在MW級大型風電葉片制造過程中，葉片模具溫度對產(chǎn)品質(zhì)量有著至關重要的影響，如果溫度控制出現(xiàn)異常，極易導致風電葉片產(chǎn)品TG值不合格葉片報廢、風電葉片模具玻璃鋼內(nèi)結(jié)構燒糊碳化，嚴重時造成風電葉片模具著火等事故。因此，水溫機溫度控制系統(tǒng)是風力發(fā)電葉片成型過程中的關鍵技術。

目前MW級大型風力發(fā)電葉片生產(chǎn)制造主要有電阻絲直接加熱和水循環(huán)溫度控制機加熱兩種控制方式。傳統(tǒng)電阻絲加熱比較集中，溫度不均勻，極易導致風電葉片產(chǎn)品不合格、葉片報廢、風電葉片模具玻璃鋼內(nèi)結(jié)構燒糊碳化，嚴重時造成風電葉片模具著火等事故。

水循環(huán)溫度控制機加熱方式主要通過加熱器將水加熱到設定溫度，通過水泵使之循環(huán)流經(jīng)銅導熱管將熱量傳遞至所需加熱設備。水循環(huán)溫度控制機加熱方式溫度均勻，可控性高。隨著風電葉片尺寸的增加，葉片成型模具加熱存在區(qū)域劃分較多、溫度控制不均勻、局部溫度過高或過低等問題，因此對溫度控制系統(tǒng)有著更高更嚴格的要求。

為提高控制精度，水溫機溫度控制系統(tǒng)各加熱回路均保持動態(tài)溫度檢測、PID溫度控制以及溫度顯示，并通過友好人機對話界面直觀顯示。

在MW級風電葉片制造過程中，因樹脂類型、葉片制作工藝等不同，模具各個階段(如模具預真空灌注、預固化、加強筋粘接固化、腹板粘接固化、后固化等)、各個區(qū)域(如葉根部位、葉尖部位、前緣部位、后緣部位等)需要不同升溫曲線，水溫機溫度控制系統(tǒng)可以根據(jù)不同工藝溫度要求隨時快捷調(diào)整各區(qū)域加熱曲線，能夠根據(jù)工藝溫度需求對單個加熱區(qū)域、多組加熱區(qū)域等獨立加熱。