熱封袋廣泛應(yīng)用于日化產(chǎn)品包裝、食品藥品的包裝等，是一種常用的產(chǎn)品包裝。在熱封袋進(jìn)行產(chǎn)品填充時，包裝袋的熱封處容易出現(xiàn)泄露（泄漏），而在實際使用中，熱封處也常常會出現(xiàn)破損。為此，選擇合適的熱封材料以及熱封參數(shù)是非常重要的，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還能還能防止成本過剩。

熱封參數(shù)三要素

熱封是熱和力共同作用的結(jié)果，它是利用外界的各種條件（如電加熱、高頻電壓及超聲波等）使塑料薄膜封口部位受熱變?yōu)檎沉鳡顟B(tài)，并借助一定壓力，使兩層薄膜熔合為一體，冷卻后保持一定強度。它的參數(shù)通常表現(xiàn)在三個方面：

1、熱封溫度

熱封溫度是熱封的關(guān)鍵因素，它的作用是使粘合膜層加熱到一個比較理想的粘流狀態(tài)。由于高聚物沒有確定的熔點，只是一個熔融溫度范圍，即在固相與液相之間有一個溫度區(qū)域，當(dāng)加熱到該溫度區(qū)域時，薄膜進(jìn)入熔融狀態(tài)。高聚物的粘流溫度及分解溫度是熱封的下限和上限，這兩個溫度的差值大小是衡量材料熱封難易的重要因素。

2、熱封壓力

熱封壓力的作用是使已處于粘流狀態(tài)的薄膜在封口界面間產(chǎn)生有效的高分子鏈段相互滲透、擴散現(xiàn)象，也使高分子間距離接近到可以產(chǎn)生分子間作用力的結(jié)果。熱封壓力過低，可能造成熱封不牢；壓力過高，可能使粘流態(tài)的部分有效鏈段被擠出，造成熱封部位半切斷狀態(tài)，強度減弱，壓力高限應(yīng)該使封口后強度比封口前不低于15％。

3、 熱封時間

熱封時間指薄膜停留在封刀下的時間，熱封時間決定了熱封設(shè)備的生產(chǎn)效率。

綜上所述，熱封參數(shù)是影響熱封效果的重要依據(jù)，也是薄膜、復(fù)合膜、藥用鋁箔類產(chǎn)品在工業(yè)化操作過程中需檢測的物理性能檢測指標(biāo)之一，這里可以借助熱封試驗儀HST-H3對原材料的熱封時間、熱封溫度、熱封壓力進(jìn)行測定，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還能防止成本過剩。

熱封試驗儀HST-H3基于熱壓封口測試方法，上下熱封頭單獨控溫，超長熱封面設(shè)計；賽成自主研發(fā)“定溫微控”系統(tǒng)、控溫精度更高；下置式氣缸同步回路，保證壓力均衡；鋁灌封式的熱封頭保證了熱封面加熱的均勻性。

熱封袋熱封測試方法操作步驟：

①打開系統(tǒng)氣源。并準(zhǔn)備好需要做熱封試驗的薄膜試樣。

②系統(tǒng)上電。按下設(shè)備左后側(cè)的電源開關(guān)，儀器顯示屏進(jìn)入“歡迎界面”。

③設(shè)定試驗參數(shù)。按任意鍵進(jìn)入儀器“主界面”，此時按“設(shè)置”鍵，對熱封時間、熱封壓力等進(jìn)行設(shè)置；設(shè)置完成后，按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)對設(shè)置進(jìn)行保存。

④通電后，加熱系統(tǒng)即開始加熱。

⑤將封頭加熱至要求溫度。

針對鋁箔藥品包裝，除去熱封時間、溫度、壓力外，原輔材料、粘合劑、生產(chǎn)工藝等因素對于熱封強度均有影響。相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)廠家可根據(jù)測試結(jié)果對生產(chǎn)線相關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

使用熱封試驗儀HST-H3對原材料進(jìn)行熱封后，可再使用XLW-H 智能電子拉力試驗機對熱封部位進(jìn)行熱合強度測試，測定其熱合強度是否滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或企業(yè)內(nèi)定標(biāo)準(zhǔn)，從而判定所設(shè)定的熱封時間、壓力及溫度是否準(zhǔn)確。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進(jìn)交流和合作。

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背景：奶片是經(jīng)過混合、壓片、包裝制成的片狀乳制品，亦或?qū)⒛唐a(chǎn)所需的原料經(jīng)混合、均質(zhì)、濃縮、噴霧干燥制成奶片基料粉，再與其他輔料進(jìn)行混合、壓片、包裝制得。奶片的主要營養(yǎng)成分主要包括蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物等，由于其營養(yǎng)豐富、可直接食用、攜帶方便、保質(zhì)期長等優(yōu)點，與鮮奶相比，奶片無需冷藏、無需加熱食用，已成為乳制品中的亮點。食用奶片可享受到牛奶的風(fēng)味和質(zhì)地，獨有的加工工藝，保留了牛奶中多種營養(yǎng)成分。

泡罩材料是通過熱合的方式與蓋口材料涂有粘合劑的一面密封，其良好的熱合質(zhì)量是保證各泡罩密封性和獨立性的重要因素，否則當(dāng)其中某泡眼中的奶片被取走，其余水泡眼則易出現(xiàn)漏氣、破漏，導(dǎo)致干吃奶片受潮、變質(zhì)，甚至出現(xiàn)損片的現(xiàn)象。究其原因，一方面是由于熱封參數(shù)和工藝的設(shè)置出現(xiàn)偏差，另一方面，若蓋口材料中鋁箔厚度的均勻性較差，則直接影響粘合劑涂布量的均勻性，從而也成為導(dǎo)致封合質(zhì)量變差的一個因素。因此，制定合理的熱合參數(shù)，加強熱合質(zhì)量控制能在Z大程度上避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。

　　常用的實驗室質(zhì)量控制方法為：利用HST-H3熱封試驗儀將鋁箔與PVC硬片在設(shè)定熱封溫度、熱封壓力、熱封時間下進(jìn)行熱封。利用取樣器，從熱封后的試樣中間部位取3條寬度為15mm的試樣條，用于熱合強度的測試。

產(chǎn)品特點：

• 微電腦控制、大屏幕液晶顯示、PVC操作面板、菜單式界面、方便用戶快速操作

• 鋁灌封式的熱封頭保證了熱封面加熱的均勻性，試樣不同位置的熱封溫度保持一致

• 數(shù)據(jù)補償控溫系統(tǒng)，使上下封頭溫度快速升溫、控制更jing準(zhǔn)

• 下置式雙氣缸同步回路，進(jìn)一步保證了熱封面受壓均勻

• 氣缸采用壓力循環(huán)系統(tǒng)，自動補壓，保證測試壓力準(zhǔn)確

• 上下熱封頭獨立控溫，超長熱封面設(shè)計，滿足不同客戶需求

• 手動與腳踏開關(guān)雙重啟動模式以及防燙傷安全設(shè)計，方便用戶操作使用HST-H3三項指標(biāo)特點與優(yōu)勢：溫度、壓力、時間

技術(shù)指標(biāo)：

　　鋁箔袋（PET/AL/PA/RCPP）的封邊問題，燙刀溫度高了，封邊起皺，溫度低了又封不住。壓力都調(diào)試了，硅膠墊皮和原材料也換了，還是解決不了，請問有什么辦法？

　　從兩方面來考慮，一是封邊起皺，二是封不住。

　 （A）對于封邊起皺，原因通常:

　　1）、是材料不夠耐溫，高溫封燙后材料起皺；

　　2）、是膠水和油墨不夠耐溫；

　　3）、是膠水和油墨中的殘留溶劑過多，在封燙過程中集聚揮發(fā)而出現(xiàn)氣泡起皺等現(xiàn)象；

　　4）、是制袋機熱封刀的平行度，硅膠的軟硬度、平整度不滿足熱封要求，熱封刀上有異物等。

（B）對于封不住的問題，原因通常是:

　　1）、熱封材料的質(zhì)量問題，起封溫度太高或熱封性能不穩(wěn)定；

　　2）、熱封刀溫度太低和壓力太小。建議從以上幾點檢查一下看看，特別關(guān)注的是內(nèi)層CPP的材料來源，可以跟供應(yīng)商多咨詢一下，還有就是制袋機，這么厚的材料建議要用重型制袋機，能夠提供較高的熱封壓力和穩(wěn)定的燙封溫度。

　　還有可以用實驗室的熱封儀先對材料做個熱封曲線測試，來證明材料沒有問題。以此來判斷是材料問題還是制袋機的問題。標(biāo)際GBPI生產(chǎn)的熱封儀GBB-F1是針對包裝熱封強度檢測而研究生產(chǎn)的檢測儀器，主要應(yīng)用于測定塑料薄膜基材、軟包裝復(fù)合膜、涂布紙及其它熱封復(fù)合膜的熱封溫度、熱封時間、熱封壓力等參數(shù)。

　　該設(shè)備采用熱壓封口法測定塑料薄膜基材、軟包裝復(fù)合膜、涂布紙及其它熱封復(fù)合膜的熱封溫度、熱封時間、熱封壓力等參數(shù)。熔點、熱穩(wěn)定性、 流動性及厚度不同的熱封材料，會表現(xiàn)出不同的熱封性能，其封口工藝參數(shù)可能差別很大。

　　產(chǎn)品包裝檢測眾多項目中，包裝的熱封強度檢測是評定保障熱封部位封合強度的重要分析指標(biāo)。這就需要對產(chǎn)品進(jìn)行熱封試驗。若熱封合強度不足，則會導(dǎo)致包裝在熱封處裂開，發(fā)生食品、藥品泄漏、污染等問題。