全部評(píng)論(1條)
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- 資格55 2016-11-26 00:00:00
- 1、機(jī)組凝汽器的真空下降,蒸汽的做功能力也就隨之下降,如果保持機(jī)組負(fù)荷不發(fā)生任何變化,蒸汽流量就會(huì)隨之增加,機(jī)組葉片的負(fù)荷會(huì)因?yàn)榱髁吭龃蠖a(chǎn)生過(guò)大的負(fù)荷。 2、機(jī)組的軸向推力會(huì)因?yàn)檎婵障陆刀粩嘣龃?,機(jī)組的軸向位移就會(huì)產(chǎn)生變大的后果,負(fù)荷磨損就會(huì)增大。 3、低壓排氣缸的溫度會(huì)隨著真空下降而升高,低壓轉(zhuǎn)子的熱膨脹會(huì)因?yàn)榈蛪焊诇囟壬仙a(chǎn)生變形。低壓缸受到此種影響其ZX線會(huì)產(chǎn)生一定的變化,機(jī)組的振動(dòng)會(huì)變大低壓缸的動(dòng)靜間隙會(huì)因?yàn)榈蛪号蛎浀脑蜃冃。菀壮霈F(xiàn)靜摩擦事故。 4、循環(huán)水的出入口溫度會(huì)因?yàn)闄C(jī)組真空下降而隨之升高,凝汽器的銅管溫度會(huì)因此而升高,銅、鋼的膨脹系數(shù)不同,會(huì)出現(xiàn)松動(dòng),導(dǎo)致凝汽器發(fā)生泄漏。也會(huì)出現(xiàn)當(dāng)溫度升高時(shí)凝汽器不泄露,但是一旦溫度降低,就會(huì)出現(xiàn)泄漏的狀況,如果此時(shí)處理不當(dāng),就很容易造成停機(jī)事故。 5、機(jī)組低壓缸末級(jí)葉片的容積流量會(huì)因?yàn)闄C(jī)組真空下降而出現(xiàn)大幅度的下降,末級(jí)葉片會(huì)嚴(yán)重偏離設(shè)計(jì)要求,使得葉片發(fā)生顫振,振幅過(guò)大的話,就會(huì)很容易損害葉片,造成事故的發(fā)生。 二、造成330MW機(jī)組真空下降的原因探究 1、機(jī)組真空嚴(yán)密性不夠合格。真空系統(tǒng)若不慎漏入外部的不凝結(jié)氣體后,這些氣體就會(huì)匯集到凝汽器內(nèi),滯留在凝汽器銅管的表面,其傳熱的性能就會(huì)受到很大程度上的影響。其過(guò)冷度就會(huì)大幅度增加,凝結(jié)水溫也會(huì)隨之上升,導(dǎo)致機(jī)組出現(xiàn)真空下降的問(wèn)題。 2、機(jī)組沒(méi)有充足的循環(huán)水量。一旦因?yàn)闄C(jī)組的循環(huán)水量不夠,它產(chǎn)生的氣體在凝汽器中能夠被冷卻的量就會(huì)大幅度減少,排氣缸的溫度就會(huì)上升,造成凝汽器的真空出現(xiàn)下降的問(wèn)題。分析機(jī)組出現(xiàn)水循環(huán)量小的原因,主要可能是因?yàn)檫\(yùn)行二臺(tái)循泵出口蝶閥誤關(guān),凝汽器的進(jìn)出口門誤關(guān)小等,諸多原因都活導(dǎo)致凝汽器的水循環(huán)量減少。 3、針對(duì)水環(huán)式真空泵出現(xiàn)真空下降,其主要表現(xiàn)有如下幾方面:真空下降,低壓缸排汽溫度升高;“凝汽器真空低” 報(bào)警信號(hào)來(lái);在調(diào)門開(kāi)度不變、進(jìn)汽參數(shù)不變的前提下負(fù)荷下滑。 分析出現(xiàn)這些現(xiàn)象的原因主要有:循環(huán)水泵故障,循環(huán)水流量低或失去;軸封系統(tǒng)工作不正常;真空泵故障或真空泵氣水分離器水位過(guò)高、過(guò)低;凝汽器熱井水位高;主機(jī)真空系統(tǒng)泄漏;小汽機(jī)真空系統(tǒng)泄漏;汽泵密封水回水單級(jí)水封破壞;凝汽器換熱效率降低;真空破壞門誤動(dòng);旁路系統(tǒng)調(diào)整不當(dāng)或誤動(dòng)作;閉冷水溫度升高;儲(chǔ)水箱水位過(guò)低。 4、機(jī)組凝汽器的水溫變化。機(jī)組凝汽器的水位一旦發(fā)生升高,導(dǎo)致不銹鋼管被淹沒(méi),端差就會(huì)上升,從而導(dǎo)致過(guò)冷度上升,機(jī)組出現(xiàn)真空下降的問(wèn)題。 三、解決330MW機(jī)組真空下降的對(duì)策 1、如果是機(jī)組真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性不夠,出現(xiàn)漏氣的狀況,可以增開(kāi)備用真空泵,可以將凝汽器內(nèi)部的氣體盡量抽出,從而維持正常真空,進(jìn)而再查找漏空氣的點(diǎn)。針對(duì)真空系統(tǒng)的查漏問(wèn)題,軸封汽是首先需要檢查的,將軸封汽壓力提高后再觀察真空,軸封汽如果分配不均勻或者供應(yīng)不足的話主要表現(xiàn)就是真空發(fā)生上升,也有部分軸封汽出現(xiàn)失靈的狀況,這時(shí)就需要對(duì)其進(jìn)行重新的調(diào)整,對(duì)于真空系統(tǒng)容易出現(xiàn)泄漏的部位要認(rèn)真檢查。除此之外,如果在系統(tǒng)操作中出現(xiàn)真空泄漏空氣的狀況,就應(yīng)當(dāng)著重檢查操作設(shè)備或者系統(tǒng)是否發(fā)生泄漏,排除機(jī)組出現(xiàn)別的隱患的概率。 2、如果因?yàn)檠h(huán)水量不夠造成凝汽器出現(xiàn)真空緩慢下降的問(wèn)題,這時(shí)應(yīng)當(dāng)將備用循環(huán)水泵開(kāi)啟,對(duì)于循環(huán)水泵是在正常運(yùn)行進(jìn)行檢查,凝汽器水側(cè)集聚空氣,對(duì)其進(jìn)行正常排氣,一直到出水為止。 3、發(fā)現(xiàn)凝汽器真空下降,應(yīng)立即檢查對(duì)照排汽溫度是否變化(呈上升趨勢(shì)),并確認(rèn)真空是急降還是緩降,在分析判斷原因的同時(shí),確認(rèn)備用真空泵是否聯(lián)啟,否則手動(dòng)啟動(dòng);凝汽器真空下降至減負(fù)荷值時(shí),“凝汽器真空低”報(bào)警信號(hào)來(lái),如果有繼續(xù)下降的趨勢(shì),應(yīng)立即匯報(bào)值長(zhǎng)、單元長(zhǎng)快速減負(fù)荷,直到報(bào)警消失;凝汽器真空下降到停機(jī)值時(shí),汽機(jī)自動(dòng)脫扣停機(jī),“凝汽器真空低跳閘”報(bào)警信號(hào)來(lái),如保護(hù)拒動(dòng),應(yīng)手動(dòng)脫扣停機(jī),按不破壞真空停機(jī)步驟處理。 4、檢查循環(huán)水系統(tǒng) 循環(huán)水壓力是否正常,若循環(huán)水壓力低,應(yīng)及時(shí)檢查循環(huán)泵出口蝶閥是否關(guān)小、循環(huán)水泵工作是否正常、清污機(jī)濾網(wǎng)是否堵塞嚴(yán)重、檢查循環(huán)水系統(tǒng)是否泄漏、檢查凝汽器膠球?yàn)V網(wǎng)是否堵塞、凝汽器入口電動(dòng)門是否誤關(guān)(循環(huán)水母管壓力應(yīng)略有升高)。如是應(yīng)采取相應(yīng)措施,恢復(fù)循環(huán)水壓力。當(dāng)一臺(tái)循環(huán)水泵跳閘時(shí),根據(jù)真空下降情況調(diào)整負(fù)荷,維持凝汽器真空在正常范圍內(nèi),并查明跳閘原因,盡快恢復(fù)。如果兩臺(tái)循環(huán)水泵均跳閘,應(yīng)手動(dòng)停機(jī)。 5、檢查軸封系統(tǒng) 若軸封母管壓力低,應(yīng)檢查軸封供汽汽源是否中斷,低負(fù)荷時(shí)溢流門是否誤開(kāi),軸封供汽疏水門是否誤開(kāi)等,及時(shí)采取措施,調(diào)整軸封壓力正常。若低壓軸封供汽溫度低,應(yīng)聯(lián)系熱工(或手動(dòng)調(diào)整)調(diào)整低壓軸封減溫水門,控制供汽溫度在150~177℃之間。 此外,還應(yīng)檢查軸封加熱器水位是否正常,軸封風(fēng)機(jī)工作是否正常,否則切換軸封風(fēng)機(jī);檢查輔汽聯(lián)箱壓力是否正常;檢查凝汽器熱井水位是否升高,若熱井水位高,應(yīng)盡快查明原因并進(jìn)行處理;檢查低壓抽汽法蘭、低壓缸結(jié)合面、凝汽器汽側(cè)是否有吸氣聲,檢查低壓缸軸封洼渦放水管是否泄漏、主機(jī)及小機(jī)低壓缸防爆門是否泄漏、真空系統(tǒng)是否嚴(yán)密,及時(shí)聯(lián)系檢修查漏處理;檢查真空泵系統(tǒng)工作是否正常,真空泵汽水分離器水位是否降低,凝汽器抽空氣門,真空泵入口門是否誤關(guān),備用真空泵入口門不嚴(yán)或誤開(kāi)等,真空破壞門是否誤開(kāi)(有突叫聲);檢查小機(jī)真空系統(tǒng)是否泄漏,軸封供汽是否正常,若小機(jī)真空泄漏無(wú)法在運(yùn)行中處理時(shí),應(yīng)啟動(dòng)電動(dòng)給水泵,停止該汽泵,隔離檢修;汽泵密封水回水單級(jí)水封破壞,及時(shí)關(guān)閉至凝汽器手動(dòng)門,密封水回水溢流至地溝;檢查主、再熱系統(tǒng)疏水是否誤開(kāi),與真空系統(tǒng)有聯(lián)系的系統(tǒng)檢修(如高、低加汽側(cè)檢查工作)時(shí)措施是否完善;檢查閉冷水溫度是否正常,閉冷水冷卻器是否正常投入運(yùn)行,檢查真空泵工作水溫度是否正常。若開(kāi)式水泵運(yùn)行,檢查運(yùn)行是否正常;儲(chǔ)水箱水位低,及時(shí)聯(lián)系化學(xué)補(bǔ)水至正常。
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