鍍減反射膜技術(shù)

有機(jī)鏡片鍍膜的難度要比玻璃鏡片高。玻璃材料能夠承受 300  °C 以上的高溫，

而有機(jī)鏡片在超過 100  °C 時(shí)便會(huì)發(fā)黃，隨后很快分解。

可以用于玻璃鏡片的減反射膜材料通常采用氟化鎂（MgF2），但由于氟化鎂的鍍

膜工藝必須在高于 200°C 的環(huán)境下進(jìn)行，否則不能附著于鏡片的表面，所以有

機(jī)鏡片并不采用它。

20 世紀(jì) 90 年代以后，隨著真空鍍膜技術(shù)的發(fā)展，利用離子束轟擊技術(shù)，使得膜

層與鏡片的結(jié)合，膜層間的結(jié)合得到了改良。而且提煉出的象氧化鈦，氧化鋯等

高純度金屬氧化物材料可以通過蒸發(fā)工藝鍍于樹脂鏡片的表面，達(dá)到良好的減反

射效果。

以下對(duì)有機(jī)鏡片的減反射膜鍍膜技術(shù)作一介紹。

1）鍍膜前的準(zhǔn)備

鏡片在接受鍍膜前必須進(jìn)行預(yù)清洗，這種清洗要求很高，達(dá)到分子級(jí)。在清洗槽

中分別放置各種清洗液，并采用超聲波加強(qiáng)清洗效果，當(dāng)鏡片清洗完后，放進(jìn)真

空艙內(nèi)，在此過程中要特別注意避免空氣中的灰塵和垃圾再黏附在鏡片表面。Z

后的清洗是在真空艙內(nèi)，在此過程中要特別注意避免空氣中的灰塵和垃圾再黏附

在鏡片表面。Z后的清洗是在真空艙內(nèi)鍍前進(jìn)行的，放置在真空艙內(nèi)的離子槍將

轟擊鏡片的表面（例如用氬離子），完成此道清洗工序后即進(jìn)行減反射膜的鍍膜。

2）真空鍍膜

真空蒸發(fā)工藝能夠保證將純質(zhì)的鍍膜材料鍍于鏡片的表面，同時(shí)在蒸發(fā)過程中，

對(duì)鍍膜材料的化學(xué)成分能嚴(yán)密控制。真空蒸發(fā)工藝能夠?qū)τ谀拥暮穸染_控

制，精度達(dá)到。

3）膜層牢固性

對(duì)眼鏡片而言，膜層的牢固性是至關(guān)重要的，是鏡片重要的質(zhì)量指標(biāo)。鏡片的質(zhì)

量指標(biāo)包括鏡片抗磨損、抗文化館、抗溫差等。因此現(xiàn)在有了許多針對(duì)性的物理

化學(xué)測(cè)試方法，在模擬戴鏡者的使用條件下，對(duì)鍍膜鏡片進(jìn)行膜層牢度質(zhì)量的測(cè)

試。這些測(cè)試方法包括：鹽水試驗(yàn)、蒸汽試驗(yàn)、去離子水試驗(yàn)、鋼絲絨磨擦試驗(yàn)、

溶解試驗(yàn)、黏著試驗(yàn)、溫差試驗(yàn)和潮濕度試驗(yàn)等等。