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  uyshxuyf797297 2013-11-19 00:00:00

  錦棉彈性針織物染整工藝 關(guān)鍵詞:錦棉彈性針織物;精練酶;前處理;染色工藝 收稿日期:2007-07-16 作者簡介:彭志忠，男，高級工程師，從事印染技術(shù)應(yīng)用與研 發(fā)工作 錦棉彈性針織物具有優(yōu)異的回彈性與良好的 手感和服用性能，經(jīng)染整加工好的面料手感柔軟、 穿著舒適。但因錦綸纖維耐堿能力較弱，易發(fā)生酰 胺鍵水解，若采用純棉織物的前處理方法對錦綿彈 性織物進行處理，織物會受到較大的損傷，而失去 原有的高彈性和柔軟性，其QL也會下降。該織物 大多采用先染棉再套錦綸的兩浴法工藝染色，而長 時間的濕熱染整加工，織物布面易起毛，產(chǎn)生染色 細皺。為提高產(chǎn)品質(zhì)量與經(jīng)濟效益，我們采用錦棉 彈性針織分散/活性一浴法染色。 1工藝流程與織物規(guī)格 1.1織物 18 tex+70 D錦綸/20 D氨綸棉/錦/氨針織物。 1.2工藝流程 坯檢→縫頭→預(yù)定形→縫合→前處理→染 色→烘干→后處理。 2生產(chǎn)實踐 2.1預(yù)定形 錦棉彈性織物在染整加工過程中因其高伸縮 性易產(chǎn)生折皺等問題，為了防止其在濕熱條件下發(fā) 生收縮，減輕皺紋產(chǎn)生，穩(wěn)定其成品門幅與克重，應(yīng) 先定形。 工藝條件:定形溫度180~185℃，車速30 m/ min。 2.2前處理 錦綸纖維含雜較少，棉纖維含雜較多，若不精 練，將影響染料的上染，導(dǎo)致染色不勻。因錦綸纖維 與氨綸絲耐堿能力較弱，在較高溫度下，堿易使織 物QL與彈性受損，因而采取較溫和的精練酶煮漂 法前處理。 煮漂(g/L):精練酶3~4; 30%H2O2 6~8; 精練滲透劑0.2~0.6; 平滑防皺劑1.5; 浴比1∶10~15; 98℃，60 min。 因未采用高溫堿氧法前處理，避免了堿對錦綸、 氨綸纖維損失損傷，從而保持了織物原有的特性。 2.3染色 由于錦綸纖維與棉纖維物理結(jié)構(gòu)和化學(xué)性能 相差較大，錦棉(氨)織物浸染大多采用先染棉再套 染錦綸的二浴法，這樣染色工藝流程較長，耗時多、 能耗高、織物易受損傷，彈性也差些。為此對錦棉彈 力織物采取一浴法染色工藝。 2.3.1染料選擇 錦綸纖維屬聚酰胺纖維，分子兩端分別具有氨 基和羧基，可采用弱酸、中性、直接、分散等染料染 色。由于分散染料染錦綸具有較好的遮蓋性與勻染 性(當然中深色存在色牢度問題)，大多數(shù)分散染料 表1前處理效果比較 毛效(30min)/cm白度QL/N手感彈性污染 堿氧法前處理10.6~11.2好480稍硬較緊、較難拉伸較大 精練酶煮漂11.0~11.8較好516柔軟較好彈性、拉伸后回復(fù)較快較小 在中性條件下染錦綸重現(xiàn)性好，這樣與中性條件下 固色的吡啶季胺鹽結(jié)構(gòu)的活性染料具有良好的同 浴適應(yīng)性。而中性固色染料仍需一定量的電解質(zhì)促 染，才能獲得較高得色量，但電解質(zhì)加入會影響分 散染料的熱穩(wěn)定性，為此染浴中可加入勻染性能好 的陰/非離子復(fù)合型高溫勻染劑。 2.3.2染色工藝 分散染料選擇電解質(zhì)對其分散穩(wěn)定性影響較 小的德司達Dianix染料，活性染料選擇日本化藥公 司Kayacelon React CN型活性染料，對錦棉彈性織 物一浴一步法染色。 (1)工藝(g/L): 分散Dianix染料(owf，%)x; 活性CN染料(owf，%)y; 陰/非離子型勻染劑1~1.5; 元明粉5~12; 緩沖劑DH-07 1.5; 平滑防皺劑1~2。 浴比1∶15 100℃，30~45 min。 (2)染色操作:在40℃的染浴中先后加入勻染 劑、防皺劑、緩沖劑和染料溶液，再加元明粉，以1.5 ℃/min升溫速度升溫到70℃保溫染色10~15 min，再 以1°/min的升溫速度升溫至100℃，保溫染色30~40 min后，降溫至50℃排液，皂洗(80~85℃)，水洗。 2.3.3染色結(jié)果 3結(jié)語 (1)精練酶前處理對錦綸纖維損傷少，織物失 重低，保持了織物原有的特性，改善了織物染色均 勻性和手感。 (2)中性條件下對錦棉彈性織物分散/活性同 浴染色，工藝寬容度高、重現(xiàn)性好，但其染深性較 差，且中深色牢度不佳。 (3)分散/活性一浴法對錦綿彈力織物進行染 色，工藝簡單，大大縮短了染色時間，提高了生產(chǎn)效 率與產(chǎn)品質(zhì)量，降低了能耗，減輕了排污量。 表2染色牢度測試結(jié)果(級) 汗?jié)n牢度 日曬 堿 干摩原變原變原變白沾 4 3~4 4~5 4 4 4 4 4 4 濕摩 摩擦牢度 白沾 皂洗 白沾 酸

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