初粘性測試儀，又可稱為初粘測試儀、膠帶黏性測試儀。設備采用斜面滾球法，通過鋼球和測試試樣粘性面之間以微小壓力發(fā)生短暫接觸時，膠粘帶、標簽等產品對鋼球的附著力作用來測試試樣初粘性。適用于壓敏膠帶、醫(yī)用貼劑、不干膠標簽、保護膜等相關產品進行初粘性測試試驗。

一、測試方法：

GB/T4852—2002《壓敏膠粘帶初粘性試驗方法（滾球法）》中，要求初粘性測試儀必須同時具備A法斜面滾球法和B法斜槽滾球法兩種測試方法。除非特殊測試需求，一般都選擇A法進行測試。

二、測試原理：

采用A法斜面滾球法和B法斜槽滾球法：

A法：通過鋼球和壓敏膠粘帶試樣粘性面之間以微小壓力發(fā)生短暫接觸時，膠粘帶對鋼球的粘附作用來測試試樣初粘性。將一鋼球滾過平放在傾斜板上的膠粘帶粘性面，根據(jù)規(guī)定長度的粘性面能夠粘住的較大鋼球尺寸，評價其初粘性大小。

B法：將一規(guī)定大小的鋼球滾過傾斜槽，測量其在水平板上的膠粘帶粘性面上滾動的距離來評價其初粘性的大小。

三、操作規(guī)程步驟：

1、將斜面滾球裝置調至水平位置，除特殊規(guī)定外，將傾斜板的傾角調到30°。

2、將蘸有清洗劑的脫脂紗布，擦洗玻璃表面和聚酯薄膜的兩面，再用紗布擦干凈。

3、將擦去防銹油的鋼球，進行完全清潔。清洗后的鋼球，應用干凈的竹（木、骨）制鑷子等工具夾取。

4、將膠粘帶試樣粘性面向上地放置在傾斜板上。

5、用膠粘劑將助滾段兩側及試樣下端固定在傾斜板上

6、用鑷子把鋼球夾入放球器內，調節(jié)放球器的前后位置，使鋼球每次滾過的軌跡不重合。試樣寬度大于25 mm時，以試樣中央25mm寬的區(qū)域為有效測試區(qū)域。

7、預選較大鋼球。首先輕輕打開放球器，觀察滾下的鋼球是否在測試段內被粘?。ㄍＶ挂苿佑?s以下）。然后取上述較大球號鋼球和球號與之銜接的大小兩個球，在同一試樣上各進行一次測試，以確認較大球號的鋼球。

8、準備工作完成后，正式開始實驗：取3個試樣，用較大球號鋼球各進行一次滾球測試。若某試樣不能粘住此鋼球，可換用球號僅小于它的鋼球進行一次測試，若仍不能粘住，則須按1～3重新測試。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內的企事業(yè)單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

初粘性測試儀，又可稱為膠帶初粘測試儀，初粘性測定儀，初粘力測定儀，初粘儀，初粘性測試儀，膠帶黏性試驗機，初粘力測定儀，壓敏膠初粘性試驗儀，初粘力試驗機，膠粘帶檢測儀等。

檢測儀器：CZY-G 初粘性測試儀

CZY-G 初粘性測試儀采用A法斜面滾球法和B法斜槽滾球法：

A法：通過鋼球和壓敏膠粘帶試樣粘性面之間以微小壓力發(fā)生短暫接觸時，膠粘帶對鋼球的粘附作用來測試試樣初粘性。將一鋼球滾過平放在傾斜板上的膠粘帶粘性面，根據(jù)規(guī)定長度的粘性面能夠粘住的較大鋼球尺寸，評價其初粘性大小。

B法：將一規(guī)定大小的鋼球滾過傾斜槽，測量其在水平板上的膠粘帶粘性面上滾動的距離來評價其初粘性的大小。

該儀器符合多項國家和國際標準：GB/T 4852、JIS-Z-0237、YY/T 0148、藥典第四部

下面，賽成儀器小編簡單介紹下初粘性測試儀的鋼球制作要求及保養(yǎng)知識，方便客戶了解初粘性檢測儀的鋼球保養(yǎng)常識：

1、以GCr15軸承鋼制造、精度不低于GB 308－77《鋼球》規(guī)定的0級、直徑為 ～1英寸的鋼球，可作為測試用鋼球。

2、鋼球應存放在防銹油中。有銹跡、傷痕的球須及時更換。

3、每次使用時將鋼球表面的防銹油擦去，用清洗劑和紗布反復擦拭。切勿用手直接觸摸鋼球。應用干凈的竹（木、骨）制鑷子等工具夾取。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內的企事業(yè)單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

1、適用范圍:本標準適用于壓敏膠粘帶動粘性的測試。

2、定義:初粘性——物體和壓敏膠粘帶粘性面之間以微小壓力發(fā)生短暫接觸時，膠粘帶對物體的粘附作用稱為初粘性。

3、原理:將一鋼球滾過平放在傾斜板上的膠粘帶粘性面。根據(jù)規(guī)定長度的粘性面能夠粘住的較大鋼球尺寸，評價其初粘性大小。

4、測試條件:

4.1試驗室溫度為23+2℃，相對濕度為6545%。

4.2制備試樣前，膠粘帶應除去包裝材料，互不重迭地在5.I條件下放置2h 以上。

5、試樣:試樣寬度為10~80mm，長度約250mm，除去較外層3~5圈膠粘帶后，以約300mm/min的速度解開卷狀膠粘帶（對片狀制品則以同樣速率揭去其隔離層)，每隔200mm左右裁取一個試樣，取4個以上。試樣拉伸變形較大時，允許有不大于3 min 的停放時間，使其復原。取樣時不允許手或其他物體接觸試樣測試段。

6、測試步驟:

6．1準備工作:

6.1.1將斜面滾球裝置調至水平位置，除特殊規(guī)定外，將傾斜板的傾角調到30°。

6.1.2用蘸有清洗劑的脫脂紗布，擦洗玻璃表面和聚酯薄膜的兩面，再用紗布擦干凈。

6.1.3將擦去防銹油的鋼球，放入盛有消洗劑的容器內浸泡數(shù)分鐘，取出后，用清潔的清洗劑和紗布反復清洗擦拭，然后再用干凈紗布擦拭干凈，清洗后的鋼球，應用干凈的竹(木、骨)制鑷子等工具央取。

6.1.4將膠粘帶試樣粘性面向上地放置在傾斜板上。在規(guī)定部位覆上聚酯薄膜作為助滾段。助滾段應平整，無氣泡、皺折等缺陷。助滾段以下100mm范圍為測試段。

6.1.5用膠粘講將助滾段兩側及試樣下端固定在傾斜板上。必要時，也可以用膠粘帶沿測試段兩側邊緣加以固定，使試樣平整地貼合在板上。GB4852—847.1.6用懾子把鋼球夾入放球器內，調節(jié)放球器的前后位置，使鋼球中間位于助滾較起始線上，在正式測試前，一個試樣允許作多次試測，但應調節(jié)放球器的左右位置，使鋼球每次滾過的軌跡不重合。試樣寬度大于25 mm時，以試樣中間25mm寬的區(qū)域為有效測試區(qū)域。

6．2預選較大鋼球:

6.2.1輕輕打片放球器,觀察滾下的鋼球是否在測試段內被粘住(停止移動逾5s以下)。從大至小，取不同球號的鋼球進行適當次測試，直至找到測試段能粘住的較大球號鋼球。

6.2.2取上述較大球號鋼球和球號與之銜接的大小兩個球，在同一試樣上各進行一次測試，以確認較大球號的鋼球。

6．3正式測試取3個試樣，用較大球號鋼球各進行一次滾球測試。若某試樣不能粘住此鋼球，可換用球號僅小于它的鋼球進行一次測試，若仍不能粘住，則須按6.1.4~6.3重新測試。

賽成儀器自主研發(fā)的CZY-G 初粘性測試儀適適用于壓敏膠帶、醫(yī)用貼劑、不干膠標簽、保護膜等相關產品進行初粘性測試，具有A斜面滾球法和B斜槽滾球法兩種試驗方法，轉換方式簡單易行。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內的企事業(yè)單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

膠帶環(huán)形初粘性測定儀

 環(huán)形初粘性測試儀 LT-3000適用于不干膠、標簽、膠帶、保護膜等膠粘類初始粘著力值測試。不同于鋼球式測試初粘方法，LT-3000可準確性測量初始粘度力值大小。通過配備傳感器，確保數(shù)據(jù)準確可靠，產品滿足 FINAT，ASTM 等國際標準，廣泛應用于研究、膠粘制品企業(yè)、質檢等單位。

測試原理

將環(huán)形試樣與標準浮法玻璃試驗板以 300mm/min 恒速完全接觸之后，環(huán)形初粘性測試儀自動地再反向將環(huán)形試樣和試驗板以300mm/min 恒速完全分離，所產生的Z大力，這個Z大力值即為所測試樣的環(huán)形初粘力。

環(huán)形初粘性測試儀技術特征

·菜單式界面、PVC操作面板

·微電腦控制，大觸摸屏操作，方便用戶操作

·結構緊湊、精巧、人性化結構設計

·傳感系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠

·測試結果顯示大小值、平均值，方便用戶分析數(shù)據(jù)

·微型打印機、隨時打印實驗結果

·人性化夾具，可以任意變換粘著力基材

·標準RS232接口，方便系統(tǒng)與電腦的外部連接和數(shù)據(jù)傳輸     

環(huán)形初粘性測試儀技術參數(shù)                                                                      

測量范圍                  20N 300N （可選其一）               

測量誤差                  1級               

測量速度                  300mm/min（試驗速度 1-500mm/min 范圍可調）               

速度誤差                  小于±2%誤差               

試樣尺寸                  180mm(L)×25mm(B)              

試驗板尺寸                25mm×72mm×3mm(長寬厚)               

機器尺寸                   310mm×400mm×560mm (長寬高)               

重    量                   26Kg               

環(huán)境溫度                   23±2℃               

相對濕度                   高80%，無凝露               

工作電源                   220V   50Hz             

參照標準

FINAT Test Method No. 9:measurement、GB/T31125-2014          

產品配置

主機、微型打印機、夾具、試驗板

膠帶環(huán)形初粘性測定儀

氣體對材料的滲透性( Permeability)是材料物理性能檢測的重要項目之一，滲透性低的材料我們稱作對氣體具有一定的阻隔性，在這些材料中具有極低的氣體滲透性的材料又稱作阻隔陛材料，被作為功能材料大量應用（如商品包裝）；滲透性高的材料是相對于具有一定阻隔性的材料來講的，它們的氣體透過率非常大，種類繁多，用途也十分廣泛。

定義：

透氣性測試是指對于具有一定氣體阻隔性的材料進行特定氣體滲透性的檢測。這類材料多是高分子聚合物或是由高聚物制成的多層復合材料，廣泛應用于食品、藥品、化工、電子等領域的產品包裝中。其中阻隔性極優(yōu)（氣體滲透性極低）的材料可以用于對氧氣、水蒸氣敏感商品的包裝，是近幾年塑料包裝業(yè)發(fā)展的重點，也是充氣包裝、真空包裝、無菌包裝等新型包裝發(fā)展的基礎。

測試方法：

材料的透氣性測試方法主要有壓差法和等壓法兩類，其中使用范圍最廣泛的是壓差法。壓差法是純粹的物理檢測方法，測試原理清晰明了，與后面將要提到的透氣度測試設備原理一致，是透氣性測試中的根本方法。

測試原理：

壓差法測試原理，將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統(tǒng)抽真空；當達到規(guī)定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差（可調）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監(jiān)測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數(shù)。

透氣性測試具有如下特點：

首先，對于壓差法透氣性測試設備，測試腔真空度是最重要的一項指標。

ASTM D 1434-82( 2003)要求壓差法的低壓側在26Pa以下，IS0 2556:2001及GB/T 1038-2000均要求低壓側壓力不大于27Pa，透氣性測試儀需要配備抽真空能力很高的真空泵。由于真空度的高低與試樣的狀態(tài)直接相關，因此，能否達到標準要求的真空度會對試驗數(shù)據(jù)產生一定的影響。

其次，真空規(guī)( Vacuum Gauge)精度直接影響測試結果精度，而且精度的選擇會對真空規(guī)的量程有一定限制。由于氣體對這類材料的滲透性低，因此在測試過程中測試下腔的壓力變化率也很小，所以真空規(guī)的量程無需太大。表1中列出了5種高阻隔性材料的透氧性檢測的實測數(shù)據(jù)，在這組試驗中，至試驗結束時的最大壓力變化量都不大于20Pa。

第三，溫度的變化能直接影響試樣的阻隔性。材料的滲透系數(shù)、溶解度系數(shù)以及擴散系數(shù)受溫度變化的影響遵守Arrhenius方程。

測試儀器：

賽成儀器自主研發(fā)的GPT-203壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理，三腔獨立測試，是一款專業(yè)用于薄膜、片材等試樣的氣體透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數(shù)的測定。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內的企事業(yè)單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

測試方法

GB/T4852—2002《壓敏膠粘帶初粘性試驗方法（滾球法）》中，要求初粘性測試儀必須同時具備A法斜面滾球法和B法斜槽滾球法兩種測試方法。除非特殊測試需求，一般都選擇A法進行測試。

測試原理

采用A法斜面滾球法和B法斜槽滾球法：

A法：通過鋼球和壓敏膠粘帶試樣粘性面之間以微小壓力發(fā)生短暫接觸時，膠粘帶對鋼球的粘附作用來測試試樣初粘性。將一鋼球滾過平放在傾斜板上的膠粘帶粘性面，根據(jù)規(guī)定長度的粘性面能夠粘住的較大鋼球尺寸，評價其初粘性大小。

B法：將一規(guī)定大小的鋼球滾過傾斜槽，測量其在水平板上的膠粘帶粘性面上滾動的距離來評價其初粘性的大小。

操作規(guī)程步驟

1、準備工作

1.1將斜面滾球裝置調至水平位置，除特殊規(guī)定外，將傾斜板的傾角調到30°。

1.2用蘸有清洗劑的脫脂紗布，擦洗玻璃表面和聚酯薄膜的兩面，再用紗布擦干凈。

1.3將擦去防銹油的鋼球，放入盛有消洗劑的容器內浸泡數(shù)分鐘，取出后，用清潔的清洗劑和紗布反復清洗擦拭，然后再用干凈紗布擦拭干凈，清洗后的鋼球，應用干凈的竹(木、骨)制鑷子等工具夾取。

1.4 按標準中所示，將膠粘帶試樣粘性面向上地放置在傾斜板上。在規(guī)定部位覆上聚酯薄膜作為助滾段。助滾段應平整，無氣泡、皺折等缺陷。助滾段以下100mm范圍為測試段。

1.5用膠粘講將助滾段兩側及試樣下端固定在傾斜板上。必要時，也可以用膠粘帶沿測試段兩側邊緣加以固定，使試樣平整地貼合在板上。

1.6用鑷子把鋼球夾入放球器內，調節(jié)放球器的前后位置，使鋼球中心位于助滾起始線上，在正式測試前，一個試樣允許作多次試測，但應調節(jié)放球器的左右位置，使鋼球每次滾過的軌跡不重合。試樣寬度大于25 mm時，以試樣中央25mm寬的區(qū)域為有效測試區(qū)域。

2、預選大鋼球

2.1 輕輕打開放球器，觀察滾下的鋼球是否在測試段內被粘住(停止移動逾5s以下)。從大至小，取不同球號的鋼球進行適當次測試，直至找到測試段能粘住的大球號鋼球。

2.2取上述大球號鋼球和球號與之銜接的大小兩個球，在同一試樣上各進行一次測試，以確認大球號的鋼球。

3、正式測試

取3個試樣，用大球號鋼球各進行一次滾球測試。若某試樣不能粘住此鋼球，可換用球號僅小于它的鋼球進行一次測試，若仍不能粘住，則須按1~3重新測試。

賽成儀器自主研發(fā)的CZY-G 初粘性測試儀，按照GB/T4852標準設計，適用于壓敏膠帶、醫(yī)用貼劑、不干膠標簽、保護膜等相關產品進行初粘性測試，具有A斜面滾球法和B斜槽滾球法兩種試驗方法。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內的企事業(yè)單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

　　極限氧指數(shù)測試儀適用于測定在規(guī)定的試驗條件下，在氧氣和氮氣混合氣體中剛好維持試樣燃燒所需的最低氧氣濃度。用于評定均質固體材料、層壓材料、泡沫材料、軟片和薄膜等在規(guī)定條件下的燃燒性能。

　　儀器原理：

　　試樣垂直固定在向上流動的氧、氮混合氣體的透明燃燒筒里，點燃試樣頂端，觀察試樣的燃燒特性，把試樣連續(xù)燃燒時間或試樣燃燒長度與給定的極限值相比較，通過在不同氧濃度下的一系列試驗，測得維持燃燒時以氧氣百分含量表示的最低氧深度值。

　　技術參數(shù)：

　　1.燃燒筒：由內徑至少75mm和高度至少450mm的耐熱玻璃管構成。筒底連接進氣管，并用直徑3-5mm的玻璃珠充填，高度為80-100mm，在玻璃珠的上方放置一金屬網，以承受燃燒時可能滴落之物，維持筒底清潔;

　　2.點火器：內徑為2mm±1mm的管子通以丙烷或丁烷氣體，在管子的端頭點火，火焰高度可用氣閥調節(jié)，能從燃燒筒上方伸入以點燃試樣，火焰高度為15 - 20mm;

　　3.利用最新的氧分析儀技術，提供了一個穩(wěn)定的供氣機構，氧氣濃度數(shù)字讀數(shù)的±0.1%;

　　4.特殊耐熱石英玻璃管，用耐熱的高硼硅制的燃燒筒，提供兩種型號的試樣架：

　　a)可用于無支撐的試樣，如紡織品、塑料片和紙張等 ，試樣大?。?50×37.5 mm，厚度小與12mm;

　　b)有支撐的棍形試樣，如塑料和木材能，試樣大?。?50mm長，直徑小于10 mm。

　　5.儀器具有自動校準功能;

　　6.數(shù)字化顯示氧濃度，直接控制氧氣濃度;

　　7.自動控制氧氣和氮氣濃度達到預期濃度;

　　8.數(shù)顯顯示器，可直觀顯示儀器狀態(tài)，氧氣濃度，氣體流量，石英玻璃管溫度，使用時間;

　　9.配備氣體截止閥、流量計，過濾器;

　　10.配有燃燒器和技術手冊;

　　11.外形尺寸：460 mm(W)×410mm(L)×780mm (H);

　　12.重量：45kg。

　　測試步驟：

　　1.取標準式樣至少15根，分別在式樣的任意一端50mm處劃線，將另一端插入燃燒拄內式樣夾中。

　　2.式樣類型、尺寸和用途列下表

　　3.根據(jù)經驗或式樣在空氣中點燃的情況，估計開始的氧濃度。如在空氣中迅速燃燒，則開始試驗時氧濃度為18％左右；在空氣中緩慢燃燒或時斷時續(xù)，則為21％左右；在空氣中離開點火源即滅，則至少25％左右。

　　4.重新打開氮氣、氧氣“穩(wěn)壓”閥，儀器壓力表指示值為0.1-0.15 Mpa并同時調節(jié)流量，使氮氣、氧氣混合流量為10L±0.5L/min（球型浮子看最大直徑處），此時數(shù)顯窗口顯示的數(shù)值，即為當前的氧濃度值（亦稱氧指數(shù)值）。若提高氧濃度則增大氧流量，減少氮流量，否則反之，并始終保持總流量10L/min不變。

　　氧濃度確定后穩(wěn)定30s，然后用點火器（火焰長度12mm—20mm）點燃式樣頂端，點火時間根據(jù)材料著火快慢而定，最長不超過30s，移出點火器，并立即計時，式樣剛好燃燒3min或50mm長熄滅所需的最低氧濃度為氧指數(shù)。試驗結束后關閉電源、氣源并清理殘留物。