離子色譜 (Ion Chromatography)是GX液相色譜（HPLC）的一種，是分析陰離子和陽離子的一種液相色譜方法。具有選擇性好、靈敏、快速、簡便等優(yōu)點，并且可以同時測定多種組分。現(xiàn)在范圍更寬了，有機陽離子，有機陰離子，生物胺這些都可以用離子色譜來檢測了，靈敏度高，既可以定性又可以定量。

離子色譜儀操作流程：

1、先檢查淋洗液系統(tǒng)，打開氬氣氣瓶開關(guān)，調(diào)節(jié)減壓閥指示為0.2-0.3Mpa；打開淋洗液系統(tǒng)氣源裝置，調(diào)節(jié)減壓閥，使指示表顯示為3-6PSi。

2、分別按順序打開主機 -電腦-打印機等設(shè)備電源開關(guān)，對設(shè)備進行上電操作。

3、系統(tǒng)處理及控制系統(tǒng)上電接通后，進入操作界面，并進入系統(tǒng)操作面板，準(zhǔn)備操作前的準(zhǔn)備及管理工作。

4、打開泵。如色譜分析儀長時間不使用或更換淋洗液后，要先打開平衡泵頭上的PRIME閥排氣后再開泵，待泵壓力穩(wěn)定后再打開YZ器電源。

5、在進入色譜柱之前通過進樣器將樣品導(dǎo)入, 流動相將樣品帶入色譜柱, 在色譜柱中各組分被分離, 并依次隨流動相流至檢測器。

6、檢測器檢測到的信號送至數(shù)據(jù)系統(tǒng)，利用操作界面做完樣后，選擇檢測標(biāo)準(zhǔn)進入數(shù)據(jù)處理，對采集數(shù)據(jù)進行記錄、處理、打印或者保存等操作。

7、關(guān)機，系統(tǒng)關(guān)機需要根據(jù)檢測樣品不同選擇不同關(guān)機步驟。對于陰陽離子，需要先將YZ器電流關(guān)掉，然后再關(guān)泵，ZH關(guān)主機。

使用儀器時應(yīng)注意以下事項：

1、 流動相瓶中濾頭要注意始終處于液面以下，防止將溶液吸干。

2、 啟動泵前觀察從流動相瓶到泵之間的管路中是否有氣泡，如果有則應(yīng)將其排除。

排除方法如下：先將與泵相連的塑料流路接頭擰下來，用洗耳球吸滿去離子水，從與泵段相連的流路管中注入，將流路管中的氣泡排除干凈。然后再將流動相瓶（一般為去離子水瓶）抬高，再將流路接頭與泵連接好。啟動泵，打開泵內(nèi)排氣閥選鈕，將泵內(nèi)氣泡排除干凈，一般觀察為流出液比較均勻，再將泵排氣閥擰緊。（注意：此項操作時，整個流路是與色譜柱斷開的）

3、 用去離子水或流動相清洗整個流路時，可以采用大流量清洗（一般可將流量設(shè)置為2.0ml/min，但不能再太大）以縮短清洗時間，但在通流動相接色譜柱時需要將流量調(diào)整為色譜柱使用流量條件。

操作如下：先將泵停止，再按動正號或負號，將光標(biāo)調(diào)整至流量位置，按下確認鍵，再通過調(diào)節(jié)正負號將流量調(diào)節(jié)至色譜柱使用條件后，再按確認鍵。此時需要等待5s后再啟動泵開關(guān)。

接色譜柱時注意先將接頭在色譜柱前端抵上2-5s，將色譜柱前端氣泡排除后再將接頭擰緊。待色譜柱下端流出溶液后，在將色譜柱下端接頭擰上。（注意：接頭不能擰的太緊，防止將管路卡的太緊而造成系統(tǒng)壓力增大，擰的程度以不漏液為宜）

4、 使用陰離子色譜柱檢測，通流動相時注意將電流旋鈕打開，調(diào)節(jié)至70±5mA，實驗完畢，在關(guān)閉高壓泵以前將電流關(guān)閉。

5、 進樣時閥的扳動要注意，不能太快，以免損傷閥體； 也不能太慢，以免造成樣品流失。在進樣過程中，要嚴(yán)格按清洗程序操作，以減小前次樣品殘留對本次檢測的影響。

真空干燥箱操作方法： 

（1）需干燥處理的物品放入寶元通真空干燥箱內(nèi)，將箱門關(guān)上，并關(guān)閉放氣閥，開啟真空閥，接通真空泵電源開始抽氣，使箱內(nèi)真空度達到-0.1M Pa時，關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源。 

（2）把真空干燥箱電源開關(guān)撥至“開”處，選擇所需的設(shè)定溫度，箱內(nèi)溫度開始上升，當(dāng)箱內(nèi)溫度接近設(shè)定溫度時，加熱指示燈忽亮忽熄，反復(fù)多次，一般120min以內(nèi)可進入恒溫狀態(tài)。 

（3）所需工作溫度較低時，可采用二次設(shè)定方法，如所需溫度60℃，初次可設(shè)定50℃，等溫度過沖開始回落后，再***次設(shè)定60℃。

（4）根據(jù)不同物品潮濕程度，選擇不同的干燥時間，如干燥時間較長，真空度下降，需再次抽氣恢復(fù)真空度，應(yīng)先開真空泵電源，再開啟真空閥。

（5）干燥結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉干燥箱電源，開啟放氣閥，解除箱內(nèi)真空狀態(tài)，再打開箱門取出物品。（解除真空后，如密封圈與玻璃門吸緊變形不易立即打開箱門，經(jīng)過一段時間后，等密封圈恢復(fù)原形后，才能方便開啟箱門。）

真空干燥箱操作注意事項：
（1）不可在干燥箱加熱狀態(tài)下放置樣品，需在確保加熱關(guān)閉狀態(tài)下放置樣品，放置樣品時，上下四周應(yīng)留存空間，保持箱內(nèi)氣流暢通。

（2）箱內(nèi)底部加熱絲上置有散熱板，不可將樣品放置其上，以免影響熱量上流導(dǎo)致熱量積累，若樣品在高溫狀態(tài)下會產(chǎn)生相態(tài)變化，裝在托盤中，避免污染其他樣品。

（3）含易燃易爆等有機揮發(fā)性溶劑或助劑禁止放入箱內(nèi)。   

線材纏繞試驗機主要用于檢查直徑等于或小于6mm的有鍍層和無鍍層的金屬線材承受纏繞變形后顯示表面缺陷及表面鍍層的結(jié)合牢固性。主要用于工廠、企業(yè)、科研部門、實驗室、車間、電纜等行業(yè)，為生產(chǎn)和科研提供檢測手段，那么他又那些操作流程及注意事項呢，下面請聽小編來講解：

4.1根據(jù)試驗所用線材的檢測標(biāo)準(zhǔn)，選擇相應(yīng)的芯棒裝到夾頭上。（小于Φ20的芯棒，因頭部的方為10×10所以還要裝上卡塊）并用夾頭上的兩個螺釘壓緊。

    若做小直徑線材的自身纏繞，可使用平鉗口將鉗口上的刻線對中后壓緊鉗口夾住試材，注意對中。

4.2當(dāng)需要在試樣末端加掛重碼時，可將線材一端插入夾頭或鉗口上的相應(yīng)孔內(nèi)，另一端通過隨動支架垂下，并在末端彎一環(huán)，將該機的掛鉤托盤掛上，并加上不大于該線材公稱拉斷力2~5%的相應(yīng)重量。本機掛鉤托盤約重2N，并備有約重2N重塊3件、1N重塊2件，0.5N重塊1件。

    對于強度高、直徑大的線材，有時加掛重碼受到試驗機的空間限制，可用平口鉗，適當(dāng)夾緊進行纏繞。

4.3確定芯棒旋轉(zhuǎn)方向，合上離合器，踏下腳踏開關(guān)的踏板，此時電機啟動，由于轉(zhuǎn)速很低，可由操作者來數(shù)圈數(shù)，當(dāng)圈數(shù)達到要求時抬起踏板，電機停止。注意此時一定要打開離合器，芯棒會自動反轉(zhuǎn)，待芯棒上纏繞時的扭力消失會自動停止。這時才能取下試樣。大直徑試樣纏繞后由于扭矩大，離合器有時打不開，此時可用開關(guān)點動一下。

　    顆粒測定儀是采用傳感測量技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)字顯示的新型儀器，適于圓球狀或圓柱狀的顆粒料抗壓碎強度測定。有體積小、測量值直讀、精度高、使用方便等優(yōu)點，可以進行化肥、藥品、催化劑、顆粒等樣品強度測定。

　　顆粒測定儀采用高精度壓力傳感器，LED 數(shù)字顯示，讀數(shù)直觀準(zhǔn)確，可連續(xù)測量谷物，飼料 等 硬度值。 自動顯示，自動鎖存。自動復(fù)位，自動循環(huán)測試，自動診斷，自動 報警。

　　顆粒測定儀使用注意事項

　　1、未通電時,不得隨便順時針旋轉(zhuǎn)手輪,使加力桿與樣品盤接觸受力,以免因過載而損壞傳感器。

　　2、測定樣品強度前, 應(yīng)先將樣品盤清理干凈, 放好樣品盤和盤ZX的QL柱, 再按清零鍵, 內(nèi)部數(shù)據(jù)自動恢復(fù), 直到數(shù)字顯示為 00.0。

　　3、當(dāng)受力大于500N,應(yīng)及時逆時針旋轉(zhuǎn)手輪,使加力桿與樣品分離,結(jié)束本次試驗。

　　4、試驗過程中,在順時針旋轉(zhuǎn)手輪時,不得突然逆時針旋轉(zhuǎn)手輪減力(超量程報警時除外),否則儀器會誤判為樣品已破碎而鎖定無效數(shù)值。

　　5、顆粒測定儀試驗過程中,當(dāng)顆粒已受力,應(yīng)盡量緩慢旋轉(zhuǎn)手輪,使力上升的速率盡可能低,這樣可保證測量精度,比如某一樣品的顆粒實際強度為50N,而力的上升速率較高,假設(shè)為10N/秒,由于本儀器A/D采樣頻率約為5次/秒,則儀器有可能測量為48N左右,如降為1N/秒,則測定值相應(yīng)在49.8N左右。

　　6、試驗結(jié)束時,也應(yīng)注意加力桿遠離樣品盤,確認其處于非受力狀態(tài),方可關(guān)閉電源。

　　顆粒測定儀的正常測試：

　　1. 做好測試前準(zhǔn)備工作，打開電源開關(guān)，儀器進入測試狀態(tài)，顯示0.0。

　　2. 將樣品放入測試臺面正中間，按啟動鍵，電機工作運轉(zhuǎn)，壓桿向下運動，電源燈閃爍，儀器顯示當(dāng)前測試序號，壓柱慢慢向下壓直至被測樣品破碎。瞬間電機反向運動(向上)，儀器顯示樣品破碎強度Z大值。測試結(jié)束，準(zhǔn)備下次測試。

　　3. 自動顆粒測定儀的清零鍵。按清零鍵，將當(dāng)前測量值做零點，顯示0.0，同時清除內(nèi)存數(shù)據(jù)，下次測量從序號1開始，并且推桿提升一段距離。如果一開始推桿太靠下，可不斷按清零鍵，直到推桿提升的位置合適。

　　4. 顆粒測定儀自動顆粒測定儀的打印鍵。按打印鍵，將測試結(jié)果打印出來，有幾個測試結(jié)果打印幾個，同時顯示序號。未安微型打印機，不影響儀器顯示(選定)。

（來源：天津天河分析儀器有限公司）

試驗操作步驟：

1、 把測試電流主機數(shù)據(jù)線和加熱裝置數(shù)據(jù)線，分別與電腦連接好

2、 把電極線與電流主機連接好，（紅色線-電壓，黑色線-接地，BNC接頭-電流） 

3、 把測試試樣平整放置在平板電極上，并把上電極居中放置好

4、 打開烘箱開關(guān)，和測試電流主機電源開關(guān)（建議供電后預(yù)熱幾分鐘）

5、 打開試驗軟件，輸入試驗參數(shù)后，點開始試驗

6、 試驗結(jié)束后，會有提示，可以對數(shù)據(jù)進行保存和導(dǎo)出。

7、 連續(xù)做下次試驗時，只需要更換試樣即可。

設(shè)備組成：

1、高電阻微電流測量儀

2、電熱恒溫加熱試驗箱

3、測試電極

4、測試系統(tǒng)

注意事項

   1、開機順序：先開主機，再打開軟件

   2、試驗環(huán)境：好是通風(fēng)環(huán)境

   3、加熱功率：大于1.5KW

   4、測試過程：測試過程中，不要觸摸數(shù)據(jù)線

   5、屏蔽干擾：遠離有磁場干擾的測試設(shè)備

　　本生闡述：elisa操作步驟說明及注意事項

　　酶聯(lián)免疫吸附測定enzyme linked immunosorbent assay(簡寫ELISA)，指將可溶性的抗原或抗體結(jié)合到聚苯乙烯等固相載體上，利用抗原抗體結(jié)合專一性進行免疫反應(yīng)的定性和定量檢測方法。要知道elisa操作步驟首先我們先了解一下elisa的原理是什么。

　　elisa的原理：

　?、偈箍乖蚩贵w結(jié)合到某種固相載體表面，并保持其免疫活性。

　?、谑箍乖蚩贵w與某種酶連接成酶標(biāo)抗原或抗體，這種酶標(biāo)抗原或抗體既保留其免疫活性， 又保留酶的活性。在測定時，把受檢標(biāo)本(測定其中的抗體或抗原)和酶標(biāo)抗原或抗體按不同的步驟與固相載體表面的抗原或抗體起反應(yīng)。用洗滌的方法使固相載體 上形成的抗原抗體復(fù)合物與其他物質(zhì)分開，結(jié)合在固相載體上的酶量與標(biāo)本中受檢物質(zhì)的量成一定的比例。加入酶反應(yīng)的底物后，底物被酶催化變?yōu)橛猩a(chǎn)物， 產(chǎn)物的量與標(biāo)本中受檢物質(zhì)的量直接相關(guān)，故可根據(jù)焰色反應(yīng)的深淺刊物定性或定量分析。由于酶的催化效率很高，故可極大地放大反應(yīng)效果，從而使測定方法達到 很高的敏感度。

　　elisa操作步驟：

　　方法一　用于檢測未知抗原的雙抗體夾心法:

　　1.　包被：用0.05M PH9.牰碳酸鹽包被緩沖液將抗體稀釋至蛋白質(zhì)含量為1～10μg/ml。在每個聚苯乙烯板的反應(yīng)孔中加0.1ml，4℃過夜。次日，棄去孔內(nèi)溶液，用洗滌緩沖液洗3次，每次3分鐘。(簡稱洗滌，下同)。

　　2.　加樣：加一定稀釋的待檢樣品0.1ml于上述已包被之反應(yīng)孔中，置37℃孵育1小時。然后洗滌。(同時做空白孔，陰性對照孔及陽性對照孔)。

　　3.　加酶標(biāo)抗體：于各反應(yīng)孔中，加入新鮮稀釋的酶標(biāo)抗體(經(jīng)滴定后的稀釋度)0.1ml。37℃孵育0.5～1小時，洗滌。

　　4.　加底物液顯色：于各反應(yīng)孔中加入臨時配制的TMB底物溶液0.1ml，37℃10～30分鐘。

　　5.　終止反應(yīng)：于各反應(yīng)孔中加入2M硫酸0.05ml。

　　6.　結(jié)果判定：可于白色背景上，直接用肉眼觀察結(jié)果：反應(yīng)孔內(nèi)顏色越深，陽性程度越 強，陰性反應(yīng)為無色或極淺，依據(jù)所呈顏色的深淺，以“+”、“-”號表示。也可測O·D值：在ELISA檢測儀上，于450nm(若以ABTS顯色，則 410nm)處，以空白對照孔調(diào)零后測各孔O·D值，若大于規(guī)定的陰性對照OD值的2.1倍，即為陽性。

　　方法二　用于檢測未知抗體的間接法：

　　用包被緩沖液將已知抗原稀釋至1～10μg/ml，每孔加0.1ml，4℃過夜。次日 洗滌3次。加一定稀釋的待檢樣品(未知抗體)0.1ml于上述已包被之反應(yīng)孔中,置37℃孵育1小時,洗滌。(同時做空白、陰性及陽性孔對照)于反應(yīng)孔 中，加入新鮮稀釋的酶標(biāo)第二抗體(抗抗體)0.1ml，37℃孵育30-60分鐘，洗滌,最后一遍用DDW洗滌。其余步驟同“雙抗體

　　以上是elisa操作步驟，那么在elisa操作步驟的操作步驟中需要注意什么呢?下面是elisa實驗的注意事項：

　　1.正式試驗時，應(yīng)分別以陽性對照與陰性對照控制試驗條件，待檢樣品應(yīng)作一式二份，以保證實驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。有時本底較高，說明有非特異性反應(yīng)，可采用羊血清、兔血清或BSA等封閉。

　　2.在elisa操作步驟中，進行各項實驗條件的選擇是很重要的，其中包括：固相載體的選擇、包被抗體(或抗原)的選擇、酶標(biāo)記抗體工作濃度的選擇、酶的底物及供氫體的選擇

　　elisa試劑盒 本生(天津)健康科技有限公司是一家從事健康科技技術(shù)開發(fā)銷售的公司，本生生物公司在經(jīng)營中始終秉承：遵紀(jì)守法，嚴(yán)于律己，寬仁以待，敢于承擔(dān)的企業(yè)精神作為標(biāo)準(zhǔn)。本生(天津)健康科技有限公司由具有行業(yè)背景和豐富市場經(jīng)驗的業(yè)人士組成，于為生命科學(xué)研究域提供產(chǎn)品，為廣大科研工作者提供服務(wù)。 既能滿足研發(fā)類客戶對產(chǎn)品種類、包裝的特殊要求，也能滿足生產(chǎn)型企業(yè)從小試、中試到規(guī)模化生產(chǎn)各個階段的綜合需求。

GGC-W溫控翻轉(zhuǎn)振蕩器操作說明

（來源：北京國環(huán)高科自動化技術(shù)研究院）

特性分析：

　　數(shù)控火焰切割機將傳統(tǒng)的火焰切割方法與數(shù)控自動化技術(shù)相結(jié)合?？捎糜谇懈詈穸却笥? mm的碳板和普通碳板。數(shù)控火焰切割機的切割方式不同于數(shù)控等離子切割機的切割方式?；鹧媲懈钍且环N利用高溫火焰將鋼板表面的某一點加熱到燃燒點，然后用高壓氧氣填充使其燃燒成切口的切割方法。

　　火焰切割通常需要氣體和氧氣，火焰可用氣體有三種：氣體、丙烷、乙炔。氣體的熱值Z小，其次是丙烷和乙炔，熱值Z高。熱值越大，切削速度越快，燃燒速度越快，切削效果越好。

　　火焰切割只能切割容易氧化的金屬。含碳量高的火焰難以切割。火焰切割一般是6mm厚的碳素鋼，對于低于6mm的板也可以切割，但是因為板很薄，因為火焰切割的方法是利用高溫火焰將板表面的某一點加熱到燃燒點，并填充有高壓氧氣。EN，使其燃燒形成切割切割方法。

　　因此，在切割板材時容易產(chǎn)生熱變形，并且切割板不能達到良好的效果。普通火焰數(shù)控切割機可切割到200mm，經(jīng)過特殊改造后，可切割350mm。

　　在切削速度方面，數(shù)控火焰切割比手工切削快得多。但比等離子切割稍慢。將其與20毫米厚的木板進行比較。火焰切割速度約為每分鐘450mm/min，等離子切割速度約為1500毫米/分鐘/分鐘。在切割效果方面，火焰切割的垂直性優(yōu)于等離子切割?；鹧媲懈畋砻媸谴怪钡模入x子切割表面具有一定的傾斜。

　　小竅門：

　　數(shù)控火焰切割機切割時一般選用中性焰或輕微的氧化焰。在切割過程中要保證火焰的強度要適中，應(yīng)根據(jù)工件厚度、割嘴種類和質(zhì)量要求選用預(yù)熱火焰。

　　在氣割厚鋼板時，龍門式數(shù)控火焰切割機由于氣割速度較慢，為防止割縫上緣熔化，應(yīng)相應(yīng)使火焰能率降低;若此時火焰能率過大，會使割縫上緣產(chǎn)生連續(xù)珠狀鋼粒，甚至熔化成圓角，同時還造成割縫背面粘附熔渣增多，而影響氣割質(zhì)量。如在氣割薄鋼板時，因氣割速度快，可相應(yīng)增加火焰能率，但割嘴應(yīng)離工件遠些，并保持一定的傾斜角度;若此時火焰能率過小，使工件得不到足夠的熱量，就會使氣割速度變慢，甚至使氣割過程中斷。

　　下面是我們總結(jié)的一些使用過程中的小竅門：

　　1、預(yù)熱火焰的功率要隨著板厚的增大而加大，割件越厚，預(yù)熱火焰功率越大;

　　2、在切割較厚鋼板時，應(yīng)采用輕度碳化焰，以免切口上緣熔塌，同時也可使外焰長一些。

　　3、使用擴散型割嘴和氧簾割嘴切割厚度 200mm 以下鋼板時，火焰功率選大一些，以加速切口的前緣加熱到燃點，從而獲得較高的切割速度。

　　4、切割碳含量較高或合金元素教多的鋼材時，因為他們?nèi)键c較高，預(yù)熱火焰的功率要大一些。

　　5、用單割嘴切割坡口時，因熔渣被吹向切口外側(cè)，為補充能量，要加大火焰功率。

　　本文由數(shù)控火焰切割機整理，此文不代表本站觀點

下面是關(guān)于數(shù)控火焰切割機在操作過程中注意事項的詳細條例，操作人員要時刻留意！
1、調(diào)整準(zhǔn)備切割的鋼板，與軌道保持平行。
2、根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機器中的切割速度和預(yù)熱時間，設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。
3、在數(shù)控火焰切割機點火后，操作人員不得接觸火焰區(qū)域。
4、盡量采取飛濺小的切割方法，保護割嘴。
5、檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發(fā)現(xiàn)割嘴有損壞，應(yīng)及時更換、清理。清理割嘴應(yīng)用專用工具清理。
6、在數(shù)控火焰切割機切割操作過程中發(fā)生回火現(xiàn)象，應(yīng)及時切斷電源，停機并關(guān)掉氣體閥門，回火閥片若被燒化，應(yīng)停止使用，組織工作人員進行更換。
7、操作人員應(yīng)注意，切割完一個工件后，應(yīng)將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。
8、數(shù)控火焰操作工操作切割機時，要時刻注意設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)按下緊停開關(guān)，及時退出工作位，嚴(yán)禁開機脫離現(xiàn)場。
保養(yǎng)提醒：數(shù)控火焰切割機的操作人員應(yīng)按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度，不要單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負荷，要處理好設(shè)備壽命與效率和環(huán)保之間的關(guān)系。