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熱鑲嵌工藝要點(diǎn)及熱鑲嵌化合物選擇

當(dāng)談及選擇鑲樣方法時(shí)，反對(duì)熱鑲樣的頭條理由總是購(gòu)買(mǎi)熱鑲樣機(jī)時(shí)投資成本較高。然而，應(yīng)該記住的是如果每天要對(duì)較大數(shù)量的樣品進(jìn)行冷鑲樣，還必須投資一個(gè)通風(fēng)櫥。從耗材的成本來(lái)看，熱鑲樣顯然更有利。

熱鑲樣在所謂的熱鑲樣機(jī)中進(jìn)行，該過(guò)程通常在150°C至200°C的溫度下進(jìn)行。壓力取決于壓模直徑，不過(guò)大多數(shù)情況下是在100至300巴之間。在插入樣品后，加入鑲嵌化合物。隨后，利用熱量和壓力進(jìn)行鑲樣。鑲嵌化合物有兩種不同類型：

• 熱固性塑料，在溫度升高會(huì)發(fā)生交聯(lián)。

• 熱塑性塑料，在溫度升高時(shí)軟化或融化，僅在冷卻階段才會(huì)發(fā)生固化。
  

原則上，熱固化鑲嵌的樣品在較高的溫度下可以從鑲樣機(jī)中取出。然而，最 好是讓樣品在壓力下冷卻。這對(duì)鑲樣塊的收縮行為、平面平行度和圓度有積極的影響，同時(shí)可以使鑲樣材料和樣品之間保持良好的粘性。

常見(jiàn)熱鑲嵌化合物及其屬性