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紫外老化試驗(yàn)箱是一種用于模擬自然環(huán)境中的紫外線、濕度和溫度對材料老化影響的設(shè)備。它被廣泛用于研究材料的耐久性、性能和可靠性,是產(chǎn)品質(zhì)量控制和研發(fā)過程中不可或缺的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
上海和晟 HS系列 紫外老化試驗(yàn)箱紫外老化試驗(yàn)箱通常由箱體、紫外燈、控溫系統(tǒng)、濕度控制系統(tǒng)和樣品旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)等組成。箱體用于容納樣品,紫外燈用于模擬太陽光中的紫外線,控溫系統(tǒng)用于控制試驗(yàn)溫度,濕度控制系統(tǒng)用于控制試驗(yàn)濕度,樣品旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)用于使樣品均勻受到紫外線的照射。
操作紫外老化試驗(yàn)箱的步驟如下:
準(zhǔn)備樣品:將需要測試的材料制作成標(biāo)準(zhǔn)樣件,并清洗干凈。
設(shè)置試驗(yàn)參數(shù):根據(jù)測試需求,設(shè)置試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)濕度和紫外燈的照射時間等參數(shù)。
將樣品放入試驗(yàn)箱:將準(zhǔn)備好的樣品放入試驗(yàn)箱中,確保樣品均勻受到紫外線的照射。
開啟試驗(yàn)箱:開啟試驗(yàn)箱的電源,啟動試驗(yàn)。
定期觀察樣品的的變化:在試驗(yàn)過程中,需要定期觀察樣品的顏色變化、性能變化等,記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
結(jié)束試驗(yàn):達(dá)到設(shè)定的試驗(yàn)時間后,關(guān)閉試驗(yàn)箱的電源,結(jié)束試驗(yàn)。
使用紫外老化試驗(yàn)箱時需要注意以下事項:
注意安全:試驗(yàn)過程中,需要避免手伸入試驗(yàn)箱中,以防燙傷或者紫外線過度照射傷害皮膚。
保養(yǎng)設(shè)備:定期清洗試驗(yàn)箱內(nèi)部,更換濾網(wǎng),保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
正確使用設(shè)備:根據(jù)設(shè)備操作手冊進(jìn)行操作,避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或者樣品測試結(jié)果不準(zhǔn)確。
在使用紫外老化試驗(yàn)箱的過程中,可能會遇到一些問題,例如紫外燈不亮、控溫系統(tǒng)失靈等。對于這些問題,可以參考設(shè)備操作手冊或者聯(lián)系設(shè)備生產(chǎn)商進(jìn)行解決。
紫外老化試驗(yàn)箱具有模擬自然環(huán)境老化的作用,可以有效地檢測材料的耐久性、性能和可靠性。但是,由于設(shè)備的價格較高,維護(hù)成本也較高,因此需要在購買和維護(hù)設(shè)備時進(jìn)行綜合考慮。
總之,紫外老化試驗(yàn)箱是一種重要的材料老化測試設(shè)備,可以有效地幫助研究人員了解材料的性能和可靠性。在使用設(shè)備時,需要注意安全和設(shè)備的保養(yǎng),同時正確使用設(shè)備,避免誤操作對設(shè)備造成損壞或者影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
- 熔融指數(shù)分析儀操作步驟有哪些
熔融指數(shù)分析儀用于測定各種塑膠、樹脂在粘流狀態(tài)時熔體流動速率MFR值,它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、尼龍等工程塑料,也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測試,廣泛地應(yīng)用于塑料生產(chǎn),塑料制品、石油化工等行業(yè)以及相關(guān)院校、科研單位和商檢部門。
熔融指數(shù)分析儀適用于《Designation: D 1238-04 Standard Test Method for Melt Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion Plastometer1》標(biāo)準(zhǔn)中對規(guī)定的熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率的測定,本標(biāo)準(zhǔn)等同采用了的規(guī)定,同時可滿足ISO 1133:1997GB T3682-2000 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速度的測定測試標(biāo)準(zhǔn)。
本儀器為臺式結(jié)構(gòu)、設(shè)計合理性能穩(wěn)定可靠、外形美觀、操作方便。
技術(shù)參數(shù):
1.擠壓出料部分
料筒口直徑:9.5504± 0.0076毫米, 符合ASTM D 1238-04 5.2
料筒長度 :162毫米 符合ASTM D 1238-04 5.2
料筒外徑,傳感器開孔,光潔度,硬度 符合ASTM D 1238
口模口直徑:2.0955 ±0.0051毫米 符合ASTM D 1238-04 5.3
口??陂L度:8.000 ±0.025毫米 符合ASTM D 1238-04 5.3
活塞頭直徑:9.4742±0.0076毫米 符合ASTM D 1238-04 5.4.1
活塞頭長度:6.35± 0.13毫米 符合ASTM D 1238-04 5.4.1
2.標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)負(fù)荷(共8級)
3.溫度范圍:室溫-450℃(鑄銅發(fā)熱圈)
4.恒溫精度:±0.5℃,
5.顯示分辨率:0.1℃
6.切料方式:可選手動或自動切料
7.恒溫時間:可連續(xù)工作
8.微型打印機(jī)自動打印輸出
9.電源電壓:AC220V±10% 50HZ
操作步驟:
1. 接通電源,開啟電源開關(guān),綠色電源指示燈亮,設(shè)置測試溫度,加熱時紅色指示燈亮。
2. 待機(jī)20分鐘,即預(yù)設(shè)溫度穩(wěn)定后方可開始工作。
3. 試樣準(zhǔn)備,在天平上稱取4--5g ,試樣以備測試。
4. 加料,當(dāng)溫度穩(wěn)定后即可加料。取出料桿,輕放于耐高溫的物體上,把漏斗插入料筒內(nèi),邊加料邊振動漏斗,使料快速漏下。加料完畢,用壓料桿將料壓實(shí),以減少氣泡,再插入料桿,放好定位套,套上砝碼托盤(加料操作必須在一分鐘內(nèi)完成)。
5. 加料完畢后,預(yù)熱4-6分鐘,加上所需砝碼,準(zhǔn)備切割取樣。
6. 當(dāng)料桿下降到下標(biāo)記線時,開始計時切割。下降到上標(biāo)記線時試驗(yàn)停止。切割取樣應(yīng)在料桿的上下標(biāo)記線之間。
7. 每個樣條切割間隔時間根據(jù)所測物體決定,一般每間隔60s或30s切割一次,每個樣條長度一般在20mm---50mm左右。
8. 樣條取舍稱重、將肉眼可見氣泡的樣條丟棄,將保留的樣條(至少三個)逐個稱重,準(zhǔn)確到0.0001g ,求出平均重量。
9. 計算結(jié)果,求出熔融指數(shù)。
10. 測試完畢,用干凈紗布將料桿、料筒、口模趁熱清洗干凈,以備下次測試。
- 煙霧試驗(yàn)箱操作步驟有哪些
試驗(yàn)前操作步驟說明
3-1 接氣:
將準(zhǔn)備好的氣源插入鹽霧機(jī)背部調(diào)壓閥,并將壓力調(diào)整至2kg/cm2。詳見2-2氣源準(zhǔn)備。
3-2 加水:
a) 試驗(yàn)室加水:打開電源,注意觀察試驗(yàn)室低水位指示燈(面板上靠左邊的低水位燈),如果指示燈亮起,那么說明試驗(yàn)室缺水。
將試驗(yàn)室上蓋打開,直接將準(zhǔn)備好的純凈水倒入箱內(nèi),直至試驗(yàn)室低水位指示燈熄滅(說明試驗(yàn)室水位已加滿),注意加水過程中不要將水灑進(jìn)鹽水預(yù)熱槽(位于噴霧塔下方)。
b) 壓力桶加水:注意觀察壓力桶低水位指示燈(面板上靠右邊
的低水位燈),如果指示燈亮起,那么說明試驗(yàn)室缺水。
在鹽霧機(jī)背部有一個灰色的漏斗狀注水口,如圖所示:
將注水口紅色閥門打開(請注意旋轉(zhuǎn)方向,否則會被擰斷),
將準(zhǔn)備好的純凈水緩緩加入漏斗里,由于口徑不大,水下流
速度較慢,請緩慢耐心加入。直至壓力桶低水位指示燈熄滅,
說明壓力桶水位已加好。
c) 密封水槽加水:在鹽霧機(jī)箱蓋四周水槽內(nèi)需加適量純凈水,以避免儀器工作時鹽霧從四周溢漏出來,
3-3 鹽水調(diào)配及注入:
中性鹽霧試驗(yàn)(CNS):
a) 建議準(zhǔn)備每瓶500g裝的分析純氯化鈉用于試驗(yàn)溶液的調(diào)配。
b) 用我們贈送的5000ML防銹塑料桶量取9500ML純凈水,倒入一個更大的干凈塑料桶內(nèi),加入準(zhǔn)備好的500g分析純氯化鈉,攪拌至完全融化,此時鹽水濃度比為5%。
c) 緩慢倒入“試藥入口”處,如圖所示:
此時鹽水將逐步流入試驗(yàn)室內(nèi)的鹽水預(yù)熱槽。
d) 其他質(zhì)量的分析純氯化鈉請自行按照5%的濃度比進(jìn)行配置
3-4 備注
儀器在運(yùn)行過程中,可能會出現(xiàn)試驗(yàn)室、
壓力桶缺水報警,提示我們需要及時的給儀器
進(jìn)行相對應(yīng)部位的補(bǔ)水工作,在儀器缺水狀態(tài)
下,會自動停止工作,以保護(hù)儀器本身不會干
燒,正常工作狀態(tài)如右圖所示:
加水過程中請關(guān)閉“操作”按鈕,加水方法和
上述完全一致,待各水位完全加好(所有低水位指示
燈熄滅)之后,再打開“操作”按鈕,重新進(jìn)行工作,
由于我們時間繼電器具有自動停電記憶功能,請勿擔(dān)
心前面所做試驗(yàn)時間被清零。
當(dāng)鹽水缺少時,我們要打開“試藥入口”的小蓋子進(jìn)
行觀察,如果鹽水缺少,請重新調(diào)配鹽水,并保證工作時
始終有鹽水保持。
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環(huán)保ROHS檢測儀操作
隨著全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)和電子產(chǎn)品安全的關(guān)注日益增加,ROHS(Restriction of Hazardous Substances)指令已經(jīng)成為電子產(chǎn)品合規(guī)性的重要標(biāo)準(zhǔn)。ROHS檢測儀作為確保產(chǎn)品符合環(huán)保要求的關(guān)鍵工具,廣泛應(yīng)用于電子制造、消費(fèi)品檢測和其他相關(guān)行業(yè)。本文將深入探討環(huán)保ROHS檢測儀的操作流程,幫助用戶正確使用該設(shè)備,以確保產(chǎn)品能夠順利通過ROHS合規(guī)性檢測,提升企業(yè)的市場競爭力。
ROHS檢測儀通常用于檢測產(chǎn)品中是否含有過量的有害物質(zhì),如鉛、鎘、汞等六種危險化學(xué)物質(zhì)。其操作過程不僅需要對儀器本身有充分的了解,還需要掌握相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)與檢測方法。為了確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性,操作人員必須遵循一系列嚴(yán)格的操作步驟,包括樣品的準(zhǔn)備、儀器的校準(zhǔn)、測試條件的設(shè)置等。不同的ROHS檢測儀型號可能具有不同的功能和操作流程,因此,理解設(shè)備的使用手冊和技術(shù)參數(shù)對于正確操作至關(guān)重要。
在實(shí)際操作中,首先需要對測試樣品進(jìn)行準(zhǔn)確的取樣,并確保樣品的代表性。使用ROHS檢測儀進(jìn)行必要的校準(zhǔn),確保儀器能夠提供準(zhǔn)確的檢測結(jié)果。然后,選擇適當(dāng)?shù)臏y試模式并啟動測試過程。在測試過程中,操作人員需要密切關(guān)注儀器顯示的各項數(shù)據(jù),并在測試結(jié)束后對結(jié)果進(jìn)行分析和評估。如果檢測結(jié)果顯示有害物質(zhì)含量超標(biāo),企業(yè)需要及時采取措施,修改生產(chǎn)工藝或選擇合規(guī)的材料,以確保產(chǎn)品達(dá)到ROHS標(biāo)準(zhǔn)。
環(huán)保ROHS檢測儀的操作不僅僅是一個簡單的測量過程,它涉及到對設(shè)備的全面理解、對測試標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確把握以及對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格要求。通過科學(xué)、規(guī)范的操作,可以確保電子產(chǎn)品符合環(huán)保要求,為企業(yè)贏得消費(fèi)者的信任和支持。
- 混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)操作步驟有哪些呢?
- 醫(yī)用口罩燃燒測試儀操作步驟有哪些
測試儀器的使用容不得半點(diǎn)馬虎,特別是有些步驟一定要按照規(guī)矩來,否則,測試結(jié)果出現(xiàn)異常也就理所應(yīng)當(dāng)了。那么,醫(yī)用口罩燃燒測試儀操作步驟是什么?了解了這個問題,才能幫助大家更好地使用醫(yī)用口罩燃燒測試儀。下面,上海千實(shí)就為大家?guī)硐嚓P(guān)的介紹說明。
1、插上儀器后蓋板的電源插座接通電源,逆時針方向?qū)㈦S機(jī)所帶煤氣減壓閥扭到煤氣瓶上打開氣瓶閥門接通燃?xì)庠础?/p>
2、將燃燒試驗(yàn)箱前門關(guān)好,并將“電源”開關(guān)置于“開”的位置,電源指示燈亮。
3、首先使金屬頭模鼻尖部分向下,將口罩帶在金屬頭模上,按動“頭模始動”按鈕,頭模開始轉(zhuǎn)動,當(dāng)頭模鼻尖部分剛好位于點(diǎn)火器正上方時,按動“陰燃停止”按鈕,讓頭模停止轉(zhuǎn)動,調(diào)整點(diǎn)火器頭的高度(順時針旋轉(zhuǎn)點(diǎn)火器頭降低,逆時針旋轉(zhuǎn)點(diǎn)火器頭升高)使點(diǎn)火器頂端和頭模鼻尖處距離為20±2mm;
4、按動“點(diǎn)火器返回”按鈕使燃燒器恢復(fù)至點(diǎn)火位。
5、按動“頭模返回”按鈕讓頭?;謴?fù)至起始位。按動“清零”鍵,儀器即恢復(fù)到初始狀態(tài)。
6、一直按住“點(diǎn)火”按鈕,調(diào)節(jié)面板上“壓力調(diào)節(jié)”旋鈕(先向外輕輕拔起,然后按照旋鈕端部指示“+”方向旋轉(zhuǎn)為增加,“-”方向旋轉(zhuǎn)為減少來調(diào)節(jié)),使儀器箱頂部壓力表指針指在20Kpa,然后按下旋鈕鎖住壓力。(出廠時已調(diào)好)
7、此時點(diǎn)火電阻絲已變紅,待點(diǎn)燃點(diǎn)火器后再松開“點(diǎn)火”按鈕。點(diǎn)火困難時,請調(diào)節(jié)“火焰”調(diào)節(jié)按鈕,順時針方向?yàn)闇p少可燃?xì)怏w流量,逆時針方向?yàn)樵黾涌扇細(xì)怏w流量。
8、打開燃燒試驗(yàn)箱前門,用手將火焰高度尺(高40mm)置于火焰正前方,旋“火焰調(diào)節(jié)”旋鈕,調(diào)節(jié)火焰高度至40mm±2mm,待火焰穩(wěn)定后,移開火焰高度尺,此時觀察儀器面板上的“溫度顯示”是否穩(wěn)定在800±50℃,若不足可通過增加氣瓶減壓閥的進(jìn)口壓力來調(diào)節(jié),使火焰溫度穩(wěn)定在800±50℃。
9、按“點(diǎn)火器始動”按鈕,點(diǎn)火器移至點(diǎn)火位置,按動“頭模始動”按鈕,頭模開始轉(zhuǎn)動,頭模轉(zhuǎn)動到位后,點(diǎn)火器停氣并復(fù)位,“續(xù)燃時間”自動計時;續(xù)燃結(jié)束后,按“續(xù)燃停止”鍵;若無續(xù)燃,直接按“續(xù)燃停止”鍵,待陰燃結(jié)束,再按“陰燃停止”鍵,并記錄續(xù)燃時間和陰燃時間。
10、按動“頭模返回”按鈕使頭?;謴?fù)至起始位,打開燃燒試驗(yàn)箱前門取下試樣,本次試驗(yàn)結(jié)束。
11、按動“清零”鍵,儀器即恢復(fù)到初始狀態(tài),將下一個口罩試樣帶在金屬頭模上,此時可按照6—11的步驟進(jìn)行下一次試驗(yàn)。若不需要下次試驗(yàn),請關(guān)閉電源,拔下電源插頭,拿出殘渣容器將燃燒殘渣清理干凈。
12、若要測試口罩帶的阻燃性,則須將口罩戴到金屬頭模上后,松開“頭模定位螺釘”,旋轉(zhuǎn)頭模使口罩帶向下。按動“頭模始動”按鈕,頭模開始轉(zhuǎn)動,當(dāng)頭模剛好位于點(diǎn)火器正上方時,按下“陰燃停止”按鈕,使頭模停止轉(zhuǎn)動,調(diào)整點(diǎn)火器頭的高度使點(diǎn)火器頂端和頭模Z低處距離為20±2mm;
13、按照6-11的步驟進(jìn)行測試。
- 醫(yī)用口罩阻燃性能測試儀操作步驟有哪些
醫(yī)用口罩阻燃性能測試儀主要用于測試防護(hù)面罩、防毒面具等以一定線速度接觸火焰后的燃燒性能,是面罩類產(chǎn)品阻燃性能專用測試儀器。
技術(shù)指標(biāo):
1、面罩夾具為金屬頭模,能夠模擬面罩的使用狀態(tài)。
2、燃燒器配有丙烷(液化氣)等可燃?xì)怏w接口。手持電子脈沖點(diǎn)火器,方便點(diǎn)火。
3、按照全面罩的高度,儀器出廠前已調(diào)整好全面罩和燃燒器的距離。
4、其他類型的面罩可通過更換燃燒器部件實(shí)現(xiàn)測試距離調(diào)整。
5、燃燒器自動定時定位,在點(diǎn)火位進(jìn)行火焰高度和火焰溫度的標(biāo)定。
6、燃燒時間、陰燃時間均自動記錄,數(shù)字顯示。
7、配有火焰溫度熱電偶測量探針、火焰溫度顯示器。
8、火焰高度標(biāo)尺和火焰溫度探針可水平轉(zhuǎn)動并上下移動,滿足隨燃燒器高度調(diào)整的測量要求。
9、頭模鼻子JD的水平運(yùn)動線速度為(60±5)mm/s,頭??稍诖怪泵孓D(zhuǎn)動。
10、火焰高度可以調(diào)節(jié)(標(biāo)準(zhǔn)要求40±4mm)
11、火焰溫度熱電偶測量探針的直徑為1.5mm
12、火焰在距燃燒器頂端高度為(20±2)mm處溫度為(800±50)℃
13、金屬頭模壁厚2~3mm,耐火焰耐燃燒
14、續(xù)燃時間和陰燃時間計時器:0~99.99秒,精度:±0.01秒
15、工作電源:AC220V,50Hz,50W
16、重量:約30kg。
17、用戶自備:丙烷氣體一罐。
適用標(biāo)準(zhǔn):
GB 2626-2006 呼吸防護(hù)用品 自吸過濾式防顆粒物呼吸器
GB 2890-2009 呼吸防護(hù) 自吸過濾式防毒面具
GB 21976.7-2012 建筑火災(zāi)逃生避難器材 第7部分:過濾式消防自救呼吸器
BS EN 136 《Respiratory protective devices—Full face masks—Requirements, testing, marking》8.5.1 Class 1 full face masks
操作步驟:
1、插上儀器后蓋板的電源插座接通電源,逆時針方向?qū)㈦S機(jī)所帶煤氣減壓閥扭到煤氣瓶上打開氣瓶閥門接通燃?xì)庠础?/p>
2、將燃燒試驗(yàn)箱前門關(guān)好,并將“電源”開關(guān)置于“開”的位置,電源指示燈亮。
3、 首先使金屬頭模鼻尖部分向下,將口罩帶在金屬頭模上,按動“頭模始動”按鈕,頭模開始轉(zhuǎn)動,當(dāng)頭模鼻尖部分剛好位于點(diǎn)火器正上方時,按動“陰燃停止”按鈕,讓頭模停止轉(zhuǎn)動,調(diào)整點(diǎn)火器頭的高度(順時針旋轉(zhuǎn)點(diǎn)火器頭降低,逆時針旋轉(zhuǎn)點(diǎn)火器頭升高)使點(diǎn)火器頂端和頭模鼻尖處距離為20±2mm;
4、按動“點(diǎn)火器返回”按鈕使燃燒器恢復(fù)至點(diǎn)火位。
5、按動“頭模返回”按鈕讓頭模恢復(fù)至起始位。按動“清零”鍵,儀器即恢復(fù)到初始狀態(tài)。
6、一直按住“點(diǎn)火”按鈕,調(diào)節(jié)面板上“壓力調(diào)節(jié)”旋鈕(先向外輕輕拔起,然后按照旋鈕端部指示“+”方向旋轉(zhuǎn)為增加,“-”方向旋轉(zhuǎn)為減少來調(diào)節(jié)),使儀器箱頂部壓力表指針指在20Kpa,然后按下旋鈕鎖住壓力。(出廠時已調(diào)好)
7、 此時點(diǎn)火電阻絲已變紅,待點(diǎn)燃點(diǎn)火器后再松開“點(diǎn)火”按鈕。點(diǎn)火困難時,請調(diào)節(jié)“火焰”調(diào)節(jié)按鈕,順時針方向?yàn)闇p少可燃?xì)怏w流量,逆時針方向?yàn)樵黾涌扇細(xì)怏w流量。
8、 打開燃燒試驗(yàn)箱前門,用手將火焰高度尺(高40mm)置于火焰正前方,旋“火焰調(diào)節(jié)”旋鈕,調(diào)節(jié)火焰高度至40mm±2mm,待火焰穩(wěn)定后,移開火焰高度尺,此時觀察儀器面板上的“溫度顯示”是否穩(wěn)定在800±50℃,若不足可通過增加氣瓶減壓閥的進(jìn)口壓力來調(diào)節(jié),使火焰溫度穩(wěn)定在800±50℃。
9、按“點(diǎn)火器始動”按鈕,點(diǎn)火器移至點(diǎn)火位置,按動“頭模始動”按鈕,頭模開始轉(zhuǎn)動,頭模轉(zhuǎn)動到位后,點(diǎn)火器停氣并復(fù)位,“續(xù)燃時間”自動計時;續(xù)燃結(jié)束后,按“續(xù)燃停止”鍵;若無續(xù)燃,直接按“續(xù)燃停止”鍵,待陰燃結(jié)束,再按“陰燃停止”鍵,并記錄續(xù)燃時間和陰燃時間。
10、按動“頭模返回”按鈕使頭?;謴?fù)至起始位,打開燃燒試驗(yàn)箱前門取下試樣,本次試驗(yàn)結(jié)束。
11、 按動“清零”鍵,儀器即恢復(fù)到初始狀態(tài),將下一個口罩試樣帶在金屬頭模上,此時可按照6—11的步驟進(jìn)行下一次試驗(yàn)。若不需要下次試驗(yàn),請關(guān)閉電源,拔下電源插頭,拿出殘渣容器將燃燒殘渣清理干凈。
12、若要測試口罩帶的阻燃性,則須將口罩戴到金屬頭模上后,松開“頭模定位螺釘”,旋轉(zhuǎn)頭模使口罩帶向下。按動“頭模始動”按鈕,頭模開始轉(zhuǎn)動,當(dāng)頭模剛好位于點(diǎn)火器正上方時,按下“陰燃停止”按鈕,使頭模停止轉(zhuǎn)動,調(diào)整點(diǎn)火器頭的高度使點(diǎn)火器頂端和頭模ZD處距離為20±2mm;
13、按照6-11的步驟進(jìn)行測試。
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