濟南三泉中石實驗儀器生產(chǎn)的薄膜摩擦系數(shù)測試儀，適用于測量塑料薄膜和薄片、橡膠、紙張、紙板、編織袋、織物風格、通信電纜光纜用金屬材料復(fù)合帶、輸送帶、木材、涂層、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動時的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)。通過測量材料的滑爽性，可以控制調(diào)節(jié)材料生產(chǎn)質(zhì)量工藝指標，滿足產(chǎn)品使用要求。另外還可用于化妝品、滴眼液等日化用品的滑爽性能測定。設(shè)備執(zhí)行ISO 8295、GB 10006、ASTM D1894、TAPPI T816等標準。

技術(shù)特征

·微電腦控制、PVC菜單式操作界面

·大液晶顯示過程曲線，系統(tǒng)可同時測定試樣的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)，方便用戶

  快速準確地進行試驗操作

·試驗速度可設(shè)、可調(diào)；支持任意滑塊質(zhì)量，拓寬應(yīng)用范圍

·該儀器滿足GB、ISO、ASTM多種測試標準，測試方法可按客戶需求任意選擇

·儀器試驗臺面和測試滑塊均經(jīng)過消磁處理和剩磁檢測，有效地降低了系統(tǒng)測試誤差

·傳感系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠

·精密滾珠絲桿傳動，試驗速度無極變速，可滿足多種標準要求

·靜置時間自動計時, 確保試樣間的充分接觸，提高測試結(jié)果的準確性

·配備微型打印機,快速輸出實驗結(jié)果

·電腦測試軟件，可進行原始數(shù)據(jù)再分析、存儲編輯多達200個

摩擦系數(shù)儀實驗方法：

1.將一個試樣的試驗表面向上，平整的固定在水平試驗臺上。試樣與試驗臺的長度方向應(yīng)平行。

2.將另一試樣的試驗表面向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊前沿和上表面固定式樣。

3.將固定好有式樣的滑塊無沖擊地放在試樣中間，并使兩試樣的試驗方向與滑塊方向平行且測力系統(tǒng)恰好不受力。

4.力的峰值為靜摩擦力Fs。兩式樣相對移動60mm內(nèi)的力的平均值(不包括靜摩擦力)為動摩擦力Fd。

5.如在靜摩擦力之后出現(xiàn)力值震蕩，測不能測量動摩擦力。此時應(yīng)取消滑塊和負荷傳感器間的彈簧，單獨測量動摩擦力。由于慣性誤差，這種測量不適用于靜摩擦力。

6.薄膜(片)對其他材料時的測定測定塑料薄膜(片)對其他材料表面的摩擦性能時，應(yīng)將塑料薄膜(片)固定在滑塊上，其他材料的試樣固定在水平試驗臺上，其他步驟同上。

7.試驗：打開機架控制板上的電源開關(guān)，按下“試驗”鍵，進入顯示界面。再按下“試驗”鍵，既可做試驗，試驗做到38秒自動停止，在試驗過程中試驗機自動顯示力值曲線并計算結(jié)果，按下“回位”鍵，回到原始位置。如要打印可按下“打印”鍵，如果試件進行第二次試驗，步驟同上。

8.關(guān)機：試驗結(jié)束后，關(guān)閉電源。

摩擦系數(shù)測試儀技術(shù)參數(shù)               

負荷范圍                0-30N（可選）               

測量誤差                0.5 級               

行    程                70mm ，150mm(可設(shè)定)               

滑塊質(zhì)量                200g、500g（可定制不同質(zhì)量滑塊）               

滑塊運動速度           100±10mm/min, 150±5mm/min

（1-500 mm/min速度可任意調(diào)節(jié)）               

滑塊尺寸                63mm×63mm               

外型尺寸               490mm×320mm×220mm（長寬高）               

重    量               23kg               

工作溫度               23±2℃                

相對濕度               50±5%RH               

電    源               220V  50Hz

摩擦系數(shù)測試儀參照標準

GB 10006、GB/T 17200、ISO 8295、ASTM D1894、TAPPI T816                                                

產(chǎn)品配置

標準配置：主機、微型打印機、200g滑塊、500g滑塊、測試軟件、測試電纜

選用配置：配重滑塊

薄膜摩擦系數(shù)測試儀

塑料薄膜的制造工藝不同致使產(chǎn)品表面的形態(tài)有所差異,而這通常會對薄膜通過機器、設(shè)備時的流暢性產(chǎn)生影響。有效控制包裝薄膜摩擦系數(shù)提高生產(chǎn)線效率摩擦系數(shù)是軟包裝行業(yè)中一直存在的一個重大難點。包裝薄膜的摩擦系數(shù)生產(chǎn)工藝是薄膜制造商和經(jīng)銷商每天不得不設(shè)法解決的問題。為了解決這一問題，薄膜制造商通常使用的方法是在制造薄膜的過程中使用添加劑，使薄膜的制作工藝進一步提升，從而控制軟包裝的摩擦系數(shù),將這種不利因素的影響降到ZD。

摩擦系數(shù)測定儀

摩擦系數(shù)測定儀用來測定塑料薄膜、薄片、紙張等材料在自身或其他材料表面滑動時的摩擦系數(shù)，應(yīng)用于質(zhì)檢、藥檢、科研、包裝、薄膜、食品、藥品、日化等行業(yè)。為了檢測材料在各種條件下的摩擦系數(shù)變化情況，包裝薄膜制造產(chǎn)家一般使用專業(yè)的摩擦系數(shù)測定儀作為檢測和控制手段。

相關(guān)執(zhí)行標準：GB/T 10006-1988、ASTM D1894-2014、ISO 8295-2004、TAPPI 816

所以，找到控制摩擦系數(shù)的ZJ辦法，以使直接用戶和終端用戶得到產(chǎn)量大、故障少的可以持續(xù)運作的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，根據(jù)客戶的需要和實際應(yīng)用量身定制解決方案，是薄膜制造商時刻需要面對的問題。目前市場急需一種在給定的環(huán)境條件下運行穩(wěn)定且獨立性強的薄膜產(chǎn)品，這種特定的環(huán)境更有利于制定更加規(guī)范化的市場準則。

摩擦系數(shù)儀通常就是用來測量塑料薄膜、紙張等材料摩擦系數(shù)的儀器，廣泛用于生產(chǎn)企業(yè)。當然，還是有朋友對于它的工作原理和操作方法不是很了解。其實，摩擦系數(shù)儀的操作是非常簡單的，在這里我們簡單介紹下。

摩擦系數(shù)儀工作原理及操作方法介紹

摩擦系數(shù)儀的工作原理

摩擦系數(shù)儀的工作原理就是將參與摩擦系數(shù)試驗的兩個材料一個平鋪在試驗臺面上，另外一個固定在一定重量的滑塊上，兩試驗表面平放在一起，在一定的接觸壓力下，使兩表面相對移動，記錄所需的摩擦力。用所測試力除以滑塊的重力即為摩擦系數(shù)值。

摩擦系數(shù)測試儀的操作方法

1、將一個試樣試驗表面朝上，平整地固定在摩擦系數(shù)測試儀水平試驗臺上，使試樣與試驗臺的長度方向保持平行。需要注意的是，如果試樣不平整、卷曲，應(yīng)用膠帶把試樣的另一端固定在平臺上。

2、將另一試樣的試驗表面向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊****和上表面固定式樣。

3、將固定好有式樣的滑塊無沖擊地放在個試樣中央，并使兩試樣的試驗方向與滑塊方向平行，且保持測力系統(tǒng)不受力。

4、點擊“Start”按鈕開始試驗。

5、試驗次數(shù)達到設(shè)定的次數(shù)時，本組試驗自動結(jié)束。若要進行下一組試驗，需按“Reset”按鍵，返回待機狀態(tài)，然后按照上述的試驗流程操作即可。

6、實驗結(jié)束，關(guān)閉電源。

需要注意的是，設(shè)備使用完畢后，關(guān)掉設(shè)備電源，蓋上防塵布。防塵布應(yīng)保持干凈整潔，不得有灰塵。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質(zhì)，成就未來！

隨著生活水平的不斷提高，薄膜是我們生產(chǎn)和生活中常見的材料，而且薄膜也在我們的生產(chǎn)和生活中得到了廣泛的應(yīng)用，例如食品包裝、醫(yī)藥包裝、文化用品包裝及農(nóng)產(chǎn)品采后包裝等方面。與此同時，越來越多的質(zhì)量問題也凸顯出來，例如塑料袋開口性差，難以搓開等問題。這就牽扯到了一個塑料薄膜的機械性能——摩擦系數(shù)。

摩擦系數(shù)是考察塑料包裝薄膜的一項重要指標。也是塑料軟包裝材質(zhì)生產(chǎn)效率是否高效的重要體現(xiàn)。摩擦系數(shù)對復(fù)合膜軟包裝材質(zhì)的開口性能、爽滑性能以及材料的均勻度等物理性能有著非常重要的衡量標準和質(zhì)量控制影響。

薄膜摩擦系數(shù)檢測通常執(zhí)行的標準有GB/T 10006-1988、ISO8295-2004這兩種標準。標準GB/T 10006-1988規(guī)定了塑料薄膜和薄片在自身或其他材料表面滑動時靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)的測定方，本標準適用于厚度在 02mm 以下的非粘性塑料薄膜和薄片。

試驗裝置

試驗裝置由水平試驗臺、滑塊、測力系統(tǒng)和使水平試驗臺上兩試驗表面相對移動的驅(qū)動機構(gòu)等組成

試驗裝可由不同方式組成。圖1為試驗臺水平運動的裝置示例圖2為利用拉試驗機的裝示例。在這種情況下,力通過滑輪轉(zhuǎn)為垂直方向。

測試方法

1、將一個試樣的試驗表面向上，平整地固定在水平試驗臺上。試樣與試驗臺的長度方向應(yīng)平行。

2、將另一試樣的試驗表面向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊前沿和上表面固定試樣。

3、如試樣較厚或剛性較大，有可能產(chǎn)生彎曲力矩使壓力分布不勻時，應(yīng)使用63 mm×63 mm試樣。在滑塊底面和試樣非試驗表面間用雙面膠帶固定試樣。

4、固定好的兩試樣均應(yīng)滿足試樣應(yīng)平整、無皺紋和可能改變摩擦性質(zhì)的傷痕。試樣邊緣應(yīng)圓滑；試樣試驗表面應(yīng)無灰塵、指紋和任何可能改變表面性質(zhì)的外來物質(zhì)。

5、將固定有試樣的滑塊無沖擊地放在*一個試樣中央，并使兩試樣的試驗方向與滑動方向平行且測力系統(tǒng)恰好不受力。

6、兩試樣接觸后保持15s。啟動儀器使兩試樣相對移動。

7、力的第一個峰值為靜摩擦力。

8、兩試樣相對移動6 cm內(nèi)的力的平均值（不包括靜摩擦力）為動摩擦力。

9、如在靜摩擦力之后出現(xiàn)力值振蕩，則不能測量動摩擦力。此時應(yīng)取消滑塊和負荷傳感器間的彈簧，單獨測量動摩擦力。由于慣性誤差，這種測量不適用于靜摩擦力。

濟南賽成電子自主研發(fā)的MXD-02 摩擦系數(shù)儀具有高精度的測試準確度，可用于測量各種不同類型的薄膜。容易操作和維護，并且還有多重安全保護措施，使其非常安全可靠。使用薄膜動靜摩擦系數(shù)試驗機，可以輕松地掌握薄膜的流動性，并有效提高薄膜的使用價值。

賽成儀器立足濟南，服務(wù)寰球。公司始終秉承持續(xù)創(chuàng)新的經(jīng)營理念，用匠心鑄就精品，以品質(zhì)贏得信賴。賽出品質(zhì)，成就共贏！期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。

    薄膜熱收縮率測試儀適用于各種薄膜、熱縮管、YYPVC硬片、背板等材料在多種溫度下的液體介質(zhì)中進行熱收縮性能及尺寸穩(wěn)定性的測試。

    本檢測儀器符合GB/T 13519、ASTM D2732標準。

    薄膜熱收縮率測試儀通過液體介質(zhì)加熱的方式試驗，儀器采用數(shù)字P.I.D控溫系統(tǒng)；液晶顯示參數(shù)設(shè)置，具有自動計時功能；特制的薄膜網(wǎng)架。

     主要參數(shù)：

    儀器型號：RSY-03

    通用名稱：熱縮試驗儀

    其他名稱：塑料薄膜熱收縮率測試儀、熱伸縮試驗儀、聚乙烯熱收縮性能試驗儀

    試樣尺寸：≤140㎜×140㎜

    室溫：—200℃

    控溫精度：±0.3℃

    加熱介質(zhì)：油浴 

    外形尺寸：360mm×440mm×320mm (長寬高)

    重量：14Kg

    執(zhí)行標準：GB/T 13519-2016 包裝用聚乙烯熱收縮薄膜 、ASTM D2732 塑料薄膜和薄板的自由線性熱收縮率的標準試驗方法

    標準配置：熱縮試驗儀主機、試樣托盤、試樣夾、導(dǎo)熱油

    薄膜熱收縮率測試儀操作步驟：

    上電→設(shè)置試驗參數(shù)→開始預(yù)熱→預(yù)熱結(jié)束→放入試樣同時啟動計時→計時結(jié)束→取出試樣。

    注：下次試驗，若試驗參數(shù)與上次相同，則可直接進入試驗，無需再次設(shè)置試驗參數(shù)。

該標準規(guī)定了一種測定塑料薄膜和薄片與其自身或其他物質(zhì)開始摩擦及滑動過程中摩擦系數(shù)的方法。本標準適用于較大厚度為0.5 mm的非粘性塑料薄膜和薄片(以下簡稱“薄膜”)。

該標準主要用于質(zhì)量控制。一般來說,由于涉及靜電電荷、氣墊,局部溫度升高以及磨損等因素，本標準不給出在包裝或加工機械上加工性能的綜合評估。

靜摩擦力通常會隨表面接觸時間延長而升高。為得到可比較的結(jié)果,本標準規(guī)定了這一接觸時間。

滑動性有時通過向塑料材料內(nèi)加入添加劑而產(chǎn)生。添加劑與薄膜基材的相容性程度不同,可能遷移到薄膜表面從而改變其滑動性。由于這些因素依賴于時間,因此,此類薄膜的測試應(yīng)與薄膜存放的時間相關(guān)。

1.原理

兩試驗表面在一定的接觸壓力下,平面接觸放在一起,記錄使兩表面相對移動所需的力。

2.試驗設(shè)備

試驗裝置由水平試驗臺,滑塊、測力系統(tǒng)和使水平試驗臺上兩試驗表面相對移動的驅(qū)動機構(gòu)等組成?；瑝K或平臺均可作為移動部分。

圖1為測定摩擦系數(shù)的活動平臺儀器示例。力由圖形記錄儀或等效的電子數(shù)據(jù)處理裝置記錄。

賽成儀器自主研發(fā)的MXD-02摩擦系數(shù)儀專業(yè)用于測量塑料薄膜和薄片、橡膠、紙張紙板、編織袋、織物風格、通信電纜光纜用金屬材料復(fù)合帶、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動時的動靜摩擦系數(shù)測定。

3.試樣

對每次測試,需要兩片尺寸為80 mm×200 mm的試樣。試樣應(yīng)在樣品整個寬度或圓周(管膜時)均勻截取3組。通常,試樣的長度方向(即試驗方向)應(yīng)平行于樣品的縱向(機械加工方向)。如樣品的正反面或不同方向的摩擦性質(zhì)不同,應(yīng)分別進行試驗。

試樣試驗表面應(yīng)無灰塵、指紋和任何可能改變表面性質(zhì)的外來物質(zhì)。

注1:三對試樣測試代表了評估統(tǒng)計公差區(qū)間的較小數(shù)量。根據(jù)需要的準確度和測試材料的均一性,試樣數(shù)量可能

需要增加。

注2:為避免污染表面,試驗前可同時裁切幾個試樣,并在臨試驗前分開。

4.試驗步驟：薄膜對薄膜

將較好個試樣的右端用雙面膠帶固定在測試平臺上,試樣的長軸與平臺一致。用雙面膠帶在第二個試樣的左端貼上一個小板,將其加固。這個小板的質(zhì)量不應(yīng)超過5 go

這個小板與傳感器連接在一起。將第二個試樣放在較好個試樣之上,并將滑塊輕輕放在試樣上面,不要有振動,使第二個試樣和滑塊均在較好個試樣的中央。15 s后,啟動測試平臺和記錄儀。力的較好個峰值由靜摩擦產(chǎn)生。

較好個力的峰值之后,有時可能會出現(xiàn)力值的振蕩。這種情況下﹐曲線的振蕩部分不能用來評價動摩擦系數(shù)。動摩擦系數(shù)應(yīng)分開進行測量,通過用鋼性連接替代彈簧來阻止滑粘現(xiàn)象。由于慣性誤差,這一測試(用鋼性連接替代彈簧)不能用作評價靜摩擦。

注:傳感器也可直接連接到滑塊上,這種情況下,用雙面膠帶將第二個試樣固定在滑塊的****。然而,這一方法不建議用于較硬的試樣,因為彎矩可能會引起壓力分布不均。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質(zhì)，成就未來！

文章由濟南三泉中石實驗儀器有限公司提供

薄膜抗沖擊性能是農(nóng)地薄膜和包裝用復(fù)合薄膜袋的重要參數(shù)，不管是對于膜下生物的保護還是對于內(nèi)容物的保護都是重要指標。那么薄膜抗沖擊如何測試，有哪些測試原理呢？

對于現(xiàn)有的國家標準來講，針對薄膜抗沖擊有兩種測試原理：自由落鏢沖擊法和抗擺錘沖擊法。我們分別來看這兩種方法原理。

第一法：自由落鏢沖擊法。其根據(jù)國標 GB/T9639《塑料薄膜和薄片抗沖擊性能試驗方法自由落鏢法》要求，和美標ASTM D1709采用自由落鏢法測定塑料薄膜耐沖擊性的標準試驗方法，適用于厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片在給定高度的自由落鏢沖擊下,測定50%塑料薄膜或薄片試樣破損時的沖擊質(zhì)量和能量。具體測試原理為：試驗開始時，首先選擇試驗方法，估計一個初始質(zhì)量和Δm值，進行試驗，如果*個試樣破損，用砝碼Δm減少落體質(zhì)量；如果*個試樣不破，須用砝碼Δm增加落體質(zhì)量依此進行試驗。總之，利用砝碼減少或增加落體質(zhì)量，取決于前一個試樣是否破損。20個試樣試驗后，計算破損總數(shù)N，如果N等于10，試驗完成；如果N小于10，補充試樣后，繼續(xù)試驗直到N等于10；如果N大于10，補充試樣后，繼續(xù)試驗直到不破損的總數(shù)等于10為止，之后由系統(tǒng)自動計算沖擊結(jié)果。要明確落鏢沖擊法薄膜沖擊適用于農(nóng)地薄膜、手提塑料袋、薄膜包裝袋等產(chǎn)品，其測試的對象就是單層的薄膜材料。我們使用的是濟南三泉中石實驗儀器有限公司生產(chǎn)的BMC-AB自由落鏢沖擊試驗機。

第二法：抗擺錘沖擊法。其根據(jù)國標GB/T 8809塑料薄膜抗擺錘沖擊試驗方法，和美標ASTM D3420塑料薄膜耐擺錘式?jīng)_擊的標準試驗方法。其測試原理為：用ZJM-06薄膜沖擊試驗儀的半球形沖頭在一定的速度下沖擊并穿過薄膜試樣,測量沖頭所消耗的能量,以此評價薄膜的抗擺錘沖擊能力。其更加適用于復(fù)合薄膜類，如食品包裝中的耐蒸煮袋、復(fù)合薄膜、多層共擠薄膜等產(chǎn)品，比較形象的模擬了包裝材料在使用過程中受到外界重物的沖擊或者跌落后，薄膜的破損情況。其廣泛使用的是濟南三泉中石實驗儀器有限公司生產(chǎn)的ZJM-06智能擺錘沖擊儀?？梢詻_擊能量1-5J可調(diào)，適用于不同沖擊能量的材料測試。

以上兩種薄膜抗沖擊試驗方法原理不同，適用的產(chǎn)品也不同，當然測試結(jié)果也無法比較。對于使用人來說要首先確定產(chǎn)品標準中要求使用哪種原理的沖擊，選定測試原理后再選擇對應(yīng)的測試儀器。也可以咨詢專業(yè)的儀器制造企業(yè)進行咨詢。

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　　摩擦系數(shù)儀主要適用于測量塑料薄膜和薄片、橡膠、紙張、紙板、編織袋、織物風格、通信電纜光纜用金屬材料復(fù)合帶、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動時的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)。通過測量材料的滑爽性，可以控制調(diào)節(jié)材料生產(chǎn)質(zhì)量工藝指標，滿足產(chǎn)品使用要求。另外還可用于化妝品、滴眼液等日化用品的滑爽性能測定。是依據(jù)國標GB/T 10006-1988設(shè)計制造，并符合ASTM D1894-2014、ISO 8295-2004、TAPPI 816等國內(nèi)國際標準。

　　摩擦系數(shù)儀的測試原理：

　　把兩試樣測試表面水平相對放置在一起，在一定接觸壓力下，使兩表面以恒定速度相對移動一定位移，記錄過程中所需的力。用測試力值除以滑塊的重力即為摩擦系數(shù)值。

　　摩擦系數(shù)儀的技術(shù)特征：

　　1.嵌入式軟件，一鍵式操作，簡單方便，系統(tǒng)可同時測定試樣的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)

　　2.靜置時間自動計時；動、靜摩擦系數(shù)自動清零，確保試樣間的充分接觸，提高測試結(jié)果的準確性

　　3.試驗過程中測試數(shù)據(jù)、結(jié)果以曲線實時顯示

　　4.儀器試驗臺面和測試滑塊均經(jīng)過消磁處理和剩磁檢測，有效地降低了系統(tǒng)測試誤差

　　5.LCD液晶顯示結(jié)果、參數(shù)、試驗曲線，支持按鍵、屏幕觸摸操作

　　6.滿足國標、美標、ISO等多種標準要求，一鍵切換不同標準測試模式

　　7.系統(tǒng)配件均采用世界知名進口元器件，測試結(jié)果精度高

　　摩擦系數(shù)試驗中注意事項主要有：隨著溫度的升高，部分薄膜的摩擦系數(shù)會表現(xiàn)出上升的趨勢，一方面這是由高分子材料自身的特性決定的，另一方面與薄膜制造時所采用的潤滑劑有關(guān)(潤滑劑很有可能已經(jīng)接近其熔點而變得粘結(jié))，溫度升高后，測力曲線波動幅度增大，直至出現(xiàn)“粘滑”現(xiàn)象。

　　影響摩擦系數(shù)的主要因素：

　　1、添加劑對摩擦系數(shù)的影響

　　在制作過程中加入添加劑（如爽滑劑和抗粘連劑）是一種調(diào)節(jié)塑料表面摩擦系數(shù)的常見方式。比如加入爽滑劑，改善膜材表面性能的爽滑作用并降低材料表面的摩擦系數(shù)。此外，由于靜電吸附力不但會影響薄膜之間的摩擦系數(shù)，還會影響材料的多種物理性能，因此抗靜電劑也是常用的添加劑的一種。

　　2、薄膜表面結(jié)構(gòu)也會影響摩擦系數(shù)

　　表面較平滑會導(dǎo)致薄膜表面之間太貼服，相互滑動的有效接觸表面增大，滑動就會困難。而如果薄膜表面有一定粗糙度，表面貼近后相互之間有一定空隙，相互滑動就會較容易，所以有一定粗糙感薄膜表面摩擦系數(shù)較低。

　　3、抗粘連劑對摩擦系數(shù)的影響

　　抗粘連劑一般是粒徑2-4um的固體粉末，加進薄膜表層可以形成許多凸起，使薄膜層與層之間的實際接觸面積減少，從而降低粘結(jié)力相互滑動就會較容易，有利于摩擦系數(shù)的降低。

　　4、高溫使用條件對摩擦系數(shù)的影響

　　薄膜在實際使用中溫度條件可能不一樣，通常從30℃開始，薄膜的摩擦系數(shù)便急劇上升，這是因為常用的潤滑劑已接近其熔點而變得粘結(jié)，測試時施加的力波動很大，呈現(xiàn)一種間歇性滑動或粘結(jié)效果。

　　注意事項：

　?、儆捎诼访娴哪Σ料禂?shù)受季度和溫度的影響，故應(yīng)記錄測試日期和濕路面的溫度。

　　②測試路段應(yīng)描述路面的結(jié)構(gòu)類型，外觀和使用年限。

　　③當擺向左擺動后返回時，一定要用手接住擺桿，以免損壞滑溜塊和指針。

　?、茉诨飰K上橡膠片滑動的有效范圍內(nèi)不應(yīng)有顯著的凹形和凸形，以免影響測定數(shù)值。

　　⑤標定滑動長度時，應(yīng)以橡膠片剛剛接觸路面為準，不可借擺的力量向前滑動，以免標定的滑動的長度過長。

　?、蘼访婺Σ料禂?shù)沿公路的橫斷面而變化，通常路中小、路面大。為反映測試路段的最不利情況，應(yīng)選擇摩擦系數(shù)小，而使用剎車較頻繁的位置，即沿行車方向的左掄輪跡處。

　?、呋飰K上采用新橡膠片時，應(yīng)先在干燥的路面上測試數(shù)次后再用。橡膠片的磨耗長邊不得超過3.2毫米，短邊不得超過1.6毫米。否則，應(yīng)更換新橡膠片。此外，橡膠片被污染后也不能使用。橡膠片的有效使用期為一年。一年以后不管是否使用過，均不得再做測定用。因為橡膠老化，彈性、硬度均發(fā)生變化，影響測試結(jié)果。