瓦楞紙板生產(chǎn)線中起楞過程中的常見故障及排除方法?
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全部評(píng)論(1條)
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- 偉仔的云盤 2017-12-16 00:00:00
- 瓦楞紙斷裂 這是鑒別瓦楞紙適應(yīng)性的重要指標(biāo)。 其形原因: 1、 單面機(jī)預(yù)熱張力 2、 瓦楞紙剎車器 3、 在進(jìn)入上下瓦楞輥時(shí)受到的彎曲與剪切力 產(chǎn)生原因 解決辦法 ①瓦楞原紙質(zhì)量不好 ①更換瓦楞原紙 ②瓦楞輥磨損 ②進(jìn)行簡(jiǎn)易修復(fù)或更換瓦楞輥 ③瓦楞輥間隙太小 ③修正和調(diào)整瓦楞輥的貼合間隙 ④運(yùn)行中機(jī)械性損壞 ④檢 查并修復(fù)機(jī)械性不當(dāng)造成的損傷 ⑤剎車過緊 ⑤降低氣剎壓力減少剎車緊力 ⑥預(yù)熱包角過大 ⑥減少預(yù)熱包角 瓦楞折皺 產(chǎn)生原因 解決辦法 ①瓦楞原紙?jiān)诔旎虺瓕挿较蛏嫌袧癜呋蛄习?①增大預(yù)熱器包角 ②瓦楞原紙的制動(dòng)力不強(qiáng) ②加大制動(dòng)力平衡張力 ③瓦楞輥的平行度不好 ③修正或調(diào)整瓦楞輥的平行度 ④瓦楞原紙含水不均衡 ④適當(dāng)預(yù)熱或噴蒸汽保持平衡含 水 瓦楞的變形 表現(xiàn)為:沒有達(dá)到規(guī)定的瓦楞高度,瓦楞變形,瓦楞形不整齊的現(xiàn)象。這樣的 瓦楞成形的紙板本身比較軟,平面強(qiáng)度低,剛性也低,做成的紙箱抗壓強(qiáng)度 也低,戳穿強(qiáng)度也小。此種原因在流水線上有發(fā)生,在制箱過程中也有發(fā)生。 產(chǎn)生原因 解決辦法 ①使用了低強(qiáng)度的瓦楞原紙本身抗壓強(qiáng)度不夠 ①更換高強(qiáng)度瓦楞紙 ②瓦楞原紙水分過低或過高易變形 ②加大預(yù)熱包角或噴霧均衡水分 ③上、下瓦輥間壓力不足時(shí)瓦楞成型不好 ③調(diào)整合適壓力 ④瓦楞輥磨損,降低了瓦楞高度 ④更換瓦輥和壓力輥 ⑤雙面機(jī)上涂膠輥和壓載輥的間隙調(diào)節(jié)不當(dāng) ⑤調(diào)節(jié)合適間隙達(dá)到正常合適 ⑥加熱部和冷卻部的加重輥壓力不適當(dāng)導(dǎo)致壓潰 ⑥調(diào)整加大壓輥間隙高度 ⑦瓦楞紙板水分高或熱板溫度不夠不能使其定型 ⑦加大蒸氣壓力使溫度升高到合適溫度,或檢查導(dǎo)致溫度不好的原因以解決 ⑧橫切機(jī)壓輥調(diào)節(jié)太重,導(dǎo)致壓潰瓦楞 ⑧調(diào)節(jié)重輥的間隙距離可解決 瓦楞的傾斜 表現(xiàn)為:瓦楞向紙板運(yùn)動(dòng)方向傾斜,但還沒倒塌。 產(chǎn)生原因 解決方法 ①過紙?zhí)鞓驈埩μ? ①減低控制器的張力 ②雙面機(jī)重力輥壓力太大 ②適當(dāng)控制重力輥的間隙并檢查平衡度 ③壓紙輥與給料輥的間隙不適當(dāng) ③調(diào)節(jié)間隙到適合 ④毛布帶打滑造成上下不同速差 ④調(diào)節(jié)毛布帶的松緊到正常 五)、 瓦楞高低不平 表現(xiàn)為:相鄰的瓦楞與貼合表面產(chǎn)生了極小的高低差,使紙板表面高低不平, 并可降低抗壓強(qiáng)度。發(fā)生復(fù)紙楞對(duì)后道印刷工序造成極大的危害。 產(chǎn)生原因 解決方法 ①瓦楞輥表面溫度不均衡 ①檢查冷凝水排放情況是否符合要求 ②瓦楞輥運(yùn)轉(zhuǎn)不正常 ②檢查兩端軸承情況和傳動(dòng)部分 ③瓦楞輥貼合間隙不一致 ③調(diào)整和修正瓦楞輥的貼合間隙 ④瓦楞輥表面滯臟 ④清理瓦楞輥,保持干凈 ⑤涂膠輥,浮輥間隙不當(dāng) ⑤調(diào)整二者間的間隙 ⑥粘合劑質(zhì)量不好 ⑥檢查并重新制作粘合劑 ⑦瓦楞原紙含水不均衡,張力小 ⑦適當(dāng)預(yù)熱處理加大張力控制 ⑧過紙?zhí)鞓虿痪? ⑧適當(dāng)調(diào)整張力控制 粘合不好 表現(xiàn)為:紙板經(jīng)過初粘5分鐘后,在外力作用下,里、面或A、B瓦或夾心處被完 整分離,而且所有紙張纖維完整,沒有被拉毛,粘合處出現(xiàn)白色或無(wú)色紙條, 無(wú)纖維附著。 產(chǎn)生原因 解決方法 ①面紙張力過大 ①調(diào)整剎車裝置,減少摩擦力 ②面紙芯紙水分過大 ②加大預(yù)熱面或換紙,降低車速 ③粘合劑附著量小 ③加大粘合劑附著量 ④涂膠輥和浮動(dòng)輥不平衡 ④調(diào)整二者之間的合理間隙 ⑤帆巾帶升降機(jī)工作不正常 ⑤檢查油壓裝置和機(jī)械調(diào)整系統(tǒng) ⑥粘合劑質(zhì)量不好 ⑥修正粘合劑的質(zhì)量,使用適合粘合劑 ⑦熱量不夠,淀粉糊化不良 ⑦檢查并排除熱量不足的因素 ⑧熱量過高,淀粉過早凝合 ⑧適當(dāng)減少預(yù)熱或減小壓力 ⑨粘合劑形成團(tuán)塊,上膠不勻 ⑨解決粘合劑的質(zhì)量 跳楞 表現(xiàn)為:瓦楞成型不良高低大小不均勻,瓦楞原紙沒有形成正常瓦楞的部分發(fā) 生變形稱為跳楞。這種現(xiàn)象只有在單面瓦楞紙板上發(fā)生。 產(chǎn)生原因 解決方法 ①瓦楞原紙水份過大或過小時(shí) ①水分太大,加大預(yù)熱面積,過小 時(shí)采取蒸氣加濕 ②瓦楞制動(dòng)器制動(dòng)力不合適(過大或過?。?②調(diào)節(jié)制動(dòng)器的磨擦力,使之達(dá)到合適狀態(tài) ③瓦楞輥加壓不夠或不均時(shí) ③調(diào)整瓦輥壓力,使之適合 ④瓦楞輥臟或損壞或軸承磨損 ④更換或清洗臟的部分或部件
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- 碳硫分析儀常見故障及排除方法
我們?cè)谑褂?/span>碳硫分析儀檢測(cè)時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些故障,以下為大家介紹一些常見故障及排除方法。
日常維護(hù):
1、 電極腐蝕了應(yīng)該用鐵砂紙清潔電極表面或更換新電極并且調(diào)整電極位置。
2、 儀器長(zhǎng)時(shí)間不用廢液杯中應(yīng)放滿清水,以防BF電磁閥凝結(jié)導(dǎo)致硫杯中多余溶液放不掉。
故障排除:
1、測(cè)碳時(shí),所測(cè)出數(shù)據(jù)實(shí)際值含量低。
產(chǎn)生原因(1):管道漏氣:電弧爐坩堝座硅膠圈處密封不嚴(yán)以及氣容儀后白皮管老化漏氣。
排除方法:更換漏氣管道或坩堝座硅膠圈。
產(chǎn)生原因(2):堿石灰時(shí)間過長(zhǎng)已失效。
排除方法:將分析箱后面干燥管取下,換新鮮干燥堿石灰即可。
產(chǎn)生原因(3):試樣燃燒不完全。
排除方法:可適當(dāng)再加入純鐵助熔劑助燃,以達(dá)到燃燒充分、完全。
2、測(cè)碳時(shí),所測(cè)數(shù)據(jù)為“0”或接近“0”
產(chǎn)生原因(1):原因電磁閥DF3(可見說明書中圖3)生銹。
排除方法:拆下清理裝上或更換即可。
產(chǎn)生原因(2):管道漏氣。參閱以上方法解決。
3、分析過程中量氣筒中溶液倒吸。
產(chǎn)生原因:分析箱水準(zhǔn)瓶中兩根電極DJ1、DJ2已被腐蝕。
排除方法:用鐵砂紙清潔電極表面或更換新電極并且調(diào)整電極位置。
4、“準(zhǔn)備”結(jié)束后,量氣筒液位連續(xù)下降。
產(chǎn)生原因:量氣筒上方氣路包括連接管、DF3、DF4、吸收管、DF5漏氣,但可能性較大者是吸收管橡皮塞處漏氣。
排除方法:接好相應(yīng)的接頭。
5、按過“分析”按鈕后,氣泡通過硫吸收杯,但程序不再向下進(jìn)行。
產(chǎn)生原因:一般情況下是量氣筒或滴定管加液工作沒有進(jìn)行或沒有結(jié)束。
排除方法:調(diào)整控制加液的止水夾、橡皮塞子等,使量氣筒、滴定管加液工作順利結(jié)束。
6、按“準(zhǔn)備”按鈕后,水準(zhǔn)瓶中溶液不能注入量氣筒。
產(chǎn)生原因:一般是DJ3、DJ5相碰或碰到量氣筒內(nèi)壁。
排除方法:調(diào)整好DJ3、DJ5。
7、按“準(zhǔn)備”按鈕后,滴定液瓶不向滴定管加滴定液。
產(chǎn)生原因:一般為DJ5和DJ4相碰或它們都碰到滴定管內(nèi)壁,或滴定液瓶塞漏氣,或控制滴定液加液速度的止水夾太緊。
排除方法:調(diào)整DJ4和DJ5位置,或調(diào)整止水夾,或塞緊滴定液瓶塞。
8、按“準(zhǔn)備”按鈕后,量氣筒中液體加滿后不停止。
產(chǎn)生原因:電極DJ3、 DJ5已被腐蝕,液體已接觸不到電極。
排除方法:用鐵砂紙清潔電極表面或更換電極。
南京諾金高速分析儀器廠
2020年8月10日
- 臺(tái)式砂輪機(jī)的常見故障及排除方法
- 光化學(xué)柱后衍生器常見故障及簡(jiǎn)易排除方法
光化學(xué)柱后衍生器可以取代傳統(tǒng)的電化學(xué)衍生法,在線對(duì)黃曲霉毒素B1、G1進(jìn)行衍生,不需要任何化學(xué)試劑,無(wú)需清洗儀器,減少對(duì)色譜儀的腐蝕,同時(shí)更好的保護(hù)操作人員,用于液相色譜熒光法檢測(cè)黃曲霉毒素,有效提高檢測(cè)的靈敏度。不會(huì)對(duì)分析物結(jié)構(gòu)有影響的。光化學(xué)柱后衍生器廣泛應(yīng)用于液相色譜檢測(cè)分析, 使用時(shí)置于色譜柱和檢測(cè)器之間,進(jìn)行柱后連續(xù)光化學(xué)衍生反應(yīng)提高熒光、紫外、電化學(xué)檢測(cè)和化學(xué)發(fā)光檢測(cè)器的靈敏度和響應(yīng)的選擇性。
柱后衍生化技術(shù)是常用的一種在線處理技術(shù)。該技術(shù)為介質(zhì)中痕量藥物的分析和弱紫外吸收物質(zhì)的分析開辟了廣闊的應(yīng)用前景,在食品中殘留農(nóng)藥檢測(cè)、氨基酸分析、無(wú)機(jī)離子分析、生物毒素檢測(cè)、獸藥分析及體內(nèi)藥物分析等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。在近年來(lái)頒布的食品標(biāo)準(zhǔn)中,柱后衍生的應(yīng)用也呈現(xiàn)逐年遞增的趨勢(shì)。光化學(xué)柱后衍生器常見故障及簡(jiǎn)易排除方法:1.儀器安裝完畢后,務(wù)必開啟高壓泵經(jīng)過1至2分鐘恒壓運(yùn)行,用濾紙檢查儀器前后連接件確定無(wú)漏液后再開電使用,漏液應(yīng)及時(shí)清潔,避免流動(dòng)相溶劑對(duì)設(shè)備的腐蝕。避免環(huán)境影響,縮短平衡時(shí)間。2.請(qǐng)匆自行拆開儀器或任意改變溫度控制器的內(nèi)部設(shè)置,普通用戶對(duì)于復(fù)雜的系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不熟悉時(shí)盡量使用出廠默認(rèn)值或儀器自動(dòng)設(shè)定值,如有問題請(qǐng)及時(shí)與本公司聯(lián)系。3.儀表放置及運(yùn)行期間盡量遠(yuǎn)離大的電磁干擾源,以減少其對(duì)儀表精密度的影響開機(jī)面板不亮:檢查插座電源及保險(xiǎn)絲;4.電源開關(guān)按下綠燈不亮:無(wú)供電或開關(guān)損壞,檢測(cè)電源或返廠維修;5.儀器通電衍生后,出峰變小或異常峰;燈管光照不足或燒壞,使用備用系統(tǒng)或返廠更換維修;上述問題您無(wú)法解決時(shí),請(qǐng)與經(jīng)銷商或廠家聯(lián)系。光化學(xué)柱后衍生器是一款柱后衍生化裝置,廣泛應(yīng)用于黃曲霉毒素和磺胺類藥物的HPLC法檢測(cè),它能夠增強(qiáng)黃曲霉毒素B1和G1的熒光強(qiáng)度,方便快速高效檢測(cè)。
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- 抗乳化測(cè)定儀常見故障排除方法及注意事項(xiàng)
破乳化測(cè)定儀常見故障排除方法
1、打開電源開關(guān),電源指示燈不亮,應(yīng)檢查保險(xiǎn)是否斷。
2、屏幕無(wú)顯示,應(yīng)檢查連接插座是否松動(dòng)。
3、加熱器不加熱,應(yīng)檢查加熱器是否燒斷。
4、升降臂不升,應(yīng)檢查限位開關(guān)不靈敏或損壞。石油產(chǎn)品抗乳化測(cè)定儀注意事項(xiàng)
1、保持儀器清潔,防止酸堿油污等沾染,特別要防止電控部分進(jìn)水受潮。
2、經(jīng)常檢查儀器接地是否良好, 以確保操作人員安全。
3、浴內(nèi)介質(zhì)的蒸發(fā)損失應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,以確保加熱器必要的浸入深度。
4、將攪拌漿固定在攪拌電機(jī)鎖緊套內(nèi),升降臂自動(dòng)落下,關(guān)閉電源開關(guān)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)攪拌漿不應(yīng)與試樣試管相碰以免打壞試樣試管,檢查無(wú)誤后再打開電源開關(guān),按使用方法操作。
5、儀器每次工作前應(yīng)查看設(shè)置溫度是否正確,防止開機(jī)干擾設(shè)置參數(shù)被改寫,
出現(xiàn)溫度控制偏差。
6、儀器出現(xiàn)故障時(shí),請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的維修人員檢修,切勿亂拆亂卸。
7、切忌干燒加熱器。
- 石油產(chǎn)品凝點(diǎn)傾點(diǎn)測(cè)定儀常見故障及排除方法
石油產(chǎn)品凝點(diǎn)傾點(diǎn)測(cè)定儀常見故障及排除方法
序號(hào)
故障原因
排除方法
備注
1
液晶屏幕無(wú)顯示
1.檢查電源是否插好。
2.打開儀器側(cè)板檢查各插頭是否有松動(dòng)。
2
沒有壓力
1.氣泵壞。
2.氣路導(dǎo)管是否脫開,漏氣。
3
不制冷
1.制冷器壞。
2.檢查電源。
4
無(wú)水壓
水壓開關(guān)壞。
5
測(cè)試數(shù)據(jù)誤差大
氣壓調(diào)解數(shù)值不準(zhǔn)。
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- 一、指針轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)原因:1.在試驗(yàn)機(jī)油缸及油路中尚有氣體存在2.送油閥內(nèi)有雜質(zhì)3.檢查一下油管接頭是否有滲油現(xiàn)象故障排除方法:1.將氣體排凈2.用煤油清洗內(nèi)部,清洗完后重新灌油3.緊固油管接頭或者更換密封圈二、擺桿回落不良:1.這種現(xiàn)象的發(fā)生是緩沖油針與回油閥閥體上的一個(gè)小孔的間隙太大或被雜質(zhì)堵塞了間隙而造成的2.在影響試驗(yàn)的靈敏對(duì)零時(shí),(這種現(xiàn)象發(fā)生的原因是鋼球與回油閥球座所造成的間隙過小或被雜質(zhì)堵塞了間隙)故障排除方法:1.這時(shí)可用轉(zhuǎn)換手柄調(diào)整間隙。若雜質(zhì)太多,應(yīng)卸下油閥進(jìn)行清洗2.可將測(cè)力計(jì)油管卸下,再用螺絲刀(中間挖空)將球座卸下,若間隙過小時(shí),可用小圓棒從裝彈簧處頂鋼球迫使圓銷變形(若問隙大時(shí)則從反向圓銷變形)從而調(diào)整間隙后SY。若存在雜質(zhì)只要清洗干凈就行了三、擺桿揚(yáng)到限度位置,指針不能轉(zhuǎn)動(dòng)一周故障排除方法:可調(diào)整測(cè)力主軸方鐵下橫隔板上的控制螺絲,使指針能轉(zhuǎn)動(dòng)一周稍超過每級(jí)負(fù)荷的2%-5%,此時(shí)聯(lián)桿上的小形彎板觸動(dòng)限位開關(guān)后,方鐵與控制螺絲接觸四、工作油缸在規(guī)定Z大試驗(yàn)力內(nèi),試驗(yàn)力不能繼續(xù)上升故障排除方法:在工作正常情況下,突然發(fā)生試驗(yàn)力不能繼續(xù)上升時(shí),主要是送油閥內(nèi)的活塞套中存有污物,使活塞在套中不能正?;瑒?dòng)。需要增大油量時(shí),活塞圓錐端邊沿不能自動(dòng)調(diào)整回油間隙或?qū)⑺陀烷y芯卡死使工作油全流回油箱,因此影響了油量的增加和壓力的上升。其修繕方法是將送油閥后面的六角壓帽擰下,用隨機(jī)所帶的小絲桿擰在活塞上,把它取出,可用煤油清洗其活塞套的內(nèi)部,(注意清洗內(nèi)里的凹槽處),清洗完后重新注油裝上活塞擰緊六角壓帽(注意要墊好墊圈以免影響彈簧壓力或產(chǎn)生漏油)
寧夏綠水試驗(yàn)儀器有限公司是集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。是由寧夏青山試驗(yàn)機(jī)有限公司的“青山”牌試驗(yàn)機(jī)和寧夏綠水試驗(yàn)儀器有限公司“綠水”牌試驗(yàn)機(jī)兩品牌組成的試驗(yàn)機(jī)聯(lián)合體,公司主要產(chǎn)品:電子式拉力試驗(yàn)機(jī)、微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)、疲勞試驗(yàn)機(jī)、工藝性試驗(yàn)機(jī)(機(jī)動(dòng)彎折、線材扭轉(zhuǎn)、線材纏繞等)、扭距標(biāo)準(zhǔn)機(jī)、微機(jī)控制wan能試驗(yàn)機(jī)等各種類型測(cè)試設(shè)備,工藝試驗(yàn)機(jī)是金屬制品行業(yè)配套檢測(cè)設(shè)備。
- 試驗(yàn)機(jī)的常見故障原因與排除方法
- 一、指針轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)原因:1.在試驗(yàn)機(jī)油缸及油路中尚有氣體存在2.送油閥內(nèi)有雜質(zhì)3.檢查一下油管接頭是否有滲油現(xiàn)象故障排除方法:1.將氣體排凈2.用煤油清洗內(nèi)部,清洗完后重新灌油3.緊固油管接頭或者更換密封圈二、擺桿回落不良:1.這種現(xiàn)象的發(fā)生是緩沖油針與回油閥閥體上的一個(gè)小孔的間隙太大或被雜質(zhì)堵塞了間隙而造成的2.在影響試驗(yàn)的靈敏對(duì)零時(shí),(這種現(xiàn)象發(fā)生的原因是鋼球與回油閥球座所造成的間隙過小或被雜質(zhì)堵塞了間隙)故障排除方法:1.這時(shí)可用轉(zhuǎn)換手柄調(diào)整間隙。若雜質(zhì)太多,應(yīng)卸下油閥進(jìn)行清洗2.可將測(cè)力計(jì)油管卸下,再用螺絲刀(中間挖空)將球座卸下,若間隙過小時(shí),可用小圓棒從裝彈簧處頂鋼球迫使圓銷變形(若問隙大時(shí)則從反向圓銷變形)從而調(diào)整間隙后SY。若存在雜質(zhì)只要清洗干凈就行了三、擺桿揚(yáng)到限度位置,指針不能轉(zhuǎn)動(dòng)一周故障排除方法:可調(diào)整測(cè)力主軸方鐵下橫隔板上的控制螺絲,使指針能轉(zhuǎn)動(dòng)一周稍超過每級(jí)負(fù)荷的2%-5%,此時(shí)聯(lián)桿上的小形彎板觸動(dòng)限位開關(guān)后,方鐵與控制螺絲接觸四、工作油缸在規(guī)定Z大試驗(yàn)力內(nèi),試驗(yàn)力不能繼續(xù)上升故障排除方法:在工作正常情況下,突然發(fā)生試驗(yàn)力不能繼續(xù)上升時(shí),主要是送油閥內(nèi)的活塞套中存有污物,使活塞在套中不能正?;瑒?dòng)。需要增大油量時(shí),活塞圓錐端邊沿不能自動(dòng)調(diào)整回油間隙或?qū)⑺陀烷y芯卡死使工作油全流回油箱,因此影響了油量的增加和壓力的上升。其修繕方法是將送油閥后面的六角壓帽擰下,用隨機(jī)所帶的小絲桿擰在活塞上,把它取出,可用煤油清洗其活塞套的內(nèi)部,(注意清洗內(nèi)里的凹槽處),清洗完后重新注油裝上活塞擰緊六角壓帽(注意要墊好墊圈以免影響彈簧壓力或產(chǎn)生漏油)
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- 越詳細(xì)越好
- 信號(hào)發(fā)生器常見故障及排查方法
信號(hào)發(fā)生器是一種能提供各種頻率、波形和輸出電平電信號(hào)的設(shè)備。在測(cè)量各種電信系統(tǒng)或電信設(shè)備的振幅特性、頻率特性、傳輸特性及其它電參數(shù)時(shí),以及測(cè)量元器件的特性與參數(shù)時(shí),用作測(cè)試的信號(hào)源或激勵(lì)源,經(jīng)常和示波器是老搭檔,也是電子工程師們常用的儀器之一。
如果您使用信號(hào)發(fā)生器中有如下的困惑,可以嘗試按照以下的方法排查:
1、如果按下電源鍵信號(hào)發(fā)生器仍然黑屏,沒有任何顯示:
1)檢查電源接頭是否接好。
2)檢查電源鍵是否按實(shí)。
3)做完上述檢查后,重新啟動(dòng)儀器。
2、屏幕顯示太暗,看不清:
1)檢查液晶屏的亮度設(shè)置值是否太小。
2)在Shift鍵背燈變亮狀態(tài),按Pulse/Utility-顯示設(shè)置,進(jìn)入屏幕顯示設(shè)置菜單,然后觸摸點(diǎn)擊亮度菜單標(biāo)簽,使用數(shù)字鍵盤調(diào)節(jié)信號(hào)發(fā)生器液晶屏的亮度至合適的狀態(tài)。西安安泰信號(hào)發(fā)生器維修ZX小編提示大家,也可以使用方向鍵和旋鈕調(diào)節(jié)亮度值。
3、性能校驗(yàn)測(cè)試沒有通過:
1)檢查信號(hào)源是否在校準(zhǔn)周期內(nèi)(校準(zhǔn)周期為1年);
2)確認(rèn)是否在測(cè)試之前將信號(hào)源預(yù)熱了至少30分鐘;
3)檢查信號(hào)源是否處于規(guī)定環(huán)境溫度下;
4)檢查測(cè)試是否處于強(qiáng)磁環(huán)境下進(jìn)行;
5)檢查信號(hào)源以及測(cè)試系統(tǒng)的供電是否有強(qiáng)干擾;
6)檢查使用的測(cè)試設(shè)備的性能是否符合要求;
7)確保使用的測(cè)試設(shè)備在校準(zhǔn)周期內(nèi);
8)檢查使用的測(cè)試設(shè)備是否在其手冊(cè)要求的工作條件下;
9)檢查所有的連接是否緊固;
10)查看所有的線纜是否有內(nèi)部損傷;
11)確保操作符合性能校驗(yàn)手冊(cè)要求的設(shè)置和流程;
12)確認(rèn)誤差計(jì)算是否有失誤;
13)正確理解本產(chǎn)品對(duì)“典型值”的定義:指產(chǎn)品在特定條件下的性能指標(biāo)。
4、設(shè)置正確但無(wú)波形輸出:
1)檢查BNC線纜是否與相應(yīng)的CH1或CH2通道輸出端口緊固連接。
2)檢查BNC線是否有內(nèi)部損傷。
3)檢查BNC線與測(cè)試儀器是否緊固連接。
4)檢查CH1或CH2通道的Output鍵背燈是否點(diǎn)亮。如果未點(diǎn)亮,按下相應(yīng)按鍵使其背燈點(diǎn)亮。
5)做完上述檢查后,將Utility-System-開機(jī)設(shè)置設(shè)為“上次值”然后重新啟動(dòng)儀器。
5、如何以dBm為單位設(shè)置波形的幅度?
1)選擇所需通道。
2)檢查通道設(shè)置界面中的輸出設(shè)置-高阻是否為打開。若是,此時(shí)無(wú)法以dBm為單位設(shè)置波形的幅度,請(qǐng)將高阻選擇為關(guān)閉并使用數(shù)字鍵盤或方向鍵和旋鈕設(shè)置合適的負(fù)載值。
3)選擇所需的波形,觸摸點(diǎn)擊幅度菜單標(biāo)簽,通過數(shù)字鍵盤輸入所需的數(shù)值以及選擇單位dBm即可。
任何儀器使用久了都可能“生病”,當(dāng)你的信號(hào)發(fā)生器出現(xiàn)問題的時(shí)候,建議先按照以上方法進(jìn)行自查,如果還是沒辦法修復(fù)的話,可以找安泰測(cè)試,幫您免費(fèi)檢測(cè)儀器故障。更多電測(cè)儀器相關(guān)知識(shí),歡迎訪問歡迎訪問西安安泰測(cè)試設(shè)備有限公司(簡(jiǎn)稱Agitek)。
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