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橡膠行業(yè)多見板式硫化,鼓式硫化等多種硫化方式,橡膠在沒有進(jìn)行硫化之前,橡膠分子沒有交聯(lián)發(fā)生化學(xué)變化變成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的化,它的實(shí)用性是不大的,我們生活中遇到,應(yīng)用的橡膠都是經(jīng)過交聯(lián)硫化以后的,那么橡膠硫化受哪些因素影響呢?
橡膠硫化過程受到原料磺的用量配比,硫化溫度、硫化時(shí)間,當(dāng)然本文主要講的是如何選配加熱,那么我們重點(diǎn)來說一說硫化溫度,簡單來說硫化溫度跟硫化時(shí)間是成反比狀態(tài)的,同等工藝硫化溫度高出10度左右的化硫化時(shí)間就會縮短一半,那么有人會問,是不是溫度越高我們生產(chǎn)就會越快,這樣效率就會很高,其實(shí)則不然,其原因是橡膠是不良導(dǎo)熱體,橡膠制品的硫化過程由于其各部分的差異而不同,為了保證比較均勻的硫化程度,橡膠制品一般會采用逐步升溫,會相對在低溫硫化時(shí)間停留的時(shí)間比較久一些,也就是我們所說的階段式控溫,舉個(gè)例子來說,橋梁減震墊,橡膠制品,其高硫化溫度在160度,配比加熱設(shè)備的時(shí)候,也就是油溫機(jī),對熱板進(jìn)行階段式控溫,其工藝分為4段控溫,一階段先將溫度升溫至110度,二階段溫度保持恒定保溫20分鐘,三階段迅速將溫度升至160度,第四階段,在15分鐘內(nèi)將溫度降溫至80度然后脫模成型。
以上是硫化的過程,所以你看使用油溫機(jī)控溫的階段有很多,只有高精度控溫才能滿足硫化工藝。選成都珞石機(jī)械,一站式省心了。
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