泡罩包裝的測(cè)試方法與測(cè)試儀器

泡罩包裝的主要包裝對(duì)象是固體藥品，包裝應(yīng)當(dāng)使內(nèi)含的藥物制劑與外界隔離，一方面防止藥物活性成分揮發(fā)、逸出及泄露。揮發(fā)性藥物成分能溶解于包裝材料的內(nèi)側(cè)，在滲透壓的作用下向另一側(cè)擴(kuò)散，如含芳香性成分及內(nèi)含揮發(fā)性活性成分的固體藥物制劑，其活性成分易揮發(fā)并穿透某些材料。另一方面防止外界的空氣、水分、異物、微生物進(jìn)入而與藥品接觸。空氣中含有氧氣、水分、大量的微生物和異物顆粒，這些成分進(jìn)入到包裝后會(huì)導(dǎo)致藥品氧化、水解、降解、污染和發(fā)酵。

泡罩包裝所用的PTP鋁箔和PVC硬片或PVC/PVDC復(fù)合硬片會(huì)直接接觸藥品，因此需要特別關(guān)注材料的檢測(cè)，泡罩包裝檢測(cè)項(xiàng)目有外觀、阻隔性能測(cè)試、拉伸強(qiáng)度檢測(cè)、耐沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)、熱收縮率測(cè)試等機(jī)械性能，以及衛(wèi)生指標(biāo)等等，分別有相應(yīng)的檢測(cè)方法和標(biāo)準(zhǔn)（或者企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）。

下面，賽成儀器小編著重介紹一下泡罩包裝的測(cè)試方法與測(cè)試儀器設(shè)備。

1.泡罩包裝阻隔性測(cè)試及檢測(cè)儀器

阻隔性檢測(cè)是泡罩包裝的重點(diǎn)檢測(cè)項(xiàng)目，包括材料的氧氣透過率檢測(cè)和水蒸氣透過率檢測(cè) 。

水蒸氣透過量測(cè)試方法  取本品適量，照塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗(yàn)方法 杯式法（GB1037-88）的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)熱封面向濕度低的一側(cè)，試驗(yàn)溫度（38±2）℃，相對(duì)濕度（90±5）℃，不得過0.5g(m2.24h)

氧氣透過量測(cè)試方法   取本品適量，照氣體透過量測(cè)定法（YBB00102003-2015），試驗(yàn)時(shí)PE面向氧氣低壓側(cè)，不得過0.5c㎡/(m2.24h.0.1Mpa)

泡罩包裝阻隔性檢測(cè)儀器有氧氣透過率測(cè)試儀和水蒸氣透過率測(cè)試儀。

2.泡罩包裝熱合強(qiáng)度檢測(cè)

密封性是泡罩包裝實(shí)用性的重要指標(biāo)，而泡罩包裝熱合強(qiáng)度是體現(xiàn)密封性的重要檢測(cè)項(xiàng)目。對(duì)于泡罩包裝來(lái)講，在鋁箔和PVC硬片或PVC/PVDC復(fù)合硬片的檢測(cè)中分別都有熱合強(qiáng)度檢測(cè)項(xiàng)目。

泡罩包裝熱合強(qiáng)度檢測(cè)方法為：參照具體的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的熱封參數(shù)，通過熱封儀對(duì)PVC硬片或PVC/PVDC復(fù)合硬片進(jìn)行熱封（將鋁箔的黏合層面與PVC片疊合），然后用標(biāo)準(zhǔn)裁切器將試樣切成15mm寬，取中間三條通過醫(yī)藥包裝性能測(cè)試儀XLW-H 進(jìn)行180°剝離（剝離速度按具體檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行），剝離所需要做的較大值就是熱合強(qiáng)度。

3.泡罩包裝加熱伸縮率測(cè)試

加熱伸縮率是PVC硬片或PVC/PVDC復(fù)合硬片的重要檢測(cè)項(xiàng)目，系指樣品在一定時(shí)間內(nèi)經(jīng)受一定溫度后尺寸的變化，以標(biāo)點(diǎn)間距離的變化量與初始標(biāo)點(diǎn)間距離之比的百分率表示，按照YBB00292004《加熱伸縮率測(cè)定法》的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。

從硬片上切取正方形試片兩塊，在中心點(diǎn)位置，用刀片切透，劃出標(biāo)點(diǎn)間距的兩條互相垂直線縱向AB、橫向CD，再分別在兩條線的頂端劃出刻痕，準(zhǔn)確測(cè)定每片AB、CD線段長(zhǎng)度后分別取算術(shù)平均值。將試片平放在玻璃或金屬板上，不應(yīng)影響試片的自由變形，水平放置于100℃±1℃的加熱裝置內(nèi)，保持10min，取出冷卻至室溫。然后分別準(zhǔn)確測(cè)定每片AB、CD線段長(zhǎng)度后分別取算術(shù)平均值。標(biāo)準(zhǔn)要求加熱伸縮率應(yīng)在±6%以內(nèi)。

檢測(cè)儀器：熱縮試驗(yàn)儀RSY-01

4.泡罩包裝耐沖擊強(qiáng)度檢測(cè)

沖壓成型是泡罩包裝制造過程中的一個(gè)重要步驟，因此檢測(cè)PVC硬片或PVC/PVDC復(fù)合硬片的耐沖擊強(qiáng)度意義重大，需要使用落球沖擊試驗(yàn)儀完成該項(xiàng)測(cè)試。

取本品適量，縱、橫向各五個(gè)。試樣應(yīng)在23±2℃、50±5%RH的環(huán)境中放置4h以上，并在上述條件下進(jìn)行試驗(yàn)。將試樣（復(fù)合硬片要求PVDC層向上）分別固定在落球沖擊試驗(yàn)儀上，按照下表選取鋼球和落球高度，使鋼球自由落下于跨距中央部位，縱、橫向均不得有二片以上破損。

5.泡罩包裝鋁箔小孔度測(cè)試

泡罩包裝的底板一般采用鋁箔材質(zhì)，鋁箔真空度是指鋁箔上穿透性的小孔洞，它直接影響較終包裝對(duì)內(nèi)容物的防護(hù)性，如果真空度正好處于泡罩的部位，藥品包裝的防護(hù)性將完全喪失。

檢測(cè)方法：在規(guī)定的環(huán)境及燈箱光源下，利用鋁箔小孔的透光性，來(lái)觀察小孔的數(shù)量，并測(cè)量小孔的尺寸。根據(jù)YBB00152002標(biāo)準(zhǔn)要求，每一平方米中，直徑大于0.3mm的小孔不允許有，直徑為0.1-0.3mm的小孔數(shù)不得超過一個(gè)。

檢測(cè)儀器：鋁箔小孔度測(cè)試儀ZK-03

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泡罩包裝是醫(yī)藥產(chǎn)品常用的一種包裝形式，通過硬片與鋁箔兩部分熱封結(jié)合在一起，形成可以容納藥品的密閉空間。泡罩包裝各水泡眼之間并不是相通的，如果其中一個(gè)出現(xiàn)泄露也不會(huì)影響其他水泡眼，因此泡罩包裝對(duì)藥品具有良好的保護(hù)作用。所以在泡罩生產(chǎn)過程中，泡罩包裝對(duì)藥品保護(hù)作用的強(qiáng)弱與硬片、鋁箔間的熱合強(qiáng)度息息相關(guān)。為了確保藥品的質(zhì)量，需要對(duì)鋁箔與硬片的熱合強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試。

《YBB00182004-2015 鋁_聚乙烯冷成型固體藥用復(fù)合硬片》中提到如何測(cè)定藥用復(fù)合硬片的熱合強(qiáng)度。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取復(fù)合硬片適量，PE 層與 PE 層對(duì)封，熱合溫度 155 C5 C、壓力0.2 MPa、時(shí)間1秒，照熱合強(qiáng)度測(cè)定法(YBB00122003-2015)測(cè)定，試樣的平均熱合強(qiáng)度不得低于 5.0 N/15 mm。

測(cè)試原理：將表面涂有一定量熱封膠的鋁與聚氯乙烯(PVC)或聚偏二氯乙烯(PVDC)硬片熱封制成標(biāo)準(zhǔn)試片,通過拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)定聚氯乙烯(PVC)或聚偏二氯乙烯(PVDC)硬片與鋁箔剝離所需荷載，即為鋁箔的熱封強(qiáng)度。根據(jù)測(cè)試原理可以看出該測(cè)試需要兩種儀器，熱封過程采用的試驗(yàn)設(shè)備為HST-H3 熱封試驗(yàn)儀； 熱封強(qiáng)度測(cè)試采用的試驗(yàn)設(shè)備為XLW-H 智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)。

HST-H3 熱封試驗(yàn)儀

XLW-H 智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)

測(cè)試步驟：

1. 開啟拉力試驗(yàn)機(jī)電源，調(diào)零

2. 將標(biāo)準(zhǔn)試片一端的固體硬片與鋁箔剝離開 50 m,將試片剝開端的固體硬片部分夾于拉力試驗(yàn)機(jī)的上夾具中,將試片剝開端的鋁箔部分夾于拉力試驗(yàn)機(jī)的下夾具上(見圖 1)

3. 以200mm/min20 mm/min 的拉伸速度將固體硬片與鋁剝離，記錄最大荷載

鋁/聚乙烯復(fù)合硬片的熱封強(qiáng)度直接影響著其所形成的泡罩包裝的密封性能，也是影響藥品保質(zhì)效果的重要因素。通過綜合使用HST-H3 熱封試驗(yàn)儀及XLW-H 智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)，可快速檢測(cè)鋁/聚乙烯復(fù)合硬片的熱封強(qiáng)度，試驗(yàn)過程的操作簡(jiǎn)單，試驗(yàn)結(jié)果的精度高、穩(wěn)定性及重復(fù)性好。

賽成儀器立足濟(jì)南，服務(wù)寰球。公司始終秉承持續(xù)創(chuàng)新的經(jīng)營(yíng)理念，用匠心鑄就精品，以品質(zhì)贏得信賴。賽出品質(zhì)，成就共贏！期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進(jìn)交流和合作。

正壓和負(fù)壓泡罩包裝密封測(cè)試儀在檢測(cè)鋁塑泡罩中的區(qū)別，由于方法和壓力不同，這兩種泡罩包裝密封測(cè)試儀的材料也不同。

1.負(fù)壓泡罩包裝密封測(cè)試儀。

負(fù)壓測(cè)試用途：根據(jù)軟包裝密封性能試驗(yàn)方法的相關(guān)規(guī)定，對(duì)食品、制藥、日用化學(xué)品等行業(yè)的軟包裝進(jìn)行密封試驗(yàn)。

軟包裝的密封工藝和密封性能可以通過試驗(yàn)進(jìn)行有效的比較和評(píng)價(jià)，從而為相關(guān)技術(shù)要求的確定提供科學(xué)依據(jù)。也可以進(jìn)行跌落、耐壓后的密封試驗(yàn)。

負(fù)壓密封試驗(yàn)原理：通過真空室抽真空，使浸泡在水中的樣品產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀察樣品內(nèi)氣體的外逸情況，確定樣品的密封性能：或通過真空室抽真空，使樣品產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀察樣品的膨脹及釋放真空后樣品形狀恢復(fù)情況，以此判定樣品的密封性能。

2.正壓泡罩包裝密封測(cè)試儀。

正壓密封的用途：適用于食品、制藥、日用化學(xué)品等行業(yè)的軟包裝、半硬包裝、硬包裝密封試驗(yàn)。為確定相關(guān)技術(shù)要求提供科學(xué)依據(jù)，可對(duì)瓶蓋或密封容器的密封工藝和密封性能進(jìn)行有效的比較和評(píng)價(jià)。

正壓密封原理：是利用微電腦控制壓力和時(shí)間，利用壓縮空氣源，對(duì)瓶蓋的密封性能和加工工藝進(jìn)行檢測(cè)和檢驗(yàn)。

泡罩包裝密封測(cè)試儀提供了一種先進(jìn)、實(shí)用、直觀、有效的測(cè)試方法，操作簡(jiǎn)單、泡罩包裝密封測(cè)試儀外形設(shè)計(jì)新穎、便于觀察實(shí)驗(yàn)結(jié)果，還可以使用測(cè)試夾具一次測(cè)試多個(gè)樣品，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多效。

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醫(yī)藥包裝質(zhì)量對(duì)藥效的影響極大，不可以掉以輕心。與食品相對(duì)比藥品的包裝要求要嚴(yán)格很多，有效期也比較長(zhǎng)，醫(yī)藥包裝的性能要確保藥品在保質(zhì)內(nèi)藥效穩(wěn)定可靠。

物理機(jī)械性能是衡量藥品包裝在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貨架期、使用等環(huán)節(jié)對(duì)內(nèi)容物實(shí)施保護(hù)的基礎(chǔ)指標(biāo)，一般包括：拉伸強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率、熱合強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、熱收縮性、穿刺力、穿刺器保持性、插入點(diǎn)不滲透性、注藥點(diǎn)密封性、懸掛力、鋁塑組合蓋開啟力、耐沖擊力、耐撕裂性能、抗揉搓性能等。今天小編就說說測(cè)試藥包材拉伸強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率性能的儀器及測(cè)試方法。

項(xiàng)目介紹：

拉伸強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率：指藥品包裝材料在拉斷前承受最大應(yīng)力值及斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)率. 通過檢測(cè)能夠有效地解決因所選包裝材料抗拉強(qiáng)度不足而產(chǎn)生的包裝破損問題。

拉伸性能、拉伸強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率的檢測(cè)能夠有效解決包裝材料機(jī)械強(qiáng)度不夠，在受到外力作用下產(chǎn)生的包裝破損與斷裂問題。拉伸強(qiáng)度系指在拉伸試驗(yàn)中，實(shí)驗(yàn)直至斷裂為止，單位初始橫截面上承受的最大拉伸負(fù)荷。斷裂伸長(zhǎng)率系指在拉伸實(shí)驗(yàn)中，試樣斷裂時(shí)，標(biāo)線間距離的增加量與初始標(biāo)距之比，以百分率表示。

測(cè)試方法：

依據(jù)《YBBO0112003-2015拉伸性能測(cè)定法》標(biāo)準(zhǔn)中的測(cè)試方法。

1.試樣的形狀及尺寸

標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了四種類型的試樣，前三種為啞鈴型試樣，第四種為長(zhǎng)條形試樣。

2.試樣制備及準(zhǔn)備

試樣應(yīng)沿縱、橫方向大約等間隔裁取。試樣邊緣必須平滑無(wú)缺口，按試樣尺寸要求準(zhǔn)確打印或劃出標(biāo)線，標(biāo)線應(yīng)對(duì)試樣產(chǎn)品不產(chǎn)生任何影響。試樣按照每個(gè)方向?yàn)橐唤M，每組試樣不少于5個(gè)。試樣應(yīng)在23℃±2℃、50%±5%相對(duì)濕度環(huán)境中放置4小時(shí)以上，并在此條件下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

試驗(yàn)速度（空載)，應(yīng)按各品種項(xiàng)下規(guī)定的要求選擇速度。速度從1mm/min-500mm/min中分為9檔。

3.測(cè)定法

將試樣置于試驗(yàn)機(jī)的兩夾具中，使試樣縱軸與上下夾具中心連線相重合，夾具松緊松緊適宜，防止試樣滑脫或在夾具中斷裂。按照規(guī)定的速度開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。試樣斷裂后讀取斷裂時(shí)所需負(fù)荷以及相對(duì)應(yīng)標(biāo)線間伸長(zhǎng)值。若斷裂在標(biāo)線外的部位時(shí)，此試樣作廢。另取試樣重做。

測(cè)試儀器：

賽成儀器自主研發(fā)生產(chǎn)的XLW 系列拉力機(jī)，全系列搭配0.5級(jí)超高精度進(jìn)口傳感器，是一款專業(yè)用于測(cè)試各種軟包裝材料拉伸性能等力學(xué)特性的電子拉力試驗(yàn)機(jī)。

設(shè)備適用于塑料薄膜、復(fù)合材料、軟質(zhì)包裝材料、塑料軟管、膠粘劑、膠粘帶、 不干膠、醫(yī)用貼劑、保護(hù)膜、組合蓋、隔膜、無(wú)紡布、橡膠等材料的力學(xué)性能檢測(cè)，拉力機(jī)可進(jìn)行拉伸、剝離、變形、撕裂、熱封、穿刺力、開啟力、低速解卷力、撥開力等項(xiàng)目檢測(cè)。

賽成電子拉力試驗(yàn)機(jī)擁有豐富的應(yīng)用，配置了100種以上不同的試樣夾具供用戶選擇，可滿足超過1000種材料的測(cè)試要求；針對(duì)用戶材料的不同，還提供定制服務(wù)，滿足不同用戶的測(cè)試需求。

儀器參數(shù)：

量程范圍：500 N（標(biāo)配）；30 N、100 N、1000 N、1500 N（可選）

精度：優(yōu)于0.5 級(jí)

分辨率：0.01 N

位移精度：0.5 級(jí)

位移分辨率：0.1 mm

試驗(yàn)速度：1 ~ 800 mm/min（無(wú)級(jí)調(diào)速）

試樣寬度：50 mm（標(biāo)配）；30mm （可選）

試樣夾持：氣動(dòng)

行程：1000 mm

電源：AC 220 V 50 Hz

外形尺寸：540mm(L) × 450mm(B) × 1560mm(H)

凈重：72 kg

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濕巾是用來(lái)擦拭皮膚的濕潤(rùn)的紙巾。市場(chǎng)上的濕巾大致可以分為兩類：一類是本身已經(jīng)被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有護(hù)膚的成分，只能做皮膚濕潤(rùn)保養(yǎng)的。另一類是不僅本身被消毒，而且對(duì)別的物品也可起到消毒作用的消毒濕巾，可以用做皮膚擦傷、劃傷等的消毒或殺菌。由于濕巾的方便性已經(jīng)成為人們生活中的必需品。在選購(gòu)濕巾產(chǎn)品的時(shí)候，包裝的密封性必須要好，不能有漏氣、漏液、破損等現(xiàn)象，推薦選購(gòu)包裝有密封貼的濕巾。

國(guó)家針對(duì)濕巾產(chǎn)品頒布了GB/T 27728-2011 濕巾 標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定了按照GB/T 15171規(guī)定對(duì)濕巾產(chǎn)品的包裝密封性能進(jìn)行檢測(cè)，可見其檢測(cè)的必要性和重要性。

賽成儀器自主研發(fā)的MFY-CM密封試驗(yàn)儀專業(yè)適用于產(chǎn)品的密封試驗(yàn)，通過試驗(yàn)可以有效地比較和評(píng)價(jià)軟包裝件的密封工藝及密封性能，是用于對(duì)食品、塑料軟包裝、濕巾、制藥、日化等行業(yè)理想的密封試驗(yàn)檢測(cè)儀器。

測(cè)試方法：

一、試驗(yàn)樣品

1、試樣應(yīng)是具有代表性的裝有實(shí)際內(nèi)裝物或其模擬物的軟包裝件。

2、同一批（次）試驗(yàn)的樣品應(yīng)不少于3包。

二、濕巾包裝袋密封性檢測(cè)方法操作步驟

 1、向真空室內(nèi)注入清水，高度超過缸蓋上的底層壓板面，將試樣浸入水中，此時(shí)試樣的頂面與水面的距離不得低10 mm。為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。

2、蓋好真空室的密封蓋，將測(cè)試儀上的開關(guān)撥至開的位置，調(diào)節(jié)測(cè)試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕（調(diào)節(jié)方法見上），觀察真空壓力表，將壓力調(diào)節(jié)至試驗(yàn)所需的穩(wěn)定數(shù)值，將測(cè)試儀的開關(guān)撥至關(guān)的位置關(guān)閉開關(guān)，開始保壓，并計(jì)時(shí)！

    注：只要保證在試驗(yàn)期間能觀察到試樣的各個(gè)部位的泄漏，一次可以試驗(yàn)2個(gè)或更多的試樣。

    注：所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。

3、抽真空過程中和達(dá)到預(yù)設(shè)真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無(wú)連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個(gè)孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。

4、儀器上的開關(guān)撥至開的位置，消除真空，計(jì)時(shí)清零，打開密封蓋，取出試驗(yàn)樣品，將其表面的水擦凈，并觀察包裝袋表面破壞結(jié)果。

5、試驗(yàn)停止后，打開密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，開封檢查試樣內(nèi)部是否有試驗(yàn)用水滲入。

6 重復(fù)3一5步驟，每個(gè)樣品測(cè)定3個(gè)試樣。

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摩擦系數(shù)是包裝材料的重要屬性，是表征材料爽滑性能的參數(shù)指標(biāo)，該指標(biāo)值的高低與材料表面的光滑程度及所其接觸的摩擦面性能有關(guān)。包裝材料內(nèi)外側(cè)滑爽性能通過測(cè)試其摩擦系數(shù)指標(biāo)以確保良好的開口性能，以及在高速生產(chǎn)線上能夠順利地進(jìn)行輸送與包裝，滿足產(chǎn)品高速包裝的需求。高分子聚合物在軟包裝行業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用，材料表面的摩擦系數(shù)是包裝機(jī)器運(yùn)行速度以及包裝物易開啟性的主要影響因素之一，在制作過程中加入添加劑（如爽滑劑和抗粘連劑）是一種調(diào)節(jié)塑料表面摩擦系數(shù)的常見方式。此外，由于靜電吸附力不但會(huì)影響薄膜之間的摩擦系數(shù)，還會(huì)影響材料的多種物理性能，因此抗靜電劑也是常用的添加劑的一種。

材料進(jìn)行摩擦系數(shù)的測(cè)試方法與儀器

大致測(cè)試方法：使用一個(gè)試驗(yàn)板（安置在水平操作臺(tái)上的），將一個(gè)試樣用兩面膠或其他方式固定在試驗(yàn)板上，另一試樣裁切合適后固定在滑塊上，然后將滑塊按照具體操作說明放置在試驗(yàn)板上個(gè)試樣的中央，并使兩試樣的試驗(yàn)方向與滑動(dòng)方向平行且測(cè)力系統(tǒng)恰好不受力。

摩擦系數(shù)儀器介紹：

濟(jì)南賽成自主研發(fā)的MXD-02摩擦系數(shù)儀專業(yè)用于測(cè)量塑料薄膜和薄片、橡膠、紙張、紙板、編織袋、織物風(fēng)格、通信電纜光纜用金屬材料復(fù)合帶、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動(dòng)時(shí)的靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù)，通過測(cè)量材料的摩擦系數(shù)（或爽滑性），可以控制調(diào)節(jié)材料生產(chǎn)質(zhì)量工藝指標(biāo)，滿足產(chǎn)品使用要求。另外還可用于化妝品、滴眼液等日化用品的滑爽性能測(cè)定。

技術(shù)指標(biāo)

負(fù)荷范圍：0 ~ 5 N （可選10N，30N）

精度：0.5 級(jí)

行程：400 mm

滑塊質(zhì)量：200 g （標(biāo)配）注：其他質(zhì)量滑塊可定制

試驗(yàn)速度：0 ~ 800 mm/min

電源：AC 220 V 50 Hz

外形尺寸：800 mm(L) × 390 mm(W) × 260 mm(H)

凈重：25 kg

濟(jì)南賽成儀器一直致力于為大部分國(guó)家客戶提供高性價(jià)比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測(cè)儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進(jìn)交流和合作。

賽成儀器，賽出品質(zhì)，成就未來(lái)！

泡罩包裝是將產(chǎn)品封合在透明塑料薄片形成的泡罩與底板之間的一種包裝方法。又稱水泡包裝、PTP包裝。包裝時(shí)，將藥品放入硬片的水泡眼中，然后與藥用鋁箔進(jìn)行熱封，從而形成了各水泡眼相互獨(dú)立的泡罩包裝。具有優(yōu)良的遮光性、阻氣性、防潮性和保味性等優(yōu)點(diǎn)，是藥包裝的主要形式之一?，F(xiàn)實(shí)中藥物易受到氧氣的影響造成藥品變色變質(zhì)等情況，這不但影響藥品的藥效和保質(zhì)期，還會(huì)嚴(yán)重影響藥品企業(yè)的品牌形象，使企業(yè)效益下滑。為了實(shí)現(xiàn)包裝質(zhì)量的全面監(jiān)控，制藥企業(yè)以及藥包材生產(chǎn)企業(yè)必須擁有專業(yè)、科學(xué)、便捷的泡罩包裝透氧檢測(cè)儀器與管控手段。

目前有關(guān)包裝材料的氧氣透過率測(cè)試方法主要為庫(kù)侖計(jì)檢測(cè)法，ASTM D3985標(biāo)準(zhǔn)介紹了 利用電量分析法（庫(kù)倫法）檢測(cè)薄膜、片材的透氧性，適用于薄模、薄片、層壓膜、擠出膜在干燥狀態(tài)下的透氧性。國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)也有很多相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，例如2015年開始實(shí)施的GB/T 31354《包裝件和容器氧氣透過性測(cè)試方法 庫(kù)侖計(jì)檢測(cè)法》規(guī)定了在穩(wěn)態(tài)條件下采用庫(kù)侖計(jì)法對(duì)包裝件和容器氧氣透過性進(jìn)行測(cè)試的試驗(yàn)方法，適用于塑料及其復(fù)合材料包裝件和容器的氧氣透過性的測(cè)試；2022年開始實(shí)施的GB/T 19789《包裝材料 塑料薄膜和薄片氧氣透過性試驗(yàn) 庫(kù)侖計(jì)檢測(cè)法》規(guī)定了庫(kù)侖計(jì)檢測(cè)法測(cè)試塑料薄膜和薄片等包裝材料的氧氣透過性的試驗(yàn)方法，此法適用于塑料薄膜、薄片、復(fù)合材料、紙塑復(fù)合材料、塑料涂覆織物等包裝材料的氧氣透過性的測(cè)試。

賽成儀器自主研發(fā)的泡罩包裝透氧檢測(cè)儀器，又稱氧氣透過率測(cè)試儀。儀器采用庫(kù)侖氧氣傳感器和等壓法測(cè)試原理，參照ASTM D3985等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，適用于高、中氧氣、空氣阻隔材料，用于測(cè)試其氧氣透過率。多腔獨(dú)立測(cè)試、高精度傳感器、自動(dòng)化溫濕度控制、滿足各種試驗(yàn)條件下的測(cè)試，適應(yīng)用于食品、藥品、醫(yī)療器械、日化、光伏、電子、工業(yè)品等領(lǐng)域的薄膜、片材、容器及相關(guān)材料的氧氣透過性能測(cè)試。

試驗(yàn)過程

(1) 將單獨(dú)的一個(gè)泡罩包裝樣品固定在特殊夾具上，使其固定在儀器專用的容器測(cè)試托盤裝置上，密封完成后，利用管路將其連接在儀器上，再用密封袋將樣品及托盤裝置進(jìn)行密封包扎。

(2) 設(shè)置試樣名稱、試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)濕度等參數(shù)。

(3) 點(diǎn)擊“開始試驗(yàn)”選項(xiàng)。

(4) 啟動(dòng)氣源，調(diào)節(jié)濕度以及載氣流量。

(5) 試驗(yàn)結(jié)束后，儀器自動(dòng)計(jì)算并顯示試驗(yàn)結(jié)果。

總而言之，氧氣透過率測(cè)試儀作為透氧性測(cè)試的專業(yè)設(shè)備，是監(jiān)控泡罩包裝透氧性的重要依據(jù)，也是藥品企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)泡罩包裝整體阻氧性的主要手段。賽成儀器一直致力于醫(yī)藥包裝質(zhì)量檢測(cè)的技術(shù)研發(fā)與服務(wù)，擁有為藥品包裝量身打造的全套專業(yè)檢測(cè)設(shè)備，檢測(cè)項(xiàng)目涵蓋廣泛，能夠?yàn)槠髽I(yè)提供合理、精準(zhǔn)的包裝質(zhì)量解決方案。

賽成儀器立足濟(jì)南，服務(wù)寰球。公司始終秉承持續(xù)創(chuàng)新的經(jīng)營(yíng)理念，用匠心鑄就精品，以品質(zhì)贏得信賴。賽出品質(zhì)，成就共贏！期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進(jìn)交流和合作。

鴨脖是一種高蛋白、低脂肪食品，具有益氣補(bǔ)虛，養(yǎng)顏美容等功效，鮮香味美，是一種老少皆宜的休閑食品。鴨脖豐富的營(yíng)養(yǎng)成分，也對(duì)包裝材料的阻隔性提出了嚴(yán)苛的要求，若包裝材料的阻氧性較低，氧氣透過率大，則包裝的鴨脖接觸到的氧氣量較多，易出現(xiàn)發(fā)霉、脹袋、異味等質(zhì)量問題。

目前，常見鴨脖大部分采用鋁塑復(fù)合膜包裝，對(duì)于這類含有鋁箔類的包裝材料而言，由于鋁箔材質(zhì)的存在而具有不耐揉搓的特點(diǎn)，即在外力的作用下易出現(xiàn)折痕、小孔等缺陷，引起阻隔性的降低，因此針對(duì)鋁塑復(fù)合膜、鍍鋁膜塑料復(fù)合膜類材料的阻氧性，不僅應(yīng)關(guān)注其未揉搓前的氧氣透過率，還應(yīng)關(guān)注其揉搓后的氧氣透過率。

目前，國(guó)內(nèi)有關(guān)軟塑包裝氧氣透過率的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)有GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗(yàn)方法壓差法》、GB/T 19789-2005《包裝材料塑料薄膜和薄片氧氣透過性試驗(yàn)庫(kù)侖計(jì)檢測(cè)法》等。賽成儀器測(cè)試選用某品牌鴨脖鋁塑復(fù)合膜包裝袋，試驗(yàn)儀器選用了新研發(fā)生產(chǎn)的C230H氧氣透過率測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)。

1、測(cè)試原理

GPT-201H采用壓差法測(cè)試原理，將預(yù)先處理好的試樣放置在上下測(cè)試腔之間，夾緊。首先對(duì)低壓腔（下腔）進(jìn)行真空處理，然后對(duì)整個(gè)系統(tǒng)抽真空；當(dāng)達(dá)到規(guī)定的真空度后，關(guān)閉測(cè)試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗(yàn)氣體，并保證在試樣兩側(cè)形成一個(gè)恒定的壓差（可調(diào)）；這樣氣體會(huì)在壓差梯度的作用下，由高壓側(cè)向低壓側(cè)滲透，通過對(duì)低壓側(cè)內(nèi)壓強(qiáng)的監(jiān)測(cè)處理，從而得出所測(cè)試樣的各項(xiàng)阻隔性參數(shù)。

2、試驗(yàn)過程

(1) 用取樣器裁取尺寸Φ97 mm樣品3片。

(2) 將3片試樣分別裝夾在設(shè)備的3個(gè)測(cè)試腔上。

(3) 設(shè)置試樣名稱、試樣厚度、試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)濕度等參數(shù)。

(4) 啟動(dòng)真空泵。

(5) 點(diǎn)擊“開始試驗(yàn)”選項(xiàng)，試驗(yàn)開始，儀器自動(dòng)計(jì)算并顯示試驗(yàn)結(jié)果。

3、測(cè)試儀器

GPT-201H壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測(cè)試原理，是一款專業(yè)用于薄膜試樣的氣體透過率測(cè)試儀，適用于塑料薄膜、復(fù)合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數(shù)的測(cè)定。

3.1、技術(shù)指標(biāo)

測(cè)試范圍：0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常規(guī)）

試樣件數(shù)：1件

真空分辨率：0.05 Pa

測(cè)試腔真空度：<10 Pa

控溫范圍：室溫 ~ 50°C

控溫精度：±0.5°C

試樣尺寸：Φ95 mm

透過面積：33.18 cm2

試驗(yàn)氣體：O2、N2、CO2等氣體 (氣源用戶自備）

試驗(yàn)壓力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：400 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

電源：AC 220V 50Hz

凈重：75 kg

濟(jì)南賽成儀器一直致力于為大部分國(guó)家客戶提供高性價(jià)比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測(cè)儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進(jìn)交流和合作。

賽成儀器，賽出品質(zhì)，成就未來(lái)！

無(wú)菌西林瓶是醫(yī)學(xué)臨床中常見的藥品包裝材料形式，如果無(wú)菌西林瓶發(fā)生了泄漏情況，那么藥品肯定是要收到影響的。

西林瓶密封性泄漏的原因有以下兩點(diǎn)：

1.西林瓶本身瓶體的問題，玻璃瓶在加工運(yùn)輸過程中存在的裂痕、氣泡及微孔等現(xiàn)象。

2.膠塞本身的問題造成的泄漏，這種情況較少，但也存在于實(shí)際生產(chǎn)中。

工作原理：

通過對(duì)測(cè)量室抽真空至目標(biāo)壓強(qiáng)，從而在包裝件與測(cè)量室之間的營(yíng)造壓差環(huán)境。在此環(huán)境中，氣體透過包裝上的微小漏孔散逸并充盈在測(cè)量室中，導(dǎo)致測(cè)量室內(nèi)壓強(qiáng)上升，利用已知壓差、時(shí)間間隔 、壓強(qiáng)的上升量可計(jì)算出漏率。

檢測(cè)方法

1.將待測(cè)的西林瓶試樣置于西林瓶密封完整性測(cè)試儀真空室的水中；

2.向密封試驗(yàn)儀周圍的密封圈涂抹一層水，合上密封蓋，防止試驗(yàn)過程中發(fā)生漏氣；

3.設(shè)置試驗(yàn)真空度、真空度保持時(shí)間等試驗(yàn)參數(shù)，輕按試驗(yàn)按鈕，試驗(yàn)開始；

4.在設(shè)備抽真空或壓力保持過程中，仔細(xì)觀察西林瓶瓶蓋周邊是否有連續(xù)不斷地氣泡產(chǎn)生，若有連續(xù)氣泡產(chǎn)生時(shí)，立即輕按停止鍵，設(shè)備停止抽真空，顯示試樣發(fā)生漏氣時(shí)的壓力值，若試樣未出現(xiàn)連續(xù)的氣泡，且樣品中沒有滲入水分，則說明樣品的密封性良好；

檢測(cè)儀器

濟(jì)南賽成儀器自主研發(fā)的MK-1000無(wú)損密封性測(cè)試儀，又稱真空衰減法檢漏儀，采用非破壞性測(cè)試方法，也稱為真空衰減法，專業(yè)適用于安瓿瓶、西林瓶、注射劑瓶、凍干粉針劑瓶和預(yù)灌封包裝樣品的微泄漏檢測(cè)。

濟(jì)南賽成儀器一直致力于為大部分國(guó)家客戶提供高性價(jià)比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測(cè)儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進(jìn)交流和合作。

賽成儀器，賽出品質(zhì)，成就未來(lái)！

醫(yī)用或者健康消毒滅菌用，適合的滅菌消毒方式有EO環(huán)氧乙烷消毒滅菌、steam高溫高壓蒸汽濕熱消毒滅菌、gamma鈷60輻照消毒滅菌。對(duì)于健康設(shè)備、無(wú)菌包裝或食品軟包裝，需要測(cè)試軟管密封、杯托、杯蓋密封、藥品泡罩包裝、泡罩片基，以此來(lái)確保產(chǎn)品安全性。

在滅菌或運(yùn)輸儲(chǔ)存過程中,滅菌包裝內(nèi)外會(huì)產(chǎn)生壓力差。若裝入的器械過于緊繃,或滅菌袋的剝離強(qiáng)度略有下降,就會(huì)導(dǎo)致潛在的泄露和爆開風(fēng)險(xiǎn)。健康器械滅菌包裝一般是指直接與產(chǎn)品接觸并構(gòu)成微生物阻隔屏障的部分,主要有紙塑袋、塑塑袋、透析紙袋等類型。此類包裝由于內(nèi)置物的特殊性,除了具備包裝的基本性能外,還需符合更高的要求,即可對(duì)其進(jìn)行滅菌和無(wú)菌操作,且具有微生物屏障功能,以防止微生物進(jìn)入并提供無(wú)菌防護(hù),滅菌后能在一定期限內(nèi)維持包裝系統(tǒng)內(nèi)部的無(wú)菌環(huán)境。健康器械滅菌包裝是為滅菌健康設(shè)備提供無(wú)菌屏障,可 以實(shí)現(xiàn)對(duì)微生物的隔離.為了確保包裝具有良好的屏障特性,滅菌包裝必須能夠保證密封性和完好性。

健康器械包裝密封性檢測(cè)目前常用的有兩種方法，一種是染色液滲透法、一種是負(fù)壓法。染色液滲透法比較簡(jiǎn)單，在此重點(diǎn)講解第二種方法：負(fù)壓法。

負(fù)壓法密封性測(cè)試原理：

通過對(duì)真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測(cè)試樣內(nèi)氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對(duì)真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測(cè)試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復(fù)情況，以此判定試樣的密封性能。

MFY-CM 智能密封試驗(yàn)儀

產(chǎn)品特征

7寸彩色觸摸屏，人性化操作更便捷

保壓與壓力遞增兩種試驗(yàn)?zāi)Ｊ?，滿足不同材料測(cè)試需求

全自動(dòng)控制，抽壓、保壓、補(bǔ)壓、計(jì)時(shí)、反吹、打印、保存、數(shù)據(jù)上傳自動(dòng)完成

配備微型打印機(jī)，USB數(shù)據(jù)接口，支持PC軟件測(cè)控運(yùn)行，mbar、kpa單位互換

自動(dòng)保存歷史試驗(yàn)記錄，本地查詢，并可導(dǎo)出EXCEL格式保存

用戶分級(jí)權(quán)限設(shè)置，滿足GMP要求、測(cè)試記錄審計(jì)、追蹤功能

試驗(yàn)結(jié)果同步上傳至云端服務(wù)器保存，在世界各地，有網(wǎng)絡(luò)就可瀏覽

本地?cái)?shù)據(jù)與云端數(shù)據(jù)雙重備份，確保數(shù)據(jù)不會(huì)丟失

中英文雙語(yǔ)選擇，方便客戶語(yǔ)言切換選擇

技術(shù)指標(biāo)

屏幕尺寸：7英寸觸摸屏

真 空 度：0 ~ -90kPa

精??度：1 級(jí)

負(fù)壓產(chǎn)生方式：真空發(fā)生器

真空室有效尺寸：Φ270 mm × 210 mm (H) （標(biāo)配）

注：其他尺寸可定制

氣源壓力：0.7MPa （氣源用戶自備）

氣源接口：Φ6 mm 聚氨酯管

外形尺寸：370 mm(L) × 300 mm(B) × 450 mm(H)

電??源：AC 220 V 50 Hz

凈??重：12 kg

對(duì)于藥品包裝的密封強(qiáng)度測(cè)試和防泄漏測(cè)試，都需要在工藝控制過程中完成。測(cè)試包裝泄漏量的儀器通常稱作包裝完整性測(cè)試儀，而泄漏測(cè)試和密封強(qiáng)度測(cè)試都必須符合ISO-11607（健康包裝設(shè)備定期消毒標(biāo)準(zhǔn)）。根據(jù)此項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，你的包裝測(cè)試系統(tǒng)必須包含對(duì)包裝完整性和密封性的檢測(cè)內(nèi)容。對(duì)于那些無(wú)孔的包裝就可以進(jìn)行包裝完整性和密封強(qiáng)度的試驗(yàn)；而對(duì)于那些具有滲透性或有氣孔的包裝則只適于進(jìn)行密封強(qiáng)度的試驗(yàn)。

濟(jì)南賽成儀器一直致力于為大部分國(guó)家客戶提供高性價(jià)比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測(cè)儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進(jìn)交流和合作。

賽成儀器，賽出品質(zhì)，成就未來(lái)！

新鮮水果在售賣過程中仍然具有復(fù)雜的生物變化等，在呼吸過程中，水果吸進(jìn)氧氣，生成二氧化碳與乙烯氣體，并且使自身水分降低。因此，低濃度氧氣與乙烯、高濃度二氧化碳、低溫、高濕、無(wú)菌的環(huán)境更加有利于新鮮水果的保鮮，延長(zhǎng)保質(zhì)期。目前，為了保持水果的新鮮度并增加保質(zhì)期，常采用保鮮包裝此類新型的包裝技術(shù)。其中較為廣泛應(yīng)用的保鮮包裝當(dāng)屬氣調(diào)包裝（簡(jiǎn)稱MAP），它通過貯藏初始調(diào)節(jié)包裝內(nèi)的各種氣體比例成分，以保證舒緩水果的腐爛與變質(zhì)。

氣調(diào)包裝對(duì)包裝內(nèi)部的空氣進(jìn)行置換，將二氧化碳、氮?dú)?、氧氣等氣體按照一定的比例充入，從而改變水果周圍環(huán)境。其中，二氧化碳可舒緩大多數(shù)腐壞細(xì)菌和霉菌的生長(zhǎng)繁殖；氧氣可舒緩大多數(shù)厭氧菌的生長(zhǎng)，維持新鮮水果生鮮狀態(tài)下的呼吸代謝作用；氮?dú)庾鳛槎栊詺怏w可成為填充氣體防止包裝內(nèi)氣體逸出導(dǎo)致的包裝塌落，并且不與水果產(chǎn)生任何吸收或化學(xué)作用。因此，氣調(diào)保鮮包裝為防止外界空氣中氧氣對(duì)包裝內(nèi)部環(huán)境的氣體組成造成影響，需要具有對(duì)氧氣較高阻隔性的包裝材料。而如何監(jiān)測(cè)包裝材料對(duì)氧氣的阻隔性，本文將采用賽成儀器自主研制的GPT-201壓差法氧氣透過率測(cè)試儀對(duì)氣調(diào)形式的保鮮包裝復(fù)合膜進(jìn)行氧氣透過率的測(cè)試。

1、試驗(yàn)樣品

新鮮草莓氣調(diào)保鮮包裝復(fù)合膜。

2.試驗(yàn)設(shè)備

2.1測(cè)試原理

GPT-203壓差法氧氣透過率測(cè)試儀采用壓差法測(cè)試原理，將預(yù)先處理好的試樣放置在上下測(cè)試腔之間，夾緊。首先對(duì)低壓腔（下腔）進(jìn)行真空處理，然后對(duì)整個(gè)系統(tǒng)抽真空；當(dāng)達(dá)到規(guī)定的真空度后，關(guān)閉測(cè)試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗(yàn)氣體，并保證在試樣兩側(cè)形成一個(gè)恒定的壓差（可調(diào)）；這樣氣體會(huì)在壓差梯度的作用下，由高壓側(cè)向低壓側(cè)滲透，通過對(duì)低壓側(cè)內(nèi)壓強(qiáng)的監(jiān)測(cè)處理，從而得出所測(cè)試樣的各項(xiàng)阻隔性參數(shù)。

2.2測(cè)試應(yīng)用

薄膜——適用于各種塑料薄膜、塑料復(fù)合薄膜、紙塑復(fù)合膜、共擠膜、鍍鋁膜、鋁箔、鋁箔復(fù)合膜等膜狀材料的氣體滲透性能測(cè)試

片材——適用于各種工程塑料、橡膠、建材等片狀材料的氣體滲透性能測(cè)試，如PP片材、PVC片材、PVDC片材等

3、試驗(yàn)過程

(1)將復(fù)合膜樣品置于23℃的環(huán)境中，放在干燥器內(nèi)調(diào)節(jié)狀態(tài)48小時(shí)。取出后，從樣品上裁取直徑為108 × 108 mm的試樣3個(gè)。

(2)在透氣室外表面的凸邊邊緣涂抹一層真空油脂，避免油脂涂在腔體空穴中間圓盤上。

(3)將3個(gè)已狀態(tài)調(diào)節(jié)完畢的試樣分別裝夾于GPT-201壓差法氧氣透過率系統(tǒng)的透氣室外表面涂抹的真空油脂上，避免試樣皺折，輕輕按壓使試樣與真空油脂良好接觸。蓋上透氣室蓋，緊固密封好。

(4)添加蒸餾水，打開系統(tǒng)氣源，并按要求調(diào)節(jié)氣源壓力。根據(jù)試驗(yàn)要求，添加適量蒸餾水以達(dá)到要求的O2、N2濕度。

(5)打開電源、運(yùn)行軟件。

(6)設(shè)置試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)參數(shù)、啟動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)參數(shù)包括設(shè)備控制參數(shù)（試驗(yàn)?zāi)Ｊ健⒃囼?yàn)循環(huán)次數(shù)、試驗(yàn)時(shí)間等）和試樣參數(shù)（類型、面積、厚度等）。

(7)點(diǎn)擊開始試驗(yàn)選項(xiàng)，試驗(yàn)開始。儀器自動(dòng)記錄試驗(yàn)過程數(shù)據(jù)，并計(jì)算出較終的試驗(yàn)結(jié)果。

(8)關(guān)閉氣源和電源。

濟(jì)南賽成儀器一直致力于為大部分國(guó)家客戶提供高性價(jià)比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測(cè)儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進(jìn)交流和合作。

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包裝材料阻隔性能的優(yōu)劣是決定其使用領(lǐng)域及內(nèi)容物質(zhì)量的主要因素之一。滲透通過包裝材料的氧氣、二氧化碳等氣體會(huì)顯著影響產(chǎn)品的品質(zhì)，因此在進(jìn)行產(chǎn)品的包裝設(shè)計(jì)時(shí)需要結(jié)合產(chǎn)品預(yù)計(jì)的保質(zhì)期選擇阻隔性能適當(dāng)?shù)牟牧?。氧氣透過率測(cè)試設(shè)備是近幾年包裝材料制造商以及使用商主要選購(gòu)的高端檢測(cè)設(shè)備之一。

目前在國(guó)際上，常用于檢測(cè)包裝材料阻氧性能的氧氣透過率測(cè)試方法有兩種：等壓法和壓差法，這兩種方法是根據(jù)測(cè)試時(shí)，被測(cè)樣品兩側(cè)的氣壓狀況來(lái)區(qū)分的。

賽成儀器氧氣透過率測(cè)試儀壓差法的試驗(yàn)原理：將預(yù)先處理好的試樣放置在上下測(cè)試腔之間，夾緊。首先對(duì)低壓腔（下腔）進(jìn)行真空處理，然后對(duì)整個(gè)系統(tǒng)抽真空；當(dāng)達(dá)到規(guī)定的真空度后，關(guān)閉測(cè)試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗(yàn)氣體，并保證在試樣兩側(cè)形成一個(gè)恒定的壓差（可調(diào)）；這樣氣體會(huì)在壓差梯度的作用下，由高壓側(cè)向低壓側(cè)滲透，通過對(duì)低壓側(cè)內(nèi)壓強(qiáng)的監(jiān)測(cè)處理，從而得出所測(cè)試樣的各項(xiàng)阻隔性參數(shù)。

壓差法對(duì)測(cè)試氣體的通用性非常好。由于膜技術(shù)理論的支持，真空法在透氣性測(cè)試中一直作為基礎(chǔ)方法使用，科研檢測(cè)機(jī)構(gòu)多采用這種方法。隨著真空規(guī)檢測(cè)技術(shù)的進(jìn)步、以及高真空技術(shù)在設(shè)備設(shè)計(jì)上的應(yīng)用，大大提高了設(shè)備的檢測(cè)精度以及測(cè)試數(shù)據(jù)的重復(fù)性。它的突出優(yōu)點(diǎn)是能夠通過一次測(cè)試得出材料的滲透系數(shù)、擴(kuò)散系數(shù)、溶解度系數(shù)3項(xiàng)阻隔性指標(biāo)。

賽成儀器氧氣透過率測(cè)試儀等壓法的測(cè)試原理：將處理好的樣品裝夾于測(cè)試腔上，氧氣或空氣在薄膜的一側(cè)流動(dòng)，高純氮?dú)庠诒∧さ牧硪粋?cè)流動(dòng)，氧分子穿過薄膜擴(kuò)散到另一側(cè)中的高純氮?dú)庵校涣鲃?dòng)的氮?dú)鈹y帶至傳感器，通過對(duì)傳感器測(cè)量到的氧氣濃度進(jìn)行分析，達(dá)到滲透平衡后出具氧氣透過率測(cè)試數(shù)據(jù)，采用庫(kù)侖氧氣傳感器和等壓法測(cè)試原理，參照ASTM D3985等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。

傳感器法是隨著氧探測(cè)器技術(shù)的不斷成熟而出現(xiàn)的。相對(duì)于真空法測(cè)試，它的試驗(yàn)時(shí)間有一定的縮短，更常用于國(guó)際貿(mào)易中高阻隔性材料的檢測(cè)。另外，由于使用的傳感器屬消耗型元件，所以設(shè)備標(biāo)定所得的校正因子并不是長(zhǎng)期有效的，需要根據(jù)要求進(jìn)行周期性設(shè)備標(biāo)定。當(dāng)傳感器的損耗達(dá)到一定程度時(shí)必須更換，因此傳感器法設(shè)備的檢測(cè)成本比壓差法設(shè)備的檢測(cè)成本要高一些。

壓差法和等壓法的測(cè)試原理不同，測(cè)試條件不同，試驗(yàn)結(jié)果的單位也不相同(壓差法單位是：cm3 ·24h·0.1MP，等壓法單位是：cm3/m2·d)，所以由這兩種方法得到的未經(jīng)校正的原始數(shù)據(jù)，從理論上說不具備可比性。但通過使用標(biāo)準(zhǔn)膜標(biāo)定等壓法設(shè)備并將校正因子用于正式試驗(yàn)后，壓差法和等壓法的試驗(yàn)結(jié)果就可以比較了。