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  都4傷何必裝 2008-05-16 00:00:00

  先進陶瓷今后的ZD發(fā)展方向是加強工藝-結構-性能的設計與研究，有效地控制工藝過程，使其達到預定的結構（包括薄膜化、纖維化、氣孔的含量、非晶態(tài)化、晶粒的微細化等），重視粉體標準化、系列化的研究與開發(fā)及精密加工技術，降低制造成本，提高制品的重復性、可靠性及使用壽命。 （一）納米級原料制備技術與納米陶瓷據(jù)國外有關資料統(tǒng)計，2000年后，納米材料結構器件市場容量約為6375億美元，納米材料薄膜器件市場容量為340億美元，納米粉體、納米復合陶瓷及其復合材料的市場容量為5457億美元。目前精細陶瓷用納米粉體制備方法有三大類：物理制備法、氣相法、濕化學法。制備的納米陶瓷粉體有：Al203、Zr02、Si02、Si3N、SiC、BaTi03、Ti02等。納米陶瓷的研制，帶動了一些新的快速燒結設備的開發(fā)，如真空燒結工藝、微波燒結工藝和等離子燒結技術（SPS）等。 （二）先進陶瓷的復合技術與制品取各種材料性能之長，進行組分設計，使新材料具有多種功能，以滿足各種工作條件下對材料和制品的要求。 （1）陶瓷基纖維復合材料。利用纖維的柔性來改善結構陶瓷的脆性是行之有效的途徑之一。近10年來，用晶須或短纖維來補強陶瓷材料以外的各種連續(xù)陶瓷纖維也相繼問世。 （2）疊層技術的發(fā)展。l990年根據(jù)仿生學原理提出的疊層陶瓷研究在國際上形成新的熱點，其斷裂韌性和斷裂功比常規(guī)的SiC陶瓷提高幾十倍，大大擴展了疊層陶瓷和制品的市場。 （3）梯度材料設計與膜材料。20世紀90年代日本首先提出一種稱為梯度材料的功能材料，為陶瓷新材料的復合提供了另一條工藝途徑。在此基礎上，將孔徑分布梯度化，就可以制成性能優(yōu)良的陶瓷膜材料。陶瓷膜已在催化反應、過濾與分離技術中發(fā)揮了巨大的作用。梯度材料設計與膜材料在化學工業(yè)、石油化工、食品工程、環(huán)境工程、電子行業(yè)中有著廣闊的發(fā)展前景。 （4）介孔材料（孔徑在2nm～50nm）是20世紀90年代開發(fā)的新材料，Z具代表性的MCM-41材料具有孔道大小均勻、六方有序排列、孔徑可連續(xù)調(diào)節(jié)、高比表面積和較好的熱穩(wěn)定性和水熱穩(wěn)定性等特性。在大分子催化、吸附分離等領域有廣闊的應用前景。 （三）廉價GX陶瓷制備工藝的發(fā)展先進陶瓷產(chǎn)品推向市場的Z大障礙是價格昂貴。降低成本、增加可靠性、提高制備效率是各陶瓷企業(yè)關注的焦點。 http://www.nanounion.net/modules/newbb/viewtopic.php?viewmode=flat&order=DESC&topic_id=1632&forum=32&move=prev

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