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  timef296 2018-04-23 11:31:54

  　　壓力表常見的故障有以下四點： 　　1、指針不動。即當(dāng)壓力升高后，壓力表指針不動。 　　分析原因：旋塞未開；旋塞、壓力表連管或存水彎管堵塞；指針與ZX軸松動或指針卡住。 　　2、指針抖動。 　　分析原因：游絲損壞；旋塞或存水彎管通道局部被堵塞；ZX軸兩端彎曲，軸兩端轉(zhuǎn)動不同心。 　　3、指針在無壓時回不到零位。 　　分析原因：彈簧管產(chǎn)生變形失去彈性；指針與ZX軸松動或指針卡??；旋塞、壓力表連管或存水彎管通道堵塞。 　　4、指示不正確，超過允許誤差。 　　分析原因：主要是由于彈簧管因高溫或過載而產(chǎn)生過量變形；齒輪磨損松動；游絲紊亂；旋塞泄漏。 　　壓力表的裝設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定： 　　1、每臺鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連的壓力表。在給水調(diào)節(jié)閥前、可分式省煤器出口、過熱器出口和主汽閥間，都應(yīng)該裝設(shè)壓力表。 　　2、鍋爐或工作介質(zhì)為高溫蒸汽的壓力容器，壓力表的接管上要裝有存水彎管，使蒸汽在這一段彎管內(nèi)冷凝，以避免高溫蒸汽直接進(jìn)入壓力表的彈簧管內(nèi)，致使表內(nèi)元件過熱而產(chǎn)生變形，影響壓力表的精度。存水彎管用鋼管時，其內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm。壓力表和存水彎管之間應(yīng)裝有三通旋塞，以便吹洗管路、卸換、校對壓力表。 　　3、根據(jù)鍋爐或壓力容器的Z高許用壓力，在壓力表的刻度盤上劃出警戒紅線。但不應(yīng)將警戒紅線畫在壓力表的玻璃上，以免玻璃轉(zhuǎn)動產(chǎn)生錯覺，造成事故。 　　4、盛裝高溫、強腐蝕性或高粘度介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在壓力表與容器的連接管路上裝設(shè)充填有液體的隔離裝置，或選用抗腐蝕的波紋平膜式壓力表等。 　　5、安裝壓力表的位置，應(yīng)有足夠的照明，便于操作人員觀察和檢驗。要防止壓力表受輻射熱、低溫及震動的影響。 　　6、為了便于更換和校驗壓力表，壓力表與承壓設(shè)備之間應(yīng)裝設(shè)三通旋塞，旋塞應(yīng)裝在垂直管段上，并要有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置。 　　壓力表有下列情況之一時，應(yīng)停止使用： 　　1、有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針距零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定的允許誤差； 　　2、表盤封面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清； 　　3、封印損壞或超過校驗有效期限； 　　4、表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜樱?　　5、其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷

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