斜槽滾球法兩種測(cè)試方法。除非特殊測(cè)試需求，一般都選擇A法進(jìn)行測(cè)試。

二、測(cè)試原理：

采用A法斜面滾球法和B法斜槽滾球法：

A法：通過(guò)鋼球和壓敏膠粘帶試樣粘性面之間以微小壓力發(fā)生短暫接觸時(shí)，膠粘帶對(duì)鋼球的粘附作用來(lái)測(cè)試試樣初粘性。將一鋼球滾過(guò)平放在傾斜板上的膠粘帶粘性面，根據(jù)規(guī)定長(zhǎng)度的粘性面能夠粘住的較大鋼球尺寸，評(píng)價(jià)其初粘性大小。

B法：將一規(guī)定大小的鋼球滾過(guò)傾斜槽，測(cè)量其在水平板上的膠粘帶粘性面上滾動(dòng)的距離來(lái)評(píng)價(jià)其初粘性的大小。

三、操作規(guī)程步驟：

1、將斜面滾球裝置調(diào)至水平位置，除特殊規(guī)定外，將傾斜板的傾角調(diào)到30°。

2、將蘸有清洗劑的脫脂紗布，擦洗玻璃表面和聚酯薄膜的兩面，再用紗布擦干凈。

3、將擦去防銹油的鋼球，進(jìn)行完全清潔。清洗后的鋼球，應(yīng)用干凈的竹（木、骨）制鑷子等工具夾取。

4、將膠粘帶試樣粘性面向上地放置在傾斜板上。

5、用膠粘劑將助滾段兩側(cè)及試樣下端固定在傾斜板上

6、用鑷子把鋼球夾入放球器內(nèi)，調(diào)節(jié)放球器的前后位置，使鋼球每次滾過(guò)的軌跡不重合。試樣寬度大于25 mm時(shí)，以試樣中央25mm寬的區(qū)域?yàn)橛行y(cè)試區(qū)域。

7、預(yù)選較大鋼球。首先輕輕打開(kāi)放球器，觀察滾下的鋼球是否在測(cè)試段內(nèi)被粘?。ㄍＶ挂苿?dòng)逾5s以下）。然后取上述較大球號(hào)鋼球和球號(hào)與之銜接的大小兩個(gè)球，在同一試樣上各進(jìn)行一次測(cè)試，以確認(rèn)較大球號(hào)的鋼球。

8、準(zhǔn)備工作完成后，正式開(kāi)始實(shí)驗(yàn)：取3個(gè)試樣，用較大球號(hào)鋼球各進(jìn)行一次滾球測(cè)試。若某試樣不能粘住此鋼球，可換用球號(hào)僅小于它的鋼球進(jìn)行一次測(cè)試，若仍不能粘住，則須按1～3重新測(cè)試。

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　　針焰燃燒測(cè)試儀測(cè)試固定電工絕緣材料受濕時(shí)表面火花放電能力，測(cè)定其相比漏電起痕指數(shù)CTI和漏電起痕指數(shù)PTI。它適用于潮濕環(huán)境條件下使用的絕緣材料,電機(jī)、電器和家用電器絕緣結(jié)構(gòu)件耐漏電起痕性能評(píng)定。漏電起痕系指在絕緣物表面有電位差的部位形成碳化導(dǎo)電通路，使之喪失絕緣性能現(xiàn)象。

　　符合標(biāo)準(zhǔn)：

　　符合GB/T 4207-84，IEC6112，ASTMD3638，DIN53480和UL746A試驗(yàn)方法。

　　技術(shù)參數(shù)：

　　1、針狀燃燒器：內(nèi)孔Φ 0.5mm ± 0.1mm，外徑≤Φ 0.9mm，長(zhǎng)≥ 35mm，不銹鋼

　　2、燃燒器角度：傾斜45°(試驗(yàn)時(shí))或垂直(調(diào)節(jié)火焰高度時(shí))

　　3、施燃時(shí)間：0-999.9s±0.1s可調(diào)(一般選擇為30s)

　　4、持燃時(shí)間：0-999.9s±0.1s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停

　　5、火焰高度：12mm ± 1mm (帶高度測(cè)量器具)

　　6、施燃?xì)怏w：95%丁烷氣(可采用瓶裝打火機(jī)氣體)

　　7、溫度測(cè)試范圍：0~1000℃

　　8、火焰溫度要求：從100℃±2℃升到700℃±3℃的時(shí)間在23.5秒±1秒之內(nèi)

　　9、測(cè)溫?zé)犭娕迹害?.5mm進(jìn)口鎧裝（K型）熱電偶

　　10、試驗(yàn)背景：黑背景

　　11、試驗(yàn)過(guò)程：試驗(yàn)程序自動(dòng)控制，獨(dú)立抽風(fēng)

　　12、工作室體積：0.5立方，不銹鋼機(jī)箱（可根據(jù)客戶要求定做0.75立方或1立方）

　　13、設(shè)備外尺寸：1000mm寬×650mm深×1300mm高

　　試驗(yàn)步驟：

　　1、調(diào)節(jié)火焰高度到12±1mm，火焰溫度從100℃±2℃升到700℃±3℃的時(shí)間為23.5s±1.0s。

　　2、將試驗(yàn)樣品垂直安裝在夾具上固定好，將燃燒器與水平面成45°夾角，調(diào)節(jié)燃燒器和夾具使燃燒器與樣品底面距離8mm或側(cè)面距離5mm。

　　3、在厚約10mm平滑的白松木板上緊裹一層娟紙，并置于施加針焰的試驗(yàn)樣品位置下面的200±5mm處。

　　4、打開(kāi)儀器電源，將試驗(yàn)時(shí)間和觀察時(shí)間設(shè)定為30s。

　　5、火焰溫度達(dá)到后，啟動(dòng)試驗(yàn)開(kāi)關(guān)，對(duì)試驗(yàn)樣品、試驗(yàn)樣品周圍的零件和鋪底層進(jìn)行觀察，并記錄試驗(yàn)火焰移開(kāi)瞬間一直到火焰熄滅，或者一直到試驗(yàn)樣品或它附近的零件或試驗(yàn)用的鋪底層，再也看不到灼熱現(xiàn)象的燃燒持續(xù)時(shí)間。

　　鞋子彎折測(cè)試儀用于在干、濕環(huán)境條件下測(cè)試鞋只整體的耐彎折性能，將試樣裝在試驗(yàn)機(jī)上,以一定角度和頻率推動(dòng)的前掌彎曲模擬人腳穿鞋行走狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn),測(cè)定鞋子之耐疲勞性及使用壽命。

　　適用標(biāo)準(zhǔn)：

　　SatraTM92&77

　　試驗(yàn)方法：

　　1.提供的五對(duì)趾端夾頭中選出合適的一對(duì)，來(lái)夾住趾端從而將鞋子夾持在機(jī)器上，跟端被固定在彎曲棒上。

　　2.通過(guò)計(jì)數(shù)器可預(yù)先設(shè)定彎折次數(shù)，一旦彎曲次數(shù)達(dá)到對(duì)應(yīng)值時(shí)，機(jī)器將停止運(yùn)行，從而可以對(duì)鞋子進(jìn)行檢查。

　　結(jié)構(gòu)組成：

　　a）擺動(dòng)金屬板，其擺動(dòng)頻率為140次/分鐘；

　　b）兩只尺寸和位置可調(diào)節(jié)的人造腳只；

　　c）數(shù)字計(jì)數(shù)器，具有復(fù)位功能，可試驗(yàn)要求的工作次數(shù)進(jìn)行設(shè)置；

　　d）角度調(diào)節(jié)裝置，可調(diào)節(jié)至零位（開(kāi)始位置）；

　　e）一個(gè)帶有小型水泵的貯水器，連接至工作臺(tái)，使裝樣后的樣品鞋底保持潤(rùn)濕（濕法試驗(yàn)時(shí)請(qǐng)使用防護(hù)罩）；

　　f）控制面板，可進(jìn)行儀器工作狀態(tài)的切換和計(jì)數(shù)器的設(shè)置，包括：通過(guò)空氣開(kāi)關(guān)，開(kāi)始按鍵，停止按鍵，手動(dòng)鍵，復(fù)位鍵，預(yù)置電子計(jì)數(shù)器。

　　操作步驟：

　　1)觀察試樣，如有雜物利用紗布沾酒精擦凈。

　　2)將試樣裝置得當(dāng)規(guī)格的可折實(shí)驗(yàn)楦，楦號(hào)應(yīng)小于鞋號(hào)5mm。

　　3)將試樣夾緊在夾持器中，鞋底面的跖趾曲撓部位與夾持器運(yùn)動(dòng)軸軸線重合(若割口，割口部位應(yīng)在此軸線上)。

　　4)調(diào)整試驗(yàn)機(jī)偏愛(ài)距，使曲撓角度到達(dá)實(shí)驗(yàn)前提中劃定的角度。

　　5)將試驗(yàn)機(jī)處于最小曲撓角度狀態(tài)，察看鞋后跟的地位，使試樣處于不受任何偏向彎折的天然狀態(tài)，不然調(diào)整夾持器的歪斜角度，使其處于天然狀態(tài)之后再將曲撓角度調(diào)準(zhǔn)。

　　6)將試驗(yàn)機(jī)置于曲撓角度狀態(tài)，在鞋底面的跖趾曲撓部位的中央部門割5mm長(zhǎng)的割口，并要將鞋底割透。

　　7)將試驗(yàn)機(jī)計(jì)數(shù)器清零，預(yù)置曲撓次數(shù)，曲撓頻率至劃定值，開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)后開(kāi)啟主機(jī)。

　　8)察看試樣的夾持狀態(tài)，如有松動(dòng)或曲撓地位發(fā)生變遷應(yīng)實(shí)時(shí)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。

　　9)試驗(yàn)機(jī)按預(yù)置次數(shù)停機(jī)后，運(yùn)用游標(biāo)卡尺進(jìn)行丈量，并目測(cè)試樣的變遷環(huán)境。