各種合金元素對鑄鐵性能的影響主要是通過在共晶轉(zhuǎn)變時影響石墨的析出、石墨的形態(tài)、石墨的大小及分布和在共析轉(zhuǎn)變時形成珠光體（也可以說是鐵素體）的多少及珠光體的彌散度（指珠光體的片間距）。

常用合金元素在鑄鐵中的具體作用:

1、              銅：Cu在奧氏體中Z大溶解量3.5%（含碳3.5%時）；Cu促進(jìn)共晶階段石墨化，促進(jìn)石墨化的能力約為Si的 1/5；Cu降低奧氏體的轉(zhuǎn)變臨界溫度，細(xì)化并增加共析轉(zhuǎn)變形成的珠光體；有弱的細(xì)化石墨的作用；Cu提高淬透性；Cu的常用Z小于1.2%。

2、              鎳：Ni溶于鐵液及奧氏體，共晶期間促進(jìn)石墨化，促進(jìn)石墨化的能力相當(dāng)于Si的1/3-1/4；Ni降低奧氏體的轉(zhuǎn)變溫度，擴(kuò)大奧氏體區(qū)；Ni細(xì)化并增加共析轉(zhuǎn)變形成的珠光體；以提高強(qiáng)度為目的時，Ni的加入量小于1.0%。

3、              硅：Si能全部溶于奧氏體或鐵素體中；Si在共晶轉(zhuǎn)變期間促進(jìn)石墨化，YZ滲碳體的析出；在共析轉(zhuǎn)變期間促進(jìn)石墨化，增加基體中鐵素體；含Si超過一定量，對鐵素體起固溶強(qiáng)化作用，提高鐵素體的強(qiáng)度、硬度。

4、              錳：Mn可分別溶于基體和碳化物中，既強(qiáng)化基體，又增加碳化物（FeMn）3c的彌散度和穩(wěn)定性；Mn降低共析轉(zhuǎn)變溫度，促進(jìn)形成細(xì)珠光體、索氏體、甚至馬氏體；Mn有很大的偏析傾向富集在晶界處，形成碳化物呈網(wǎng)狀分布在晶界上。

5、              鉬：Mo<0.6%時，穩(wěn)定碳化物的作用比輕溫和，主要作用在于細(xì)化珠光體，也能細(xì)化石墨，Mo<0.8%時，對鑄鐵的強(qiáng)化作用較大；Mo達(dá)到1.8-2.0%時，可YZ珠光體的轉(zhuǎn)變，而形成針狀基體；Mo能提高淬透性。

6、              錫：Sn一般加入《0.1%，Sn增加球光體，Sn>0.1%出現(xiàn)反球化作用，Sn>0.1%,共晶團(tuán)邊界容易形成FeSn2的偏析化合物，使鑄鐵的脆性增加。

7、              銻：Sb強(qiáng)烈促進(jìn)形成珠光體；加0.002-0.01%時，有使石墨細(xì)化的作用，尤其對厚大斷面球鐵件效果明顯，美國汽車工程師學(xué)會制定了加銻球墨鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)。如壁厚200mm的鑄件加入0.005%的Sb，經(jīng)孕育處理后，石墨球數(shù)量比不加Sb增加了1倍，石墨球園整。

                              南京諾金高速分析儀器廠

                                2020年4月2日

       隨著醫(yī)藥行業(yè)越來越被重視，醫(yī)藥創(chuàng)新也越來越關(guān)鍵，而生物醫(yī)藥息息相關(guān)的凍干機(jī)設(shè)備也引得行業(yè)的關(guān)注。凍干機(jī)也稱為生產(chǎn)型凍干機(jī)，其原理是將含水物品預(yù)先凍結(jié)，然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存，加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。對于熱敏物質(zhì)如KJ素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，更能顯示其優(yōu)越性。

　　在食品和制藥企業(yè)中，凍干機(jī)發(fā)揮著無可替代的作用。其工藝具有浸泡法、風(fēng)冷法、直冷法、真空制冷法等多種方式。其中，浸泡法凍結(jié)速度較快，是將物料浸泡于液氮、液態(tài)氟里昂、低溫鹽水等介質(zhì)中進(jìn)行快速凍結(jié)；風(fēng)冷法是對物料吹低溫冷風(fēng)，使物料在規(guī)定的時間內(nèi)凍結(jié)到一定的溫度；直冷法是將制冷劑或冷媒置于蒸發(fā)排管中，吸收物料的熱量達(dá)到制冷目的；真空制冷法則是利用抽真空使物料中水份蒸發(fā)帶走熱量，冷卻物料達(dá)到制冷目的。

　　凍干機(jī)在凍干藥品生產(chǎn)過程中的關(guān)系：

　　主要物料滅菌。

　　過濾器CJ過濾。

　　將已除去的藥液灌注到容器中，并在容器端口半上膠塞。這一步也可能采用另一腔室先進(jìn)行預(yù)凍結(jié)。通過凍干機(jī)的運(yùn)行，對擱板凍結(jié)、抽真空和對擱板加熱供通過安裝在干燥腔室內(nèi)的液壓或螺桿式升降裝置全壓塞（小瓶凍干）。

　　對托盤中塊狀粉進(jìn)行粉碎、過篩、裝桶、加內(nèi)塞（托盤凍干）。

　　由此可見，凍干機(jī)是凍干生產(chǎn)過程中的主要工藝裝備，制品中的水分由它來去除。制品在凍干腔室內(nèi)無菌狀態(tài)下完成干燥、解吸附除去水分和全壓塞等操作。