面向TWh時(shí)代，動(dòng)力電池產(chǎn)能大規(guī)模擴(kuò)充，電池企業(yè)對(duì)電池產(chǎn)品安全、性能、品控的要求越來越高。其中，動(dòng)力電池生產(chǎn)效率提升和極限制造的要求，對(duì)機(jī)器視覺在檢測(cè)精度、檢測(cè)速度、圖像傳輸、缺陷分析等方面提出了更高的要求和挑戰(zhàn)。 

一個(gè)明顯的變化是，傳統(tǒng)的2D機(jī)器視覺技術(shù)已經(jīng)無法滿足動(dòng)力電池在制造工藝革新和缺陷檢測(cè)升級(jí)的需要。例如，在電芯頂蓋焊工序涉及到的炸點(diǎn)、斷焊、凸起、凹焊、斷差、針孔、偏移、裂紋、翻邊等缺陷檢測(cè)方面，2D機(jī)器視覺技術(shù)就顯得有些力不從心。

3D視覺憑借著在傳統(tǒng)2D視覺的基礎(chǔ)上增加了物理空間的深度信息，在動(dòng)力電池領(lǐng)域已迎來規(guī)模導(dǎo)入期。成為鋰電機(jī)器視覺的重要組成部分。

基恩士LJ-X8000輪廓儀解決方案覆蓋從 電芯到PACK，電芯頂蓋焊接檢測(cè)、電芯外觀檢測(cè)、模組焊接和PACK組裝等多工藝環(huán)節(jié)，為鋰電行業(yè)客戶打造完整的動(dòng)力電池3D視覺方案。

3D檢測(cè)應(yīng)用

頂蓋焊接檢測(cè)

檢測(cè)內(nèi)容：頂蓋焊縫檢測(cè)，防止缺陷，保證氣密性和電池可靠性

型號(hào):LJ-X8080,檢測(cè)方式：線激光3D掃描

檢測(cè)要求：速度200mm以上，Y方向0.02mm，X方向0.02mm，采樣10khz，線寬30mm，Z視野范圍5.5mm

密封釘焊接外觀質(zhì)量檢測(cè)

密封釘焊接外觀質(zhì)量檢測(cè)，防止漏液

型號(hào)：LJ-X8060,3D線激光3D掃描

檢測(cè)要求：針孔0.1mm*0.1mm

Busbar焊接檢測(cè)

檢測(cè)要求：0.1-0.2mm深度的焊縫外觀

檢測(cè)型號(hào)：LJ-X8200，LJ-X8080，線激光3D掃描