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全部評(píng)論(2條)

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  挩業(yè)彮猧0208 2016-05-10 00:00:00

  1、加熱板溫度 指加熱板表面溫度，一般用表面溫度計(jì)測量。在測量溫度時(shí)，要考慮環(huán)境溫度的影響。(設(shè)備已考慮的除外)熱板溫度既要保證管材端面迅速熔融，又要保證焊制管件不因溫度過高而發(fā)生降解。 2、焊接壓力加壓加熱壓力與熔融對(duì)接壓力相當(dāng)。作用是對(duì)管材進(jìn)行強(qiáng)制加熱，去掉管材端面不平整的部分，使管材端面全部與加熱板接觸，均勻受熱。 3、卷邊高度 卷邊高度用于衡量加熱壓力作用于管材截面的時(shí)間，即加壓加熱的程度。 4、吸熱壓力 約為熔融對(duì)接壓力的1/10，它的作用主要是防止管材回彈，使管材緊貼在加熱板上，提高加熱效果，減少加熱時(shí)間。加熱階段的時(shí)間與焊制管件的橫截面積、加熱板溫度、環(huán)境溫度有關(guān)。

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  zhengyuechou 2018-04-08 00:00:00

  準(zhǔn)備足夠用的支撐物，主要是在焊接時(shí)使得pe管能夠和機(jī)架ZX線在同一個(gè)的高度。在焊接前要將卡瓦裝入機(jī)架中。焊接前要將加熱板溫度設(shè)置在200～230℃之間，具體的溫度可以參考廠家提供的數(shù)據(jù)。Z后還要將焊接工具進(jìn)行試運(yùn)行，看看機(jī)械設(shè)別有沒有故障等。 接著就是對(duì)PE管進(jìn)行熱熔焊接了：主要流程：檢查管材并清理管端→緊固管材→銑刀銑削管端→檢查管端錯(cuò)位和間隙→加熱管材并觀察Z小卷邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時(shí)間→取出管材。1、先要全面的檢查PE管，看它是否達(dá)到熱熔焊接工藝的要求。 2、發(fā)現(xiàn)pe管表面有不干凈的地方要進(jìn)行及時(shí)的清理。 3、然后把處理干凈合格的pe管材放進(jìn)卡瓦內(nèi)，注意pe管的高度要和機(jī)架ZX線一樣，不夠就要使用支撐物。 4、接著置入銑刀， 先打開銑刀電源開關(guān)， 然后再合攏管材兩端， 并加以適當(dāng)?shù)膲毫Γ?直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后（切屑厚度為0.5～10mm， 通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度） ， 撤掉壓力， 略等片刻，再退開活動(dòng)架， 關(guān)閉銑刀電源 5、取出銑刀時(shí)要注意合攏兩管端， 檢查兩端對(duì)齊情況，滿足相應(yīng)的條件后才能取出！熱熔對(duì)接連接是利用聚乙烯材料的熱塑性，在一個(gè)恒定的溫度范圍內(nèi)使連接端面吸收適合熱量，通過一定的壓力，把兩個(gè)充分熔融的端面擠壓粘合在一起，并在壓力作用下自然卻到常溫的過程。具有操作簡便，施工成本低的優(yōu)點(diǎn)。

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