怎么才能有效的控制水分流時的流量和壓力?
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一個高壓管網(wǎng),4個大氣壓的,我想分出幾條管線出水壓力1個大氣壓和兩個大氣壓!出水量可以控制!可以實現(xiàn)嗎?用什么技術(shù)哪?需要什么設(shè)備?... 一個高壓管網(wǎng),4個大氣壓的,我想 分出幾條管線 出水壓力1個大氣壓和兩個大氣壓!出水量可以控制! 可以實現(xiàn)嗎? 用什么技術(shù)哪? 需要什么設(shè)備? 展開
全部評論(3條)
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- 仔仔ai寶寶 2007-08-01 00:00:00
- 在管線出口側(cè)安裝減壓閥,出口壓力定在需要的壓力值上就可以了,出水量可以在出水口安裝截流閥來控制。
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- cll0987 2007-08-01 00:00:00
- 我的物理并不好,很抱歉,幫不了你。
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- qaz905704256 2016-10-22 00:00:00
- 壓力和流量是不能同時控制的 控制水壓倒是比較容易,流量嘛,由用水設(shè)備自己管就好了 在管線出口側(cè)(壓力控制點)安裝減壓閥,出口壓力定在需要的壓力值上就可以了,管道直徑按經(jīng)濟流量選擇,流量則按設(shè)備Z大使用的流量選擇
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流量壓力雙控制模溫機能夠制冷加熱,實現(xiàn)雙控制,且能夠自動根據(jù)需要啟動各部件,進行工作,提高溫度的準(zhǔn)確性,從而提高工作效率與加工效率,能夠循環(huán)使用水源,減少浪費,降低生產(chǎn)污染,設(shè)備包括水箱、制冷箱、加熱箱與殼體,制冷箱、加熱箱與水箱均固定設(shè)置于殼體內(nèi)部,殼體內(nèi)部設(shè)有制冷機與控制盒,控制盒內(nèi)部固定設(shè)有控制電路板、PLC控制器與溫度傳感器,制冷機輸出端與制冷箱連通,水箱一側(cè)通過連接管設(shè)有泵體,泵體一側(cè)設(shè)有出水管,制冷箱與加熱箱內(nèi)部分別設(shè)有一輸水管組與第二輸水管組,出水管一端與一輸水管連通,且出水管一側(cè)連接有支管,支管一端與第二輸水管連通,殼體外部設(shè)有循環(huán)輸水管,循環(huán)輸水管一端與水箱連通。
過變頻循環(huán)泵、比例調(diào)節(jié)閥的組合使用,拓寬了流量調(diào)節(jié)范圍,主要體現(xiàn)在控制程序里限制變頻循環(huán)泵的最小頻率,當(dāng)變頻循環(huán)泵達到最小頻率,但是實際流量還沒達到設(shè)定值時,通過比例調(diào)節(jié)閥的開度控制,一部分介質(zhì)通過內(nèi)循環(huán)流動,從而進一步降低了輸出流量。
通過兩個變頻泵和比例閥兩個模擬量信號的組合控制,可實現(xiàn)單一模擬量控制的“線調(diào)節(jié)”變成“面調(diào)節(jié)”,拓寬了流量調(diào)節(jié)范圍。流量傳感器可采用齒輪流量計或電磁流量計,這種類型流量傳感器可實現(xiàn)量程比大,測量范圍寬,比例調(diào)節(jié)閥采用三通比例閥,其中一個回路連通變頻循環(huán)泵入口,實現(xiàn)在任何開度下變頻循環(huán)泵不會出現(xiàn)入口側(cè)缺介質(zhì)失壓,保障了變頻循環(huán)泵的運行安全。
流量壓力雙控制模溫機也可以用在新能源汽車零部件測試領(lǐng)域,經(jīng)常遇到需要大流量變化的需求,例如汽車電子泵、動力電池模組等,需驗證測試小介質(zhì)流量和大介質(zhì)流量下的工作性能對條水路通入的冷卻水量由比例流量閥和PLC進行智能控制,均衡的帶走模具在每個生產(chǎn)周期所產(chǎn)生的多余熱量,實現(xiàn)模具整體相對溫度的平衡與穩(wěn)定。
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如何使用壓力控制器進行超精確和響應(yīng)的流量控制?
由于微流控剛開始出現(xiàn)時采用注射泵以及注射泵易于尋找、使用等方面的歷史原因,使得注射泵是微流體實驗應(yīng)用中Z常用的系統(tǒng)。然而,由于壓力控制獨特的性能可以增強實驗,很多研究人員開始轉(zhuǎn)向壓力控制系統(tǒng)。
本文中,我們將解釋壓力驅(qū)動的流量控制如何工作,不同驅(qū)動控制技術(shù)的優(yōu)點/缺點以及如何根據(jù)您的要求在注射泵和壓力控制之間進行選擇。
組件列表
(1)微流體OB1 MK3流量控制器
(2)樣品儲液池(3)液體流量傳感器
實驗裝置連接圖:將您的系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為強大的注射泵
壓力驅(qū)動的流量控制是取代注射泵的明智選擇,它允許在毫秒響應(yīng)時間內(nèi)無脈沖流動,包括在樣品儲液池內(nèi)使用氣體輸入壓力,以便將液體從儲液池流到您的微流體實驗裝置。流量控制原理
壓力控制器對儲液池如Eppendorf,F(xiàn)alcon或含有樣品的瓶子等施加壓力,然后,將液體平穩(wěn)且準(zhǔn)瞬間注入到微流體芯片中。
圖3:樣品儲液池被加壓,氣體推動液體表面,流體將流過出口。因此,控制儲液池的輸入氣體的壓力將能夠控制流出儲液池的液體。由于采用壓電技術(shù)的壓電壓力調(diào)節(jié),Elveflow系統(tǒng)能夠在40 ms內(nèi)調(diào)節(jié)液體流量,穩(wěn)定性為0.005%。壓力驅(qū)動流量控制的一個優(yōu)點在于能夠處理數(shù)百mL的流體體積。因此,您可以將您的系統(tǒng)變成一個強大的注射泵。
通過將我們的壓力控制器與流量傳感器相結(jié)合,您可以實現(xiàn)超精確和快速響應(yīng)的流量控制。您可以在Elveflow軟件中設(shè)定液體流量值,并且由于可定制的PID反饋回路,壓力控制器將自動調(diào)節(jié)壓力以便達到所設(shè)定的液體流量值。
優(yōu)點/弱點注射泵
壓力控制
優(yōu)勢
優(yōu)勢
l 微流體實驗的快速實驗裝置
l 響應(yīng)時間快(低至40 ms)
l 可以知道長時間實驗中液體的分配量
l 高穩(wěn)定性和無脈沖流動
l 注射泵產(chǎn)生的Z大壓力可以是幾百bar
l 可以處理幾升的液體量
l 可以控制死端通道中的流體
l 與流量計一起使用時,允許啟動流量和壓力控制。
弱點
弱點
l 響應(yīng)時間(1)
l Z多8bar
l 了解實時流量(2)
l 可能的倒流(8)
l 受限液體體積的分配(3)
l 脈沖(4)
l 微流體器件破壞(5)
l 無壓力測量(6)
l 死端通道(7)
注釋:
(1)響應(yīng)時間可以從幾秒到幾小時不等,具體取決于流體阻力和導(dǎo)管的合規(guī)性。
(2)沒有流量計,用戶無法知道瞬態(tài)期間(幾秒到幾小時)的實際流量。
(3)注射泵分配的流體體積量受到限制
(4)即使是無脈沖注射泵,也需要根據(jù)您的實驗條件仔細選擇注射器尺寸,以避免由于注射器的步進馬達造成的流速周期性脈動。
(5)如果通道堵塞例如灰塵,壓力會無限制地增加,并可能導(dǎo)致微流體器件損壞。
(6)了解微流體系統(tǒng)內(nèi)的壓力需要用到壓力傳感器
(7)使用注射泵不可能對死端通道如集成閥中的流體進行流量控制。
(8)當(dāng)壓力不平衡時,當(dāng)進行多個輸入的流量切換時,可能有回流(需要與閥相關(guān)聯(lián)才能解決問題)。
性能:注射泵 VS 壓力控制
注射器泵的主要優(yōu)點是它們非常易于使用,并且微流體實驗中使用注射泵的兩個主要缺點是在設(shè)置新的液體流速時,由于電機步進而導(dǎo)致的流動振蕩的響應(yīng)時間較慢。芯片內(nèi)部的流量變化可能需要幾秒到幾小時(請參見:為什么注射泵在微流體實驗中具有較低的響應(yīng)?博文),這種反應(yīng)性的缺乏是注射泵對于許多應(yīng)用的主要限制之一。
現(xiàn)代微流體壓力控制器還可以通過將流量計與反饋回路集成來控制壓力和流量。因為當(dāng)微流體研究人員需要高流量響應(yīng)性,高流動穩(wěn)定性和準(zhǔn)確度,以及當(dāng)他們使用死端通道或需要大量的樣品時,他們主要使用壓力控制器。
響應(yīng)時間和穩(wěn)定性結(jié)論
如前所述,每個系統(tǒng)都有其缺點和優(yōu)點。注射泵方便,并且已經(jīng)使用了很長時間。然而,當(dāng)設(shè)置復(fù)雜或需要精細控制時,性能受到限制(響應(yīng)時間,振動等等),這在微流體實驗中經(jīng)常碰到這種情況。
壓力控制越來越多地被使用,因為它是為微流體開發(fā)的,它完全滿足用戶的期望(響應(yīng)性、穩(wěn)定性、可重復(fù)性等等)。壓力控制技術(shù)幾乎涵蓋了所有的微流體應(yīng)用(97%以上),并開始進入其它相關(guān)領(lǐng)域,如生物學(xué)和化學(xué)。同時,配套壓力控制器的可選配件如切換閥MUX、傳感器等非常廣泛,可以針對實驗的需求而加以選擇,同時這些選配件的價格下降使得其應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛。
Elveflow同時提供壓力控制器OB1、液體流量傳感器MFS和BFS、液體壓力傳感器MPS及微流體切換閥等,希望廣大的研究人員憑借這些優(yōu)異的微流控儀器取得豐富的研究成果。
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