試驗前準備：
1.連接電源線、數(shù)據(jù)線與接地線
2.檢查電源線、數(shù)據(jù)線和接地線是否連接好
3.都連接好之后，打開電源總開關(guān)讓其預(yù)熱15分鐘
4.打開計算機系統(tǒng)，打開電壓擊穿試驗儀的軟件，進入試驗操作界面。

交直流試驗的切換：

1.本儀器高壓輸出為交流電壓。直流的獲得方式為在原回路中串入高壓硅堆，使測試回路為脈動的直流電壓。實現(xiàn)的過程為，硅堆已經(jīng)在高壓變壓器的高壓絕緣塔中，平時用一個短路桿把高壓硅堆短接。需要直流試驗時，取出短路桿，使高壓硅堆接入測試電路中，這時回路的電壓為脈動的直流電壓。

2.前面板直流交流選擇按鈕。該按鈕的狀態(tài)不能改變設(shè)備輸出的電壓性質(zhì)。按下該按鈕，設(shè)備僅僅是把直流報警電路接入。指示用戶，當(dāng)打開箱門時，您需要對高壓均壓球放電。轉(zhuǎn)動放電桿，使放電桿的端部銅球接觸高壓均壓球。建議用戶每次放電銅球接觸高壓均壓球時間大于五秒。

3.試驗的交直流電壓切換，主要取決于高壓絕緣塔中的短路桿是否取出。當(dāng)取出短路桿時，高壓均壓球上的電壓為直流電壓，插入短路桿時，高壓均壓球上的電壓為交流電壓。

4.在直流試驗時，計算機也要選擇直流狀態(tài)，否則測出的結(jié)果是錯誤的。

（內(nèi)容源于網(wǎng)絡(luò)）

　　taber耐磨儀適用于皮革、布料、涂料、紙、地磚、合板、玻璃、天然橡膠等到耐磨試驗,方法為用標準切刀裁取試件,用規(guī)定型號的砂輪,并負荷一定的重量加以磨耗,到規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)后取出試件,觀察試件磨后的狀況或試件試驗前的重量與試驗后的重量差。

　　符合標準：

　　ISO 9352-2012

　　ISO 5470

　　ASTM D1044-05

　　ASTM D3884

　　技術(shù)規(guī)格：

　　旋轉(zhuǎn)速度：30-75r/min范圍內(nèi)可調(diào)(數(shù)顯)

　　試樣面直徑：100mm

　　試樣臺直徑：113mm

　　圈數(shù)設(shè)置范圍：1-999999

　　砝碼：平衡砝碼、250g、500g、750g、1000g

　　雙輪壓力范圍：125g、250g、500g、750g、1000g、1250g等

　　吸塵臂高度：可調(diào)

　　外形尺寸：220mm×380mm×300mm

　　重量：20kg

　　操作步驟：

　　試驗前準備

　　試驗前需將儀器接入電源，排氣口接好吸塵器

　　配件及其他儀器：標準砂輪一對、雙面膠(硬質(zhì))、細砂紙(校驗用)。根據(jù)不同標準要求還需要準備0.1mg精度天平、織物QL機、外觀評價燈箱等，用以評價試驗結(jié)果。

　　試樣：裁剪為110mm左右，正中留孔8mm。如需比較試樣前后重量變化，則需提前稱量試樣原始重量(如試樣是織物等需要雙面膠固定，需粘好標準雙面膠后去除外層貼紙，稱量其總重);如需比較試樣前后QL變化，需在試驗前測試其原始QL;比較其他性能如霧度均需在試驗前進行相應(yīng)測試確定原始參數(shù)。試樣需預(yù)調(diào)濕至少8h。

　　調(diào)速：通電后，在雙臂抬起狀態(tài)下啟動儀器，根據(jù)數(shù)顯表顯示，調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕至所需速度。

　　試驗步驟

　　裝夾試樣

　　將剪裁好的試樣按照標準要求放置在試驗臺上。

　　保持試樣平整，將壓緊螺帽及墊片旋緊，用六角扳手緊固試樣固定環(huán)。

　　裝夾磨耗輪及砝碼

　　將經(jīng)過預(yù)磨的標準磨耗輪安裝在平衡臂前內(nèi)側(cè)，并旋緊壓緊螺帽。

　　根據(jù)所需壓力裝夾相應(yīng)重量砝碼或平衡砝碼。

　　根據(jù)相應(yīng)標準中對不同材質(zhì)測試的磨耗輪規(guī)格要求，安裝相應(yīng)規(guī)格的磨耗輪。

　　啟動

　　打開電源開關(guān)。

　　在計數(shù)器上設(shè)置預(yù)設(shè)圈數(shù)。

　　按啟動按鈕，電機帶動轉(zhuǎn)盤開始旋轉(zhuǎn)。

　　Schopper耐磨儀采用旋轉(zhuǎn)磨損的方式，用于測試織物在經(jīng)過摩擦或磨損試驗后試樣的外表變化，多用于汽車內(nèi)飾材料測試。試驗時，通過摩擦部件對旋轉(zhuǎn)的試樣在正切方向上施加摩擦，測定試樣的耐磨性。

　　符合標準：

　　DIN53863part2《紡織品表面的耐磨試驗(旋轉(zhuǎn)磨損試驗)》，GMEStandard60345，GMWStandard3283，VW/AudiPV3908

　　技術(shù)參數(shù)：

　　1.旋轉(zhuǎn)速度：75L/min；

　　2.錐角為166°；

　　3.測試頭支架傾斜角為7°；

　　4.試樣尺寸：100cm2；

　　5.測試面積：50cm2；

　　6.試樣拱高可調(diào)，配測量附件，量程0～10mm；

　　7.試樣下壓力：0.5N～25N可調(diào)；

　　8.負載砝碼一套：50g，100g，250g，500g，1000g，1500g；

　　9.外形尺寸：325×565×560mm；

　　10.重量：35kg；

　　11.電源：115/240V，50/60Hz；

　　12.功率：130W。

　　操作步驟：

　　1.使用儀器配置的附件將經(jīng)過溫濕處理的試樣安裝于試樣夾具上，形成旋轉(zhuǎn)測試頭。并使用拱高測試裝置依據(jù)相關(guān)標準或其他要求來調(diào)節(jié)測試頭的凸出高度，一般為5～8mm；

　　2.將裝上試樣的測試頭安裝于儀器工作臺上的測試頭安裝板上，通過安裝板上的定位梢和測試頭下方的定位孔的配合對測試頭進行安裝和緊固；

　　3.使用位于儀器壓力板上的摩擦物夾具將摩擦砂紙安裝于壓力板的下表面，鎖緊夾具確保砂紙夾緊并安裝平整；

　　4.手動向外拉動位于壓力板右側(cè)的壓力板升降鎖扣，降下壓力板，使砂紙與測試頭上試樣表面接觸；

　　5.在壓力板上方的砝碼軸上安裝對應(yīng)重量的砝碼（儀器配置有1500，1000，500，250，100，50g標準砝碼各一個），使其對試樣摩擦施加一定的壓力。根據(jù)單位面積試樣重量的大小來選擇所需要施加的壓力值。

　　十字劃格儀用于油漆和涂料表面進行多種不同抗劃傷和抗刻傷試驗，以測定油漆和涂料的附著力性能。

　　適用標準：

　　1.VDA 621-411 油漆附著力

　　2.EN ISO 2409 涂料-涂層網(wǎng)格切割試驗

　　3.ASTM/D 3359 膠帶法測試涂層附著力的標準試驗準則

　　技術(shù)特點：

　　1.2個刻劃速度，2個刻劃長度可按要求進行組合。

　　2.9種預(yù)定十字刻劃，符合大多數(shù)使用的標準。

　　3.1個自由程序控制十字刻劃模式，用以適應(yīng)特別需要。

　　4.用步進電機設(shè)定刻劃距離。

　　5.刻劃穿過絕緣層到金屬基層時會有顯示。

　　6.迅速夾持裝置，夾持范圍廣。

　　技術(shù)參數(shù)：

　　1.儀器電源：115/230 VAC，50/60Hz (訂貨時請電壓)

　　2.設(shè)備功率：400W

　　3.試驗片規(guī)格：80×50mm

　　4.樣本厚度：0.5~20mm

　　5.標準載荷范圍：2~50N (2N進位)

　　6.特殊載荷范圍：1~10N (1N進位)(須配合選購附件)

　　7.刻劃路徑：25或45mm

　　8.刻劃速度：1m/min或40mm/s

　　測試原理：

　　主要以通用GMW14688及大眾PV3952為代表，利用一定直徑(一般是0.5mm或1mm)的金屬刮針在制品表面以5-15N力刮劃相互垂直的2組平行劃痕，后測量刮劃前后劃痕區(qū)域的色差或黑度的變化。

　　操作步驟：

　　1、壓住刀頭劃過測樣本，刀頭刮起表面涂布物(至底材)，再作90度角交叉切割，形成十字型的交叉方格狀

　　2、用小清潔刷由45度斜角方向，輕輕掃去碎屑

　　3、膠帶粘貼法只適用于硬質(zhì)表面:(標準膠帶需另購)

　　4、將標準膠帶撕起兩圈長度，舍棄不用

　　5、以穩(wěn)定的速度，撕取長約7.5公分的標準膠帶，粘在剛才交錯切割好的區(qū)域，用手指輕壓貼平

　　6、穩(wěn)定小心的在0.5~1秒鐘時間內(nèi)，以60度角撕起膠帶(膠帶停留在樣本表面時間勿超過五分鐘)

　　7、保留該段膠帶(上面可能粘著樣本表面的涂布碎屑)，您可將它貼在一片透明的膜片上保存

　　8、檢視交叉切割的格狀區(qū)域，評估涂布表面的附著力，請參考后述的評估分級表

　　9、同一組樣本至少需在不同部位重復(fù)試驗三次