深圳某科技公司需要用顯微鏡相機(jī)對PCB板綠油層觀察，要求清晰拍攝綠油層。PCB（ Printed Circuit Board），中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體。

解決方案：

       客戶要求拍攝清晰，需要高分辨率顯微鏡相機(jī)，明美深圳區(qū)域工程師給客戶推薦高分辨率的顯微鏡相機(jī)MSX2，這款顯微鏡相機(jī)的像素達(dá)到了1250萬，能夠使顯微成像效果更加清晰，細(xì)節(jié)展示更加豐富，同時在色彩還原上表現(xiàn)優(yōu)異，采用大靶面高性能的成像芯片，設(shè)計USB3.0數(shù)據(jù)傳輸接口，具有高分辨率、顏色還原準(zhǔn)確和高靈敏度的特點，獲得客戶認(rèn)可。

       如果您有顯微鏡相機(jī)方面的需求或感興趣，歡迎咨詢，期待與您相遇！

（來源：http://www.mshot.com/kehuanli/20200402.html廣州市明美光電技術(shù)有限公司）

       PCB板顯微鏡是生產(chǎn)PCB板必不可缺的設(shè)備，是一個工序多且需要相互協(xié)作的過程。前道工序產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，直接會影響下道工序的產(chǎn)品生產(chǎn)，甚至直接關(guān)系到終產(chǎn)品的質(zhì)量。因而，關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制，對終產(chǎn)品的好壞起著尤為關(guān)鍵的作用。作為檢測手段之一的金相切片技術(shù)，在這一領(lǐng)域發(fā)揮的作用日趨明顯。
　　作為多層PCB板生產(chǎn)所需的覆銅箔層壓板，其質(zhì)量的好壞將直接影響到多層PCB板的生產(chǎn)。通過金相PCB板顯微鏡所拍的切片可得到以下重要信息:
　　1、絕緣介質(zhì)中，玻璃纖維的經(jīng)緯向排列方式及樹脂含量。
　　2、絕緣介質(zhì)層厚度及半固化片的排布方式。
　　3、銅箔厚度，檢驗銅箔厚度是否符合多層印制板的制作要求。
　　4、層壓板缺陷信息層壓板的缺陷主要有以下幾種:
　　(1)針孔
　　指完全穿透一層金屬的小孔。對制作較高布線密度的多層印制板，往往是不允許出現(xiàn)這種缺陷。
　　(2)麻點和凹坑
　　麻點指未完全穿透金屬箔的小孔:凹坑指在壓制過程中，可能所用壓磨鋼板局部有點狀突出物，造成壓好后的銅箔面上出現(xiàn)緩和的下陷現(xiàn)象?？梢酝ㄟ^金相切片對小孔大小及下陷深度的測量，決定該缺陷的存在是否允許。
　　(3)劃痕
　　劃痕是指由尖銳物體在銅箔表面劃出的細(xì)淺溝紋。通過金相顯微鏡切片對劃痕寬度和深度的測量，決定該缺陷的存在是否允許。
　　(4)皺褶
　　皺褶是指壓板表面銅箔的折痕或皺紋。通過金相切片可見該缺陷的存在是不允許的。
　　(5)層壓空洞、白斑和起泡
　　層壓空洞是指層壓板內(nèi)部應(yīng)當(dāng)有樹脂和粘接劑，但充填不完全而有缺少的區(qū)域;白斑是發(fā)生在基材內(nèi)部的，在織物交織處玻璃纖維與樹脂分離的現(xiàn)象，表現(xiàn)為在基材表面下出現(xiàn)分散的白色斑點或“十字紋”;起泡指基材的層間或基材與導(dǎo)電銅箔間，產(chǎn)生局部膨脹而引起局部分離的現(xiàn)象。該類缺陷的存在，視具體情況決定是否允許。
　　以上就是PCB板顯微鏡在PCB板生產(chǎn)中的作用，以上以上信息對你有的使用有幫助！