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怎樣正確開啟計量泵

zhao666230 2012-04-15 06:09:07 951  瀏覽
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全部評論(3條)

  • 取個好名字好男 2012-04-16 00:00:00
    每個廠家的計量泵開機步驟可能會不太一樣 大致的概念如下: 1. 確保正確地安裝:選擇正確的安裝地點,確保留出拆卸、維護所需要的空間,進口在下,出口在上,避免在泵的出口造成機械過載,避免在底座和泵頭上產(chǎn)生張力 2. 檢查齒輪箱中的潤滑油油位,檢查泵頭螺栓是否擰緊,檢查觸液端擰緊,確保進出口管路中的閥門開啟,如果是液壓隔膜泵請檢查液壓泵油的油位,檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向,確保電機準(zhǔn)確接線 3. 先不給壓力,讓泵運轉(zhuǎn)幾分鐘后再逐漸增加壓力到預(yù)期值 4. 如果泵自帶排氣閥,diyi次開機時請手動按下排氣閥10~20次 5. 首次運轉(zhuǎn)泵3小時候,請檢查泵、電機表面溫度

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  • 車昂熙 2012-04-16 00:00:00
    計量泵的開啟完整的說應(yīng)該分三個方面: 1、起泵前準(zhǔn)備檢查工作: 首先是泵的安裝是否符合要求,需要根據(jù)各廠家對此的要求進行確定。 計量泵屬于動設(shè)備,則其運動部件就涉及到潤滑的問題。開啟前,需要確定傳動箱體是否按要求注入潤滑油即油量,對于柱塞式計量泵只需要確認(rèn)這一點;隔膜式計量泵,還需要在液壓腔中注入液壓油;其次是檢查泵的進出口閥門是否全開;第三是確認(rèn)泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 2、泵開啟: 當(dāng)上述基本項確定后就可以起泵了。 3、開啟后確認(rèn)工作: 新泵和檢修后,泵開啟時,需要重新對泵進行校準(zhǔn):一是柱塞零位校準(zhǔn);二是當(dāng)是隔膜計量泵時,需要對液壓油腔進行排氣工作,單隔膜計量泵一般需要人工進行,雙隔膜泵一般是泵自動進行;三是雙隔膜計量泵還涉及到雙隔膜間排氣,這需要根據(jù)每個廠家的要求進行操作。 當(dāng)這三個方面都確認(rèn)后,才能說是正確的開啟計量泵。 國內(nèi)做計量泵的廠家很多,老牌的計量泵廠家有重慶水泵廠、本溪,隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,現(xiàn)在計量泵廠家非常多,尤其是江浙一帶非常多,但是綜合實力非常有限。

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  • 121646355 2017-10-10 04:38:32
    量泵   計量泵的開啟完整的說應(yīng)該分三個方面:   1、起泵前準(zhǔn)備檢查工作:   首先是泵的安裝是否符合要求,需要根據(jù)各廠家對此的要求進行確定。   計量泵屬于動設(shè)備,則其運動部件就涉及到潤滑的問題。開啟前,需要確定傳動箱體是否按要求注入潤滑油即油量,對于柱塞式計量泵只需要確認(rèn)這一點;液壓隔膜式計量泵,還需要在液壓腔中注入液壓油;其次是檢查泵的進出口閥門是否全開;第三是確認(rèn)電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。   2、泵開啟:   當(dāng)上述基本項確定后就可以起泵了。   3、開啟后確認(rèn)工作:   新泵和檢修后,泵開啟時,需要重新對泵進行校準(zhǔn):一是柱塞零位校準(zhǔn);二是當(dāng)是液壓隔膜計量泵時,需要對液壓油腔進行排氣工作,單隔膜計量泵一般需要人工進行,雙隔膜泵一般是泵自動進行;三是雙隔膜計量泵還涉及到雙隔膜間排氣,這需要根據(jù)每個廠家的要求進行操作。   當(dāng)這三個方面都確認(rèn)后,才能說是正確的開啟計量泵。 注意?。?! 計量泵初次啟動注意事項 1). 將調(diào)量轉(zhuǎn)盤反時針旋轉(zhuǎn)至0位(泵Z小行程處),將調(diào)量表對零后重新裝入并固定,再將柱塞行程調(diào)至Z大行程的30%~40%位置。 2). 初次啟動時,待泵運行10~20秒后停泵20-~30秒,重復(fù)10次以上,以便灌滿隔膜油腔,在此運行期間,注意聽電機或其他運動件有無異常的噪音,并及時排除故障。 3). 在零壓下,泵運行一個小時左右,再逐步增大行程,檢查排出管路流量大小,將機座油溫預(yù)熱。 4). 將流量調(diào)節(jié)設(shè)定在流量的,并將壓力逐步升至額定壓力,運行30~60分鐘。檢查柱塞填料密封處的漏損(泄漏量應(yīng)控制在流量的萬分之一,1毫升約為15滴)和各運動付的溫升(長期連續(xù)運行時潤滑油溫度不得超過60℃)。 警告: 調(diào)量表設(shè)定不要超過,否則易出現(xiàn)計量異常,精度降低。 手臂遠(yuǎn)離柱塞和聯(lián)軸器等運動件,確保人身安全。 流量的校驗與標(biāo)定: 該計量泵在出廠時均經(jīng)過常溫清水性能試驗,并在合格證中列出試驗結(jié)果和流量標(biāo)定曲線。用戶在Z初的12小時運行后,應(yīng)測試和校驗泵,特別是介質(zhì)物理性能常溫清水差異較大的工況,以獲得在特定運行狀態(tài)下泵流量的精確性,并重新標(biāo)定流量曲線,以便在操作時按復(fù)試曲線調(diào)節(jié)流量。通常應(yīng)在100%、75%、50%、30%、20%設(shè)定流量下校驗,就足以看出整個調(diào)節(jié)范圍內(nèi)泵的性能。校驗方法如下: 1).測定經(jīng)標(biāo)定容器中泵送的液位降。此方法校驗可避免操作者接觸有害液體。 2).收集和測定泵出口的液體,可采用稱重法或容積法來標(biāo)定。 在校驗時,泵的排出口必須有壓力,否則泵不能正常工作。 填料的初始調(diào)節(jié): 轉(zhuǎn)動填料螺母,必要時可輕敲螺紋處,使填料處于壓緊狀態(tài),再回轉(zhuǎn)半圈。若填料處溫度升高,則應(yīng)松動填料螺母(每次1/6圈,間隔5分鐘),以防損壞填料。 注意:密封蓋處的微量滴漏是允許的,且具有冷卻和潤滑填料與柱塞的作用,可大大延長兩者的使用壽命。填料的更換和操作方法詳見 調(diào)量表的初始調(diào)節(jié): 1).依據(jù)工藝流程的需要,查對復(fù)試后的流量標(biāo)定曲線,得到相對應(yīng)的行程百分?jǐn)?shù)值,把調(diào)量表指針旋到指定位置,然后將調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤后的鎖緊螺母鎖定,以保持設(shè)定的流量。 2).旋轉(zhuǎn)調(diào)量表時,不得過快過猛,應(yīng)按照從小流量往大流量方向調(diào)節(jié);若需調(diào)小流量,應(yīng)將調(diào)量表向小的方向多旋數(shù)格,再向大流量方向回轉(zhuǎn)至所需刻度,以消除空位誤差。 3).泵的行程調(diào)節(jié)可以在停車或運行中進行。行程調(diào)節(jié)后,泵的流量約需1~2分鐘方可穩(wěn)定;行程長度變化越大,流量穩(wěn)定所需時間越長,尤其是隔膜泵更明顯。 補油閥組的調(diào)節(jié): 1).安全自動補油閥組的調(diào)節(jié): 隔膜泵的隔膜油腔內(nèi)在出廠時均注滿變壓器油,用戶無需拆卸或重注。 但當(dāng)油腔內(nèi)無油或油量不足時,請按以下方法進行: a).將泵行程調(diào)至40~50%,打開安全閥儲油罐蓋,用手輕壓補油閥桿往隔膜油腔內(nèi)注油,同時盤動聯(lián)軸器使隔膜鼓動,排出隔膜腔內(nèi)的氣體,直到氣泡不再往上冒為止。 b).開車時,可將安全閥的調(diào)節(jié)螺釘逐步松動直至起跳為止。隨著泵的排出運動將油腔中的氣體排出,應(yīng)起跳數(shù)次。當(dāng)泵內(nèi)產(chǎn)生的壓力達到工作壓力時,油腔的油不應(yīng)從安全閥中溢出;當(dāng)泵內(nèi)產(chǎn)生的壓力達到工作壓力的1.1~1.3倍時(其中大值的排壓應(yīng)在1MPa以內(nèi)),安全閥應(yīng)迅速開啟,使泵內(nèi)壓力不再升高。此時,鎖緊安全閥調(diào)節(jié)螺栓上的鎖緊螺母,安全閥調(diào)節(jié)完畢。 c).在安全閥起跳排氣的同時,在柱塞吸入運動中作短時補油。若油量補充過多,將會產(chǎn)生振動和沖擊聲,應(yīng)在柱塞排程時,輕壓補油閥桿排出多余的油,直至泵運行平穩(wěn)為止。 d).自動補油閥開啟壓力為0.8個大氣壓。將手指輕放在補油閥桿上,隨著柱塞運動可明顯感覺到上下振動,說明補油閥彈簧壓力合適。 2).限位補油閥的放氣及安全閥調(diào)節(jié): 限位閥與單向補油閥在出廠時已基本調(diào)好,用戶盡量勿動。 a).放氣時,先將液缸上部的安全閥整體卸下,從連接孔向油腔內(nèi)注油,同時盤動聯(lián)軸器使隔膜鼓動,排出膜腔內(nèi)的氣體,直至不再往上冒泡為止,將油加滿后裝復(fù)安全閥。 b).開車時,將安全閥的調(diào)節(jié)螺釘逐步松動直至起跳為止,隨著泵的排出運動,將油腔中的氣體排出,應(yīng)起跳數(shù)次。當(dāng)泵內(nèi)壓力達到工作壓力時,油腔的油不再從安全閥中大量溢出,其調(diào)節(jié)基本到位,可鎖緊安全閥的鎖緊螺母。此時安全閥有輕微的滴漏是允許的,可起到排氣作用,其油量隨時由單向補油閥補充充足。 流量的遠(yuǎn)距離和自動控制: 本系列泵調(diào)節(jié)箱頂部可設(shè)置電控或氣控行程調(diào)節(jié)裝置,也可采用變頻器調(diào)節(jié)電機頻率,以改變泵速從而調(diào)節(jié)流量大小。具體的操作請參看相應(yīng)自動控制裝置的使用說明書。 隔膜破裂報警裝置: 根據(jù)結(jié)構(gòu)與原理不同,分為化敏式(BH型)和壓敏式(BY型)兩種?;羰綀缶抢靡簤河突蛑虚g介質(zhì)與輸送介質(zhì)的導(dǎo)電度差異來實現(xiàn)隔膜破裂報警;壓敏式是利雙隔膜間壓力變化傳遞來實現(xiàn)隔膜破裂報警。具體的安裝連接及操作方法詳見隔膜報警器使用說明書。 (end)

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怎樣正確使用制氮機?

 制氮機碳分子篩對壓縮空氣的品質(zhì)要求很高,而壓縮空氣中含有大量的水份和的粉塵、油霧,所以在壓縮空氣進入制氮機前進行降溫、除水、除油等處理。壓縮空氣的凈化處理至關(guān)重要,這一點千萬不要忽視!因為壓縮空氣凈化處理的好壞直接關(guān)系到碳分子的使用壽命,從而直接關(guān)系到制氮機的長期有效使用。
一、制氮機開機步驟
1) 打開冷干機電源,預(yù)冷五分鐘。
2) 打開進入冷干機的空氣閥門,讓壓縮空氣進入冷干機進行除水除油除塵。
3) 打開進入氮氣產(chǎn)生機的空氣閥門,讓干燥好的潔凈空氣進入氮氣產(chǎn)生機。
4) 打開氮氣產(chǎn)生機的電源及緊急開關(guān),啟動機組進入工作狀態(tài)。
5) 等待15分鐘,讓氮氣產(chǎn)生機有充足的時間制造氮氣。
二、制氮機停機步驟
1) 按下制氮機上的停止開關(guān)及電源開關(guān)。
2) 關(guān)閉冷干機電源開關(guān)。
3) 關(guān)閉進入制氮機的空氣閥門。
4) 若長期不使用時將總電源切斷。
三、其它
1) 請每日檢查冷干機是否正常工作,用風(fēng)槍測試空氣中水、油是否超標(biāo)。
2) 請保持氮氣儲氣筒壓力,不得排空。
3) 請保持制氮機機身周邊環(huán)境衛(wèi)生,干凈整潔。
 四、制氮機使用注意事宜
1. 整個制氮系統(tǒng)中使用220V動力電源,請注意用電安全,非專業(yè)人員切勿擅自操作電器或擅改電路。
2. 開啟氮氣產(chǎn)生機之前保證入口壓縮空氣壓力在0.7Mpa以上,否則氮氣機的效率不能發(fā)揮。
    3. 確認(rèn)壓縮空氣處理設(shè)備(冷凍式或吸附式干燥機)處于工作狀態(tài),能夠處理壓縮空氣中絕大部分的油水粉塵雜質(zhì)等。
4. 空壓機的額定排氣壓力好選擇0.8-1.0Mpa(少要≥0.75Mpa),壓縮空氣中含油量≤10ppm w/w。
5. 使用前先打開冷干機電源,讓冷干機預(yù)冷5分鐘左右,再開啟氮氣產(chǎn)生機。
6. 按照空壓機、冷干機的技術(shù)要求保養(yǎng)和維護,以保證空氣品質(zhì)。空壓機、冷干機每年至少檢修一次并進行保養(yǎng)。
7. 記錄好每個前置篩檢程式的使用日期,定期進行更換其濾芯。
8. 對氮氣產(chǎn)生機外部各管路好采用銅管或不銹鋼管(其次則采用鍍鋅管)螺紋連接或焊接。
9. 不要隨意動電控柜內(nèi)的電器件,不要隨意拆動氣動管道閥門。調(diào)試人員調(diào)節(jié)好的閥門不要隨意轉(zhuǎn)動,以免影響氮氣的純度。
10.配好專職操作維護管理人員,并作專項培訓(xùn)。設(shè)備外觀均要保持清潔、干凈,經(jīng)常用濕布或中性肥皂水擦洗。

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