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  佐助yh 2017-09-29 10:59:11

  砂輪機安全操作規(guī)程 一、使用前準備 1砂輪機要有專人負責，經(jīng)常檢查，以保證正常運轉。 2更換新砂輪時，應切斷總電源，同時安裝前應檢查砂輪片是否有裂紋，若肉眼不易辨別，可用堅固的線把砂輪吊起，再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。金屬聲則優(yōu)、啞聲則劣） 3砂輪機必須有牢固合適的砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm否則不得使用。 4安裝砂輪時，螺母上的不得過松、過緊，使用前應檢查螺母是否松動。 5砂輪安裝好后，一定要空轉試驗23分鐘，看其運轉是否平衡，保護裝置是否妥善可靠，測試運轉時，應安排兩名工作人員，其中一人站在砂輪側面開動砂輪，如有異常，由另一人在配電柜處立即切斷電源。以防發(fā)生事故。 6凡使用者要戴防護鏡，不得正對砂輪，而應站在側面。使用砂輪機時，不準戴手套，嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。 7使用前應檢查砂輪是否完好（不應有裂痕、裂紋或傷殘）砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機與防護罩之間有無雜物，否符合安全要求，確認無問題時，再開動砂輪機。 二、使用中注意事項 1開動砂輪時必須4060秒鐘轉速穩(wěn)定后方可磨削，磨削刀具時應站在砂輪的側面，不可正對砂輪，以防砂輪片破碎飛出傷人。 2同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨削，磨削時，操作者應站在砂輪機的側面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故，同時不允許戴手套操作，嚴禁圍堆操作和在磨削時嘻笑與打鬧。 3磨削時的站立位置應與砂輪機成一夾角，且接觸壓力要均勻，嚴禁撞擊砂輪，以免碎裂，砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質材料(鋁、銅等)和木質品。 4磨刃時，操作者應站在砂輪的側面或斜側位置，不要站在砂輪的正面，同時刀具應略高于砂輪ZX位置。不得用力過猛，以防滑脫傷手。 5砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。 6不允許在砂輪機上磨削較大較長的物體，防止震碎砂輪飛出傷人。 7不得單手持工件進行磨削，防落在防護罩內(nèi)卡破砂輪。 三、使用后注意事項 1必須經(jīng)常修整砂輪磨削面，當發(fā)現(xiàn)刀具嚴重跳動時，應及時用金剛石筆進行修整。 2砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴重時，不準使用，應及時更換，保證安全。 3磨削完畢，應關閉電源，不要讓砂輪機空轉，同時要應經(jīng)常清除防護罩內(nèi)積塵，并定期檢修更換主軸潤滑油脂。 行車安全操作規(guī)程 　　一、目的：規(guī)定行車操作安全方面的要求，保證人員的人身安全及設備安全運轉； 　　二、范圍：行車作業(yè)； 　　三、職責：行車操作工負責具體執(zhí)行本規(guī)程； 　?。ㄒ唬?、 行車操作人員守則： 　　1、行車操作人員嚴禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應將手上的油或水擦拭干凈，以防油或水進入 　　操作按鈕盒造成漏電傷人事故； 　　2.、行車有故障進行維修時，應?？吭诎踩攸c，切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌； 　　3、工作完畢，行車應停在規(guī)定位置； 　　4、行車工須經(jīng)訓練考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門訓練和考試不得單獨操作。 　　5、開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器制動器、限 　　位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。 　　6、必須聽從掛鉤起重人員指揮，但對任何人發(fā)動的緊急停車信號，都應立即停車。 　　7、行車工必須在得到指揮信號后方能進行操作，行車起動時應先鳴鈴。 　　8、操作控制器手柄時，應先從“0”位轉到diyi檔，然后逐級擋減速度。換向時，必須先轉回“0”位。 　　9、當接近卷揚限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用反車代替制動、 　　限位代停車，緊急開關代普通開關。 　　10、應在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌 　　道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。 　　11、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊 　　物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。 　　12、兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。 　　13、運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴禁撞車，同壁行吊車錯車時，行車應開動小車主 　　動避讓。 　　14、檢修行車應?？吭诎踩攸c，切斷電源掛上“禁止合閘”的警告牌。地面要設圍欄，并掛“禁止 　　通行”的標志。 　　15、重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同 　　時操作三只控制手柄。 　　16、行車運行時，嚴禁有人上下，也不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。 　　17、運動中發(fā)生突然停電，必須將開關手柄放置“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開駕駛 　　室。 　　18、 澆鑄前，應先看好鋼水包高度，然后鳴鈴和慢速運行；澆注時，下降速度要緩穩(wěn)。 　　19、運行時由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。 　　20、露天行車遇有暴風、雷擊或六級以上大風時應停止工作，切斷電源。車輪前后應塞墊塊卡牢。 　　21、夜間作業(yè)應有足夠的照明。 　　22、龍門吊安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物；吊運高大，物件妨礙視線時，兩旁應設專人監(jiān)視和指揮。 　?。ǘ?、行車工必須做到“十不吊” 　　1、超過額定負荷不吊； 　　2、工作場地昏暗，無法看清場地，初吊物或指揮不明不吊； 　　3、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊； 　　4、行車吊掛重物直接進行加工的不吊； 　　5、歪拉斜掛不吊； 　　6、工件上站人或放有活動物品的不吊； 　　7、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險的物品不吊； 　　8、帶棱角、快口未墊好的不吊； 　　9、重量不明不吊，埋在地下的物件不吊； 　　10、管理人員違章指揮不吊； 混色機安全操作規(guī)程 一、 按指定方法操作，未經(jīng)培訓或未熟悉操作者，嚴禁擅自使用混色機 　　二、 對機臺的軸承、齒輪進行定期加油 　　三、 機器在運轉時嚴禁伸手入內(nèi)或轉動部分 　　四、 清理或檢修時必須關閉電源 　　五、 嚴禁超出額定重量，混色前必須徹底清干凈料斗內(nèi)粉塵雜質 　　六、 混色前先點動，確保無異常情況下方開機使用 　　七、 混色結束后應關閉電源 角向磨光機安全操作規(guī)程 1．作業(yè)前的檢查應符合下列要求： 1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損； 2)電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠； 3)各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。 2．機具啟動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。 3．使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。 4．砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換。 5．磨削作業(yè)時，應使砂輪與工作面保持15°～30°的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。 6．嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。 7．作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。 8．機具轉動時，不得撒手不管。 手電鉆安全操作規(guī)程 一、操作 1.工作前應檢查電鉆的手提把和電源導線，保持絕緣良好，操作時戴絕緣手套。 2.操作中發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象，電機發(fā)熱程度超過規(guī)定，轉動速度突然變慢或有異聲時，應立即停用，交給電工檢修。 3.鉆頭必須擰緊，開始時應輕輕加壓，以防斷鉆。 4.用木棒壓電鉆進行工作時，木棒須與電鉆垂直，壓力不可太大，以防斷鉆，容量小的電鉆不準用木棒加壓使用。 5.向上鉆孔時，只許用手頂托鉆把。 6.先對準孔后再開動電鉆，禁止在轉動中手扶鉆桿對孔。 7.鉆薄板時須墊木板，要用鉆頭，鉆園軸類工件時，下面應墊三角鐵，以防移動，如用大鉆頭鉆厚鐵板時必須固定鐵板，防止工件旋轉傷人。 二、注意事項 1、使用手電鉆時，屬I類工具時應同時領取漏電保護器及絕緣橡皮手套或配用隔變壓器。使用II類工具在潮濕環(huán)境、容器內(nèi)或狹窄的金屬殼體內(nèi)工作時，應領用漏電保護器或配用隔離變壓器。 2、發(fā)生故障，應找專業(yè)電工檢修，不得自行拆卸、裝配。 3、在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。 4、電氣線路間不應有接頭。電源線嚴禁亂放、亂拖。 5、電鉆未完全停止轉動時，不能卸、換鉆頭。 6、停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。 注塑機安全操作規(guī)程 為要得到合格的塑料制品，保障人身及設備的安全，特制定本規(guī)程： 一．注塑機開機前的準備工作 1．上崗生產(chǎn)前穿戴好車間規(guī)定的安全防護服裝 2．清理設備周圍環(huán)境，不許存放任何與生產(chǎn)無關的物品。 3．清理工作臺及設備內(nèi)外雜物，用干凈棉紗擦拭注射座導軌及合模部分拉桿。 4．檢查設備各控制開關、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)象。各開關、手柄應在“斷”的位置上。 5．檢查設備各部安全保護裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗“緊急停止”是否有效可靠，安全門滑動是否靈活，開關時是否能夠觸動限位開關。 6．設備上的安全防護裝置（如機械鎖桿、止動板，各安全防護開關等）不準隨便移動，更不許改裝或故意使其失去作用。 7．檢查各部位螺絲是否擰緊，有無松動，發(fā)現(xiàn)零部件異常或有損壞現(xiàn)象，應向領班報告， 領班自行處理或通知維修人員處理。 8。檢查各冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通暢，是否堵塞或滴漏。 9。檢查料斗內(nèi)是否有異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應蓋好，防止灰塵、雜物 落入料斗內(nèi)。 二．注塑機開機 1．合上機床總電源開關，檢查設備是否漏電，按設定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預熱，在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上，確保機筒各部位溫度均勻。 2．打開油冷卻器冷卻水閥門，對回油及運水喉進行冷卻，點動啟動油泵，未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，方可正式啟動油泵，待熒屏上顯示“馬達開”后才能運轉動作，檢查安全門的作用是否正常。 3．手動啟動螺桿轉動，查看螺桿轉動聲響有無異常及卡死。 4．操作工必須使用安全門，如安全門行程開關失靈時不準開機，嚴禁不使用安全門（罩）操作。 5．運轉設備的電器、液壓及轉動部分的各種蓋板，防護罩等要蓋好，固定好。 6．非當班操作者，未經(jīng)允許任何人都不準按動各按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時操作同一臺注塑機。 7．安放模具、嵌件時要穩(wěn)準可靠，合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應立即停車，通知相關人員排除故障。 8．機器修理或較長時間（10分鐘以上）清理模具時，一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具，關掉馬達，維修人員修機時，操作者不準脫崗。 9．有人在處理機器或模具時任何人不準啟動電機馬達。 10．身體進入機床內(nèi)或模具開檔內(nèi)時，必須切斷電源。 11．避免在模具打開時，用注射座撞擊定模，以免定模脫落。 12．對空注射一般每次不超過5秒，連續(xù)兩次注不動時，注意通知鄰近人員避開危險區(qū)。清理射嘴膠頭時，不準直接用手清理，應用鐵鉗或其他工具，以免發(fā)生燙傷。 13．熔膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓及高電力，禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品，以防湯傷、電擊及火災。 14．在料斗不下料的情況下，不準使用金屬棒、桿，粗暴捅料斗，避免損壞料斗內(nèi)分屏、護屏罩及磁鐵架，若在螺桿轉動狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機筒的嚴重損壞設備事故。 15．機床運行中發(fā)現(xiàn)設備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時，應立即停機，立即向有關人員報告，并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。 16．注意安全操作，不允許以任何理由或借口，做出可能造成人身傷害或損壞設備的操 作方式。 三、 停機注意事項 1．關閉料斗閘板，正常生產(chǎn)至機筒內(nèi)無料或手動操作對空注射——預塑，反復數(shù)次，直至噴嘴無熔料射出。 2．若是生產(chǎn)具腐蝕性材料（如PVC），停機時必須將機筒、螺桿用其他原料清洗干凈。 3．使注射座與固定模板脫離，模具處于開模狀態(tài)。 4．關閉冷卻水管路，把各開關旋至“斷開”位置，節(jié)假日Z后一班停機時要將機床總電源開 關關閉。 5．清理機床，工作臺及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場所干凈、整潔。 塑料粉碎機安全操作 一、塑料粉碎機的工作原理及結構 塑料粉碎機是指用于破碎塑料廢料、次品、邊角料等的塑料回收設備，有時也被稱作塑料切碎機或塑料破碎機。 通常塑料粉碎機主要由一個帶有一排刀片的水平轉子和一個帶有一把或兩把固定刀的柱形外殼所組成。轉子在高轉速狀態(tài)下將進入的物料在動刀和定刀交接的較小間隙處切碎，碎片從殼體底部排出然后通過過濾篩進行顆粒大小的篩選。 塑料粉碎機的動刀旋轉軸一般采用滾動軸承支承，其傳動是靠電機通過彈性聯(lián)軸節(jié)直接帶動旋轉。交口間隙調(diào)節(jié)是靠固定刀調(diào)節(jié)螺栓來完成的。刀片一般采用碳素工具鋼或高速工具鋼經(jīng)淬火處理而成。 二、操作規(guī)程 （一） 開車前的準備 （1）全面檢查塑料粉碎機各個線路和電器元件是否正常，保證機器接地，避免機殼帶電。 （2）撥動皮帶輪看機器主軸有無卡死現(xiàn)象，在保證主軸靈活的前提下再按下啟動按鈕，在啟動后需經(jīng)機器運轉平穩(wěn)轉速達到要求時方可進行投料，在粉碎過程中如發(fā)現(xiàn)塑料粉碎機有異常情況應立即停車檢查。 （3）使用一周后檢查塑料粉碎機工作室內(nèi)所有緊固刀片的螺栓是否松動，刀片間隙能否達到標準，并進行檢修調(diào)整。 （4）每次開車前都應檢查塑料粉碎機工作室內(nèi)是否有雜物雜料。 （5）整理好欲破碎的塑料廢料，保證物料無石子、金屬等硬物夾雜。 （二）操作及注意事項 （1）啟動塑料粉碎機電動機，塑料粉碎機運轉正常后進行投料。 （2）投料應均勻，避免投量較大發(fā)生卡阻或電機超負荷運轉，在粉碎過程中要注意電機電流表根據(jù)電流投料。 （3）若發(fā)現(xiàn)塑料粉碎機異常噪音聲響，應立即停車檢查。 （4）塑料粉碎機不宜24小時連續(xù)作業(yè)，機器溫升過高時，可適當停機冷卻。 （5）塑料粉碎機停機時應即使清理塑料粉碎機內(nèi)外廢料。 （6）塑料粉碎機電動機正在運行時絕不可打開、清理或修理塑料粉碎機。 （7）塑料粉碎機停機前應停止進料，但電機還應繼續(xù)運轉一段時間，直到塑料粉碎機完全排料完畢再停機。 （8）在粉碎過程中要注意個人人身安全，不要穿過于寬松的衣服不要留長發(fā)，避免因意外將頭發(fā)或衣物卷入粉碎機。

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