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  7312180551 2017-08-08 00:00:00

  真空泵油品使用的誤區(qū)有： 1、在觀念上，將新油當(dāng)成是Z潔凈的油；將用過(guò)的潤(rùn)滑油當(dāng)成“廢油”廢棄處理。企業(yè)對(duì)進(jìn)行油品凈化、控制污染、重復(fù)使用舊油方面，顧慮重重。 2、在體制上，將設(shè)備用真空泵油的選用權(quán)，由供應(yīng)部門(mén)代替了設(shè)備管理部門(mén)；在設(shè)備潤(rùn)滑管理方面，將設(shè)備維修技術(shù)部門(mén)代替了潤(rùn)滑管理技術(shù)部門(mén)。 3、在制度上，將設(shè)備定期換油制度化代替了按質(zhì)換油。企業(yè)在液壓潤(rùn)滑管理工作中，人為因素遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于自然因素。至今還沒(méi)有一套完整、科學(xué)，合理、規(guī)范的液壓潤(rùn)滑管理制度。 4、在技術(shù)上，對(duì)潤(rùn)滑液壓系統(tǒng)清潔度了解不夠，盲目選用真空泵油品；并將油品過(guò)濾器的過(guò)濾精度當(dāng)成是清潔度。 5、在管理上，將維修設(shè)備代替維護(hù)設(shè)備。將設(shè)備“壞了再修”取代“以護(hù)代修”。雅之雷德機(jī)電科技發(fā)現(xiàn)實(shí)施油品凈化，主動(dòng)維修設(shè)備，定期油檢分析的企業(yè)少之又少。

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  朱泳衡 2017-08-09 00:00:00

  一、用活性白土處理真空泵廢油的方法 真空泵停止后，可將廢油排入廢油罐中，廢油罐中設(shè)有蛇形管蒸氣加熱器，使廢油中的水蒸發(fā)除去，用蒸氣間接加熱，加熱溫度小于110℃，如溫度高于110℃，則油會(huì)發(fā)生裂變，廢油加熱后，油粘度減小，使污抽自然沉降，除去‘部分油渣，從污油摺底部放出，上部油用油泵抽出送入凈化槽，凈化糟是一個(gè)具有攪拌裝置的圓錐體槽并安裝在沉清槽的上部，活性白土從凈化槽上部加入，在攪拌作用下，活性白土吸收了廢油中的雜物(塵渣與水分)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的攪拌后，便放入下部的沉清槽中澄清，澄清后的油渣從沉清槽底部排出，上部油及混濁油及油泵抽出送至油壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓濾后的凈化真空泵油送至高位油槽中貯存，再送到真空泵使用。高位槽中根據(jù)不同地區(qū)的氣溫可設(shè)置或不設(shè)置蒸汽間接加熱管。過(guò)濾后的油渣棄去。用上述方法處理廢真空泵油、方法簡(jiǎn)單、操作方便，在處理過(guò)程中只要能控制好溫度，真空泵油不容易變質(zhì)。 二、用酸、堿中和處理真空泵廢油的工藝 停泵后廢油進(jìn)入廢油貯槽，自然沉降，隔一段時(shí)間，積存的廢油用油泵送到蒸發(fā)槽，蒸去水分，蒸發(fā)時(shí)，通常往廢油中滴入少量硫酸，然后升溫加熱沸騰，并不斷攪拌，蒸發(fā)槽是一個(gè)具有攪拌器的槽，攪拌約2h，隨著廢油不斷翻滾，蒸汽外逸，使原來(lái)呈乳黃色或乳白色的廢油，顏色逐漸轉(zhuǎn)變，由混濁變清、變亮、變深。然后測(cè)定其比重與新油對(duì)比，若大體相同，則可認(rèn)為蒸發(fā)結(jié)束，再往蒸發(fā)好的油中加入少量堿，調(diào)到中性為止。 蒸發(fā)完的油倒入凈制槽，再通過(guò)油過(guò)濾機(jī)，除去油中的油渣，用油泵送入凈油高位槽待用，廢油消耗部分由新油補(bǔ)充。 豪可德真空商城認(rèn)為以上兩種廢油處理的方法，都是硅熱法煉鎂廠常用的方法，在生產(chǎn)中每班將廢油放完后，將凈化好的油打入真空泵，周而復(fù)始的循環(huán)使用，保證了還原過(guò)程的真空度，每班都對(duì)廢油進(jìn)行處理，泵內(nèi)始終用凈油工作，泵工作正常，真空度上得快，維持時(shí)間長(zhǎng)，還原過(guò)程還原反應(yīng)速度大，粗鎂質(zhì)量好、產(chǎn)量高。 廢油及時(shí)處理，避免了粉塵在泵油中沉積，減少了設(shè)備事故，提高了設(shè)備利用率。 廢油處理，循環(huán)使用，使油耗大大降低，因而降低了鎂的生產(chǎn)成本。

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