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  pipimun 2013-09-19 00:00:00

  活性污泥法的運(yùn)行管理比較復(fù)雜，影響系統(tǒng)工作效率的因素很多，往往由于設(shè)計(jì)和運(yùn)行管理不善出現(xiàn)一系列異?，F(xiàn)象，使處理水質(zhì)變差，污泥流失，系統(tǒng)工作破壞。下面分析幾種典型的異?，F(xiàn)象。 1．污泥膨脹 活性污泥膨脹是管理中多發(fā)的異常現(xiàn)象。它的主要特征是：污泥結(jié)構(gòu)松散，質(zhì)量變輕，沉淀壓縮性差；SV值增大，有時(shí)達(dá)到90%，SVI達(dá)到300以上，大量污泥流失，出水渾濁，二次沉淀池難以固液分離，回流污泥濃度低，無法維持曝氣池正常工作。 關(guān)于污泥膨脹的成因的解釋很多，一般分為絲狀菌膨脹和非絲狀菌膨脹兩類。絲狀菌膨脹是由于活性污泥中絲狀菌過量發(fā)育的結(jié)果?；钚晕勰嗍蔷z團(tuán)細(xì)菌與絲狀苗的共生系統(tǒng)，目前已鑒別的絲狀菌有30多種。在絲狀菌與菌膠團(tuán)細(xì)菌平衡生長(zhǎng)時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹問題，只有當(dāng)絲狀菌生長(zhǎng)超過菌膠團(tuán)細(xì)菌時(shí)，大量的絲狀菌從污泥絮體中伸出很長(zhǎng)的菌絲體，菌絲體互相搭接，構(gòu)成一個(gè)框架結(jié)構(gòu)，阻礙茵膠團(tuán)的絮凝和沉降，引起膨脹問題。 那么，絲狀菌為什么會(huì)在曝氣池中過度增殖呢?表面積/容積比假說認(rèn)為，絲狀茵的比表面積比絮狀菌大得多，因而在取得低濃度底物(BOD、DO、N、P等)時(shí)要有利得多。例如菌膠團(tuán)要求溶解氧至少0.5mg/L，而絲狀菌在溶解氧低于0.1mg/L的環(huán)境中也能較好地生長(zhǎng)。所以，在低底物條件下，易發(fā)生污泥膨脹。 經(jīng)驗(yàn)表明，當(dāng)廢水中含有大量溶解性碳水化合物時(shí)易發(fā)生由浮游球衣細(xì)菌引起的絲狀膨脹；含硫化物高的廢水易發(fā)生由硫細(xì)菌引起的絲狀膨脹；當(dāng)水溫高于25℃，pH值低于6時(shí)，營(yíng)養(yǎng)失調(diào)，負(fù)荷不當(dāng)以及工藝原因都容易引起絲狀菌膨脹。 非絲狀菌膨脹主要發(fā)生在廢水水溫較低而污泥負(fù)荷太高時(shí)，此時(shí)細(xì)菌吸附了大量有機(jī)物，來不及代謝，在胞外積貯大量高粘性的多糖類物質(zhì)，使表面附著水大大增加，很難沉淀壓縮。與絲狀菌膨脹不向，發(fā)生非絲狀菌膨脹時(shí)，處理效能仍很高，出水也清澈，污泥鏡檢看不到絲狀菌。 發(fā)生污泥膨脹后，應(yīng)判明原因，及時(shí)采取措施，加以處置。通常辦法有： ①控制曝氣量，使曝氣池保持溶解氧1～4mg/L。 ②調(diào)整pH值。 ③如營(yíng)養(yǎng)比失調(diào)，可適量投加含N、P化合物，使BOD5:N:P＝100:5:1。 ④投加一些化學(xué)藥劑(如鐵鹽凝聚劑、有機(jī)陽離子絮凝劑、硅藻土、黃泥等惰性物質(zhì)以及殺菌劑等)，適量投加殺菌劑，對(duì)絲狀菌膨脹投氯10～20mg/L，非絲狀菌膨脹投氯5～10mg/L，連續(xù)投加2周至SVI正常為止。 ⑤調(diào)整污泥負(fù)荷，通常用處理后水稀釋進(jìn)水。 ⑥短期內(nèi)間歇曝氣(悶曝)。 2．污泥上浮 污泥上浮的原因很多，一些是由于污泥被破碎，沉速減小而不能下沉，隨水飄浮而流失；一些是由于污泥顆粒挾帶氣體或油滴，密度減小而上浮。例如，當(dāng)曝氣沉淀池的導(dǎo)流區(qū)過小，氣水分離不良、或進(jìn)水量過大，氣泡來不及分離、被帶到沉淀區(qū)，挾帶有氣泡的污泥在沉淀區(qū)上浮到水面形成飄浮污泥，當(dāng)回流縫過大時(shí)，曝氣區(qū)的大量小氣泡從回流縫竄至沉淀區(qū)，表曝機(jī)轉(zhuǎn)速過大，打碎污泥絮體等都導(dǎo)致污泥上浮。 如果操作不當(dāng)，曝氣量過小，二次沉淀池可能由于缺氧而發(fā)生污泥腐化，即池底污泥厭氧分解，產(chǎn)生大量氣體，促使污泥上浮。 當(dāng)曝氣時(shí)間長(zhǎng)或曝氣量大時(shí)，在曝氣池中將發(fā)生高度硝化作用，使混合液中硝酸鹽濃度較高。這時(shí)，在沉淀池中可能由于反硝化而產(chǎn)生大量N2或NH3，而使污泥上浮。 此外，當(dāng)廢水中含油量過大時(shí)，污泥可能挾油上?。划?dāng)廢水溫度較高，在沉淀池中形成溫差異重流時(shí)，將導(dǎo)致污泥無法下沉而流失。 發(fā)生污泥上浮后應(yīng)暫停進(jìn)水，打碎或清除浮泥，判明原因。調(diào)整操作。如污泥沉降性差，可適當(dāng)投加混凝劑或惰性物質(zhì)，改善沉淀性；如進(jìn)水負(fù)荷過大應(yīng)減小進(jìn)水量或加大回流量；如污泥顆粒細(xì)小可降低曝氣機(jī)轉(zhuǎn)速；如發(fā)現(xiàn)反硝化，應(yīng)減小曝氣量，增大污泥回流量或排泥量；如發(fā)現(xiàn)行泥腐化，應(yīng)加大曝氣量，清除積泥，并設(shè)法改善池內(nèi)水力條件。 3．泡沫問題 工業(yè)廢水中常含有各種表面活性物質(zhì)，在采用活性污泥法時(shí)，曝氣池面常出現(xiàn)大量泡沫，泡沫過多時(shí)將從池面逸出，影響操作環(huán)境，帶走大量污泥。當(dāng)采用機(jī)械曝氣時(shí)，泡沫阻隔空氣，妨礙充氧。因此，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)南荽胧?，主要包括表面噴淋水或除沫劑。常用除沫劑為機(jī)油、煤油、硅油等，投量為0.5～1.5mg/L。通過增加曝氣池污泥濃度或適當(dāng)減小曝氣量、也能有效控制泡沫產(chǎn)生。當(dāng)廢水中含表面活性物質(zhì)較多時(shí)，宜預(yù)先用泡沫分離法或其他方法去除。

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  jkdhfvjd 2013-09-19 00:00:00

  出現(xiàn)浮泥是因?yàn)橛兴滥嗷蚴俏勰囝w粒過下，如果是死泥，應(yīng)該排泥來解決。DO不夠連續(xù)進(jìn)水會(huì)導(dǎo)致污泥負(fù)荷過重，這區(qū)間出水正常，但污泥會(huì)慢慢變小，沉降性能變差，不及時(shí)處理會(huì)變成非絲狀桿菌膨脹，時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致污泥死亡，造成處理系統(tǒng)癱瘓。一般活性污泥曝氣池的DO>2.0mg/L，建議你們用溶解氧測(cè)定儀測(cè)定下，另一種污泥膨脹主要表現(xiàn)是低負(fù)荷下曝氣絲狀桿菌對(duì)有機(jī)物的利用比活性污泥中的微生物強(qiáng)，長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行會(huì)造成絲狀桿菌的污泥膨脹。還有點(diǎn)你要具體說下你們處理廢水用的是什么工藝，你只說是曝氣池，這個(gè)概念很廣，不同工藝要求的運(yùn)行條件不一樣，具體分析也不一樣。

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