凍干食品生產(chǎn)Z主要的設(shè)備為食品用真空冷凍干燥機(jī)組，該機(jī)組的性能，能耗和操作自動(dòng)化程度的高低決定了凍干食品生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)水平的高低，食品用凍干機(jī)分間歇式和連續(xù)式。連續(xù)式機(jī)組在國內(nèi)企業(yè)尚屬少見。間歇式凍干機(jī)由干燥箱體、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等5部分組成。     
（1）干燥箱體：有圓筒形及方形兩種主要的形式，各有優(yōu)點(diǎn)，圓筒形制造容易，但無法利用的空間多；方形則相反，空間利用率高，但制造較困難。     
（2）加熱系統(tǒng)：大多數(shù)采用輻射傳熱，輻射板由陽極電鍍鋁制成，導(dǎo)熱介質(zhì)有導(dǎo)熱油，飽和水、二次蒸汽，有機(jī)溶劑如丙二醇、甘油等，熱源均系用高壓水蒸汽。     
（3）真空系統(tǒng)：采用機(jī)械真空泵，有羅茨泵＋油封泵及羅茨泵＋羅茨泵＋大氣噴射＋水環(huán)泵兩種，兩者主要區(qū)別是前者不能抽水蒸汽，因此對(duì)冷阱效率要求較高，優(yōu)點(diǎn)是能耗小，后者則正好相反，能抽吸少量水蒸汽，缺點(diǎn)是能耗較大。     
（4）制冷系統(tǒng)：由制冷機(jī)組與冷卻排管構(gòu)成，作水蒸汽捕集器（亦稱冷阱）依其與輻射板組件的相對(duì)位置，有如下幾種形式：①底置式：放置在輻射板組件的底部；②側(cè)置式：放置在輻射板組件的兩側(cè)；③后置式：放置在輻射板組件的后面；④另置式：放置在輻射板組件不在同一容器內(nèi)，另外一個(gè)容器放置，兩容器之間有一個(gè)短而粗的管件連接。     
（5）控制系統(tǒng)：有手動(dòng)控制及自動(dòng)控制兩大類，自動(dòng)控制又分儀表自動(dòng)控制與PLC可編程序控制兩類。以PLC可編程序控制Z先進(jìn)，現(xiàn)在已有專用的凍干程序控制儀問世，是在PLC基礎(chǔ)上按凍干要求而設(shè)計(jì)的，能自動(dòng)完成凍干過程中復(fù)雜的控制操作，并且有貯存數(shù)據(jù)的功能。    

（來源：四環(huán)福瑞科儀科技發(fā)展(北京)有限公司）        

1.減速箱：電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶和蝸輪副傳動(dòng)到主軸上，當(dāng)合上離合器時(shí)蝸桿帶動(dòng)蝸輪，通過離合器使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，脫開離合器時(shí)蝸輪空轉(zhuǎn)，主軸能得到三種速度（每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)）即：15、20、60。三檔速度的變換是通過變換皮帶在輪槽的位置實(shí)現(xiàn)。主軸的一端伸出箱體外，并裝有夾頭，夾頭端面有多種直徑的孔，被測(cè)線材的一端可插入相應(yīng)的孔內(nèi)，夾頭的方孔為：40×40，方孔內(nèi)可安放圓鉗口或平鉗口，圓鉗口夾持心軸用，平鉗口可直接夾持被測(cè)線材做自身纏繞，也可夾持小于6的心軸。

2.隨動(dòng)支架，為保證線材做緊密纏繞，該裝置上有大、小滑板可夾緊線材。在線材的一端也可施加重力，隨動(dòng)支架上有四個(gè)滾動(dòng)軸承可在導(dǎo)軌靈活移動(dòng)，當(dāng)線材被纏繞后，它可隨纏繞的位置做移動(dòng)。在該裝置上有一支座，支座上的孔與主軸同心，有Φ1-6六種直徑的導(dǎo)套可變換使用，當(dāng)芯棒細(xì)而長(zhǎng)時(shí)，可使用該支座，以增強(qiáng)芯棒的剛性，相當(dāng)于車床的ZX架的作用。該裝置可轉(zhuǎn)180°使用。

3.尾座：為了提高芯棒的剛性，可用尾座上的頂住芯棒，當(dāng)芯棒被頂緊后尾座及均可緊死，尾座由T型螺釘緊固在機(jī)板上，由尾座上的壓緊螺釘壓住。使用尾座時(shí)需將隨動(dòng)裝置上的支架卸下。

4.電器箱：電機(jī)的啟動(dòng)用腳踏開關(guān)，即踏開關(guān)的左、右兩踏板控制反、正轉(zhuǎn)。踏下時(shí)電機(jī)開動(dòng)，腳抬起時(shí)即停止。

5.彎頭附件：該附件由一塊底板緊固在機(jī)板上，扳手可以取下，使用時(shí)將扳手上的Φ10孔插在底板上的銷子上。被纏繞的線材放在￠6銷與滾輪之間，轉(zhuǎn)動(dòng)扳手，可以把線材端部彎成90°的彎頭。

冷凍干燥的基本原理是基于水的三態(tài)變化。水有固、液氣三種形態(tài)，它們既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存。 當(dāng)水在三相點(diǎn)（溫度為0.01℃，水蒸氣壓為610.5Pa）時(shí)，水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分，不經(jīng)過冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而達(dá)到冷凍干燥的目的。 

凍干機(jī)起源于19世紀(jì)20年代的真空冷凍干燥技術(shù)技術(shù)，進(jìn)入21世紀(jì)，真空凍干技術(shù)除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域之外的領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

    實(shí)驗(yàn)系列凍干機(jī)追求的性能指標(biāo)是體積小、重量輕、功能多、性能穩(wěn)定、測(cè)試系統(tǒng)準(zhǔn)確度高，Z好是一機(jī)多用，能適應(yīng)多種物料的凍干實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)系列凍干機(jī)種類的主要?jiǎng)澐址椒ㄓ校?/p>

1、從結(jié)構(gòu)上分

（1） 鐘罩型凍干機(jī)：凍干腔和冷阱為分立的上下結(jié)構(gòu)，凍干腔沒有預(yù)凍功能。該類型的凍干機(jī)在物料預(yù)凍結(jié)束后轉(zhuǎn)入干燥過程時(shí)需要人工操作。大部分實(shí)驗(yàn)型凍干機(jī)都為鐘罩型，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低。凍干腔多數(shù)使用透明有機(jī)玻璃罩，便于觀察物料的凍干情況。

（2）原位型凍干機(jī)：凍干腔和冷阱為兩個(gè)獨(dú)立的腔體，凍干腔中的擱板帶制冷功能，物料置入凍干腔后，物料的預(yù)凍、干燥過程無需人工操作。該類型凍干機(jī)的制作工藝復(fù)雜，制造成本高，但原位型凍干機(jī)是凍干機(jī)發(fā)展方向，是進(jìn)行凍干工藝摸索的理想選擇，特別適用于醫(yī)藥、生物制品及其他特殊產(chǎn)品的凍干。

    a、普通型   b、多歧管型    c、壓蓋型

2、從功能上分

普通擱板型：物料散裝于物料盤中，適用于食品、中草藥、粉末材料的凍干。      

壓蓋裝置型：適合西林瓶裝物料的干燥，凍干準(zhǔn)備時(shí)，按需要將物料分裝在西林瓶中，浮蓋好瓶蓋后進(jìn)行冷凍干燥，干燥結(jié)束后操作壓蓋機(jī)構(gòu)壓緊瓶蓋，可避免二次污染、重新吸附水分，易于長(zhǎng)期保存。   

多歧管型：在干燥室外部接裝燒瓶，對(duì)旋凍在瓶?jī)?nèi)壁的物料進(jìn)行干燥，這時(shí)燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上，燒瓶中的物料靠室溫加熱，通過多歧管開關(guān)裝置，可按需要隨時(shí)取下或裝上燒瓶，不需要停機(jī)。  

帶預(yù)凍功能型：物料預(yù)凍過程，冷阱作為預(yù)凍腔預(yù)凍物料，在干燥過程，冷阱為捕水器，捕獲物料溢出的水分。帶預(yù)凍功能的凍干機(jī)，冷凍干燥過程物料的預(yù)凍、干燥等均在凍干機(jī)上完成，凍干機(jī)使用效率高，節(jié)省了低溫冰箱的費(fèi)用。

（來源：四環(huán)福瑞科儀科技發(fā)展(北京)有限公司）

　   制藥凍干機(jī)的作業(yè)原理是在真空狀態(tài)下，使用升華原理，使預(yù)先凍住的藥物中的水分，不通過冰的消融，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除掉，從而到達(dá)藥品凍干的意圖。并廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)生物制品、化學(xué)制品、天然藥物、熱敏性藥物KJ素，瓶?jī)?凍干注射劑)、質(zhì)料中間體凍干、口服凍干片劑、雙室袋、凍干膠囊、預(yù)灌針等。對(duì)熱敏性、易分化、易氧化物質(zhì)和雜亂成分物品進(jìn)行快速GX的枯燥處理。

　　制藥凍干機(jī)制冷系統(tǒng)

1.1制藥凍干機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)

（1）每次開機(jī)前要例行檢查：

　　1）所有截止閥（壓縮機(jī)吸排氣閥、供液閥、手閥等）是否處于開啟狀態(tài)；　　

　　2）各壓力表讀數(shù)是否正常（0.6～0.7MPa）；　　

　　3）壓縮機(jī)油位是否正常（1/4～3/4）；　　

　　4）冷卻水壓力（0.1MPa以上）、溫度是否正常?！　?/p>

（2）送電后應(yīng)注意：　　

　　1）壓縮機(jī)是否自動(dòng)收液；　　

　　2）油壓差是否復(fù)位等；　　

　　3）檢查曲軸箱的加熱器加熱情況，曲軸箱的溫度應(yīng)高于環(huán)境溫度20℃。

（3）制藥凍干機(jī)開機(jī)后要注意：　　

　　1）壓縮機(jī)運(yùn)行聲音是否正常；　　

　　2）制冷管路是否有異常振動(dòng)；　　

　　3）壓縮機(jī)本身的振動(dòng)是否Z??；　　

　　4）視液鏡流量是否正常；　　

　　5）膨脹閥結(jié)霜情況；　　

　　6）壓縮機(jī)回霜情況?！　?/p>

（4）壓縮機(jī)冷凍機(jī)油視情況每半年或1年更換1次?！　?/p>

（5）水冷凝器需定期清洗，一般為1年?？刹鹣?，也可用水處理清洗劑進(jìn)行循環(huán)清洗。對(duì)于風(fēng)冷機(jī)組，及時(shí)清理冷凝器外表面。

（6）注意壓縮機(jī)不能頻繁啟動(dòng)，啟動(dòng)間隔的時(shí)間應(yīng)大于3min。

1.2制藥凍干機(jī)的常見問題及處理辦法

1.2.1高壓壓力過高，高壓報(bào)警

（1）制冷劑太多，排氣壓力高，應(yīng)放出部分制冷劑。

（2）冷卻水溫度高，流量不足或水冷凝器結(jié)垢。

（3）制冷管道低壓段有泄漏，吸入空氣。

（4）高壓排氣閥沒開足或損壞，造成排氣不暢。

可以通過消警復(fù)位按扭進(jìn)行復(fù)位，按扭開關(guān)在高壓壓力繼電器上。

1.2.2油壓差報(bào)警

（1）回油不暢，造成壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)油位不夠，油泵吸不到油。一般需換新的油分離器。

（2）油臟，造成油泵過濾器堵塞。需換油，并清洗油過濾器。

（3）油壓差繼電器失靈。更換新的油壓差繼電器。

（4）油泵發(fā)生故障。更換新的油泵。

（5）制冷系統(tǒng)蒸發(fā)不好，有制冷劑進(jìn)入曲軸箱。將冷凍油帶入系統(tǒng)，導(dǎo)致油壓過低。關(guān)小冷凝器出口的供液閥或調(diào)整熱力膨脹閥（增大系統(tǒng)的過熱度）。

　　壓縮機(jī)啟動(dòng)90s后油壓差繼電器起作用，若還沒有油壓差，將報(bào)警，報(bào)警后可以通過油壓差繼電器上的復(fù)位按扭復(fù)位進(jìn)行消警。

（來源：四環(huán)福瑞科儀科技發(fā)展(北京)有限公司）