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  薄了個涼 2011-08-08 00:00:00

  家裝水管測壓的目的是為了保證水管裝修連接的緊密性，0.5個壓閥門就開始漏水，那說明你的閥門質(zhì)量不行。建議換了

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  12345654321wer 2011-08-08 00:00:00

  試驗壓力的大小、保壓時間與管道材質(zhì)有關(guān)，下面把常用的幾種管材的壓力試驗方法及要求說明一下。 1.建筑內(nèi)給水管道壓力試驗 （1）試壓前的準備工作 1）試壓前應(yīng)對將要試壓的系統(tǒng)進行一次全面的檢查，檢查系統(tǒng)的各類接口和連接點是否嚴密，檢查系統(tǒng)各支吊架的位置是否正確，安裝是否牢靠。 2）備好備齊試壓用的試壓泵、壓力表、切斷閥、泄水閥、止回閥、放氣閥等。 3）系統(tǒng)連接，將試壓泵與系統(tǒng)連接，且在系統(tǒng)的Z高點加設(shè)放氣閥，Z低點加設(shè)泄水閥。 （2）硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯類給水管道壓力試驗 1）將試壓管段各配水點封堵，緩慢向系統(tǒng)供水，同時打開系統(tǒng)Z高點的排氣閥，待排氣閥連續(xù)不斷的出水時，說明系統(tǒng)充水完畢，關(guān)閉排氣閥。 2）系統(tǒng)充滿水后，對系統(tǒng)進行水密性檢查。 3）加壓宜采用手動加壓泵，升壓應(yīng)緩慢，升壓的時間不少于10min。 4）強度試驗。強度試驗的試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa，當升壓至規(guī)定壓力時，停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，且系統(tǒng)無明顯滲漏，強度試驗合格。 5）嚴密性試驗。強度試驗合格后，泄壓至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，且系統(tǒng)的各類接口及連接點無滲漏為合格。 （3）建筑給水聚丙烯（PP-R）管道壓力試驗 1）壓力表應(yīng)安裝在管道系統(tǒng)的Z低點，加壓泵宜設(shè)在壓力表附近。 2）向系統(tǒng)充水，同時打開系統(tǒng)Z高點的排氣閥，待排氣閥連續(xù)不斷的排出水時，說明系統(tǒng)充水已滿，關(guān)閉排氣閥。 3）系統(tǒng)充滿水后，對系統(tǒng)進行水密性檢查。 4）加壓宜采用手動加壓泵，升壓應(yīng)緩慢。 5）試驗壓力。冷水管試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9MPa；熱水管試驗壓力應(yīng)為工作壓力的2倍，但不得小于1.2MPa。 6）強度試驗。試驗時間為1h，用加壓泵將壓力增至試驗壓力，然后每隔10min重新加壓至試驗壓力，重復(fù)兩次。 記錄Z后一次泵壓10min及40min后的壓力，它們的壓力差不得大于0.06MPa。 7）嚴密性試驗。試驗時間為2h。強度試驗合格后，立即進行嚴密性試驗，記錄下強度試驗合格后2h的壓力。此壓力比強度試驗結(jié)束時的壓力降不超過0.02MPa，且系統(tǒng)無滲漏為合格。 (4)建筑給水金屬管道壓力試驗 建筑給水金屬管道包括建筑給水銅管、建筑給水薄壁不銹鋼管和鋼塑復(fù)合管等。建筑給水金屬管由于強度高、剛性好、有著較好的抗變形能力，因此水壓試驗較各種塑料管簡便。試驗時，緩緩將壓力升到試驗壓力（試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa），在試驗壓力下觀測10min，壓力降不大于0.02MPa，強度試驗合格，然后再降壓至工作壓力，系統(tǒng)不滲不漏為合格。 2．埋地聚乙烯給水管道壓力試驗 （1）水壓試驗前的準備工作 1）埋地聚乙烯給水管道安裝完畢后應(yīng)進行水壓試驗。 2）水壓試驗前應(yīng)先向管道系統(tǒng)充水，使系統(tǒng)浸泡，浸泡時間不應(yīng)少于12h。管道充水完畢后應(yīng)對未回填的管道連接點（包括管子與管道附件的連接部位）進行檢查，如發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)泄壓進行修復(fù)。 3）對要試壓的管段進行劃分，管道水壓試驗的長度不宜大于1000m。對中間設(shè)有附件的管段，分段長度不宜大于500m，系統(tǒng)中管段的材質(zhì)不同時，應(yīng)分別進行試驗。 4）管道水壓試驗前應(yīng)編制試壓方案，試壓方案應(yīng)包括以下內(nèi)容： ○1管端后背堵板及支承設(shè)計。 ○2進水管路、排氣管、泄水管設(shè)計。 ○3加壓設(shè)備及壓力表選用。 ○4排水疏導(dǎo)管路設(shè)計及布置。 5）對試壓管段端頭支承擋板應(yīng)進行牢固性和可靠性的檢查，試壓時，其支承設(shè)施嚴禁松動崩脫。不得用閥門作為封板。 6）備好、備齊試壓用的試壓泵、壓力表。壓力表若采用彈簧管壓力表時，其精度等級不應(yīng)低于1.5級，壓力表的量程范圍應(yīng)為試驗壓力的1.3～1.5倍，表盤直徑不應(yīng)小于150mm。 7）試壓管段不得包括水錘消除器、室外消火栓等管道附件，試壓系統(tǒng)的各類閥門應(yīng)處在全啟狀態(tài)。 （2）水壓試驗 水壓試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，且不小于0.80MPa，。不得用氣壓試驗代替水壓試驗。 管道水壓試驗分為預(yù)試驗階段與主試驗階段。 1）預(yù)試驗。預(yù)試驗階段的水壓試驗按以下步驟進行： ○1降壓。將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓力，保持60min，且要確?？諝獠贿M入管道。 ○2升壓。緩緩升高試驗壓力，待壓力升至試驗壓力的1/2時，對試壓管段進行檢查，檢查各類接口、各類連接點有無明顯的滲水、漏水現(xiàn)象，若有，則泄壓修復(fù)，若無，則繼續(xù)升壓試驗。修復(fù)滲漏管道，嚴禁帶壓作業(yè)。 ○3穩(wěn)壓檢查 待壓力升至試驗壓力時，穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降，可注水補壓，但不得高于試驗壓力。檢查管道接口、各類連接點有無滲漏，檢查裸露的管子、管件、配件有無變形、破裂等現(xiàn)象。若試壓管段有異常，應(yīng)迅速查明原因，泄壓后，進行修復(fù)，重新組織試驗。 ○4持壓。停止注水補壓后，持壓，持壓時間為60min，在60min的時間內(nèi)壓力降不超過試驗壓力的70％，則預(yù)試驗合格，預(yù)試驗階段的工作結(jié)束。在60min時間內(nèi)壓力降超過70％，應(yīng)停止試壓，查明原因，采取相應(yīng)措施后重新進行預(yù)試驗。 2）主試驗。主試驗階段的試壓按如下步驟進行： ○1預(yù)試驗階段結(jié)束后，應(yīng)將試驗管段泄水降壓，壓力降為試驗壓力的10％～15％，期間應(yīng)準確計量降壓所泄出的水量△V，允許泄出的Z大水量△Vmax按下式計算： 式中 △Vmax¬——試壓管段計算允許泄出的Z大水量，L； V——試壓管段總?cè)莘e，L； △P——壓力降，MPa； EW——水的體積模量，MPa；不同水溫時的EW值可按下表選用。 di——管材內(nèi)徑，m； en－管材公稱壁厚，m； EP－管材彈性模量，MPa；聚乙烯塑料管的彈性模量與水溫及試壓時間有關(guān)。 當計量的△V大于允許泄出的Z大水量△Vmax，應(yīng)停止試壓。泄壓后應(yīng)排除管內(nèi)過量空氣，重新進行試驗。 表 溫度與體積的模量關(guān)系（摘自GB50268-2008） 溫度/℃ 5 10 15 20 25 30 體積模量 /MPa 2080 2110 2140 2170 2210 2230 ○2每隔3min記錄一次管道剩余壓力，記錄時間為30min。在30min的時間內(nèi)管道剩余的壓力有上升趨勢時，則水壓試驗結(jié)果為合格。 ○330min內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢時，則應(yīng)再繼續(xù)觀察60min。在90min內(nèi)壓力降不超過0.02MPa，則水壓試驗合格。 4）當主試驗階段上述兩條均不能滿足時，則水壓試驗結(jié)果不合格。應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施后再組織試壓。

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  DeceiveAway 2011-08-08 00:00:00

  家裝水管測壓力的目的是：1.是施工用管材、管件、施工質(zhì)量的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，整改合格后，才能進行下一工序的施工。你說0.5kpa閥門漏水就有問題了。

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