背景：奶片是經(jīng)過混合、壓片、包裝制成的片狀乳制品，亦或?qū)⒛唐a(chǎn)所需的原料經(jīng)混合、均質(zhì)、濃縮、噴霧干燥制成奶片基料粉，再與其他輔料進(jìn)行混合、壓片、包裝制得。奶片的主要營養(yǎng)成分主要包括蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物等，由于其營養(yǎng)豐富、可直接食用、攜帶方便、保質(zhì)期長等優(yōu)點，與鮮奶相比，奶片無需冷藏、無需加熱食用，已成為乳制品中的亮點。食用奶片可享受到牛奶的風(fēng)味和質(zhì)地，獨有的加工工藝，保留了牛奶中多種營養(yǎng)成分。

泡罩材料是通過熱合的方式與蓋口材料涂有粘合劑的一面密封，其良好的熱合質(zhì)量是保證各泡罩密封性和獨立性的重要因素，否則當(dāng)其中某泡眼中的奶片被取走，其余水泡眼則易出現(xiàn)漏氣、破漏，導(dǎo)致干吃奶片受潮、變質(zhì)，甚至出現(xiàn)損片的現(xiàn)象。究其原因，一方面是由于熱封參數(shù)和工藝的設(shè)置出現(xiàn)偏差，另一方面，若蓋口材料中鋁箔厚度的均勻性較差，則直接影響粘合劑涂布量的均勻性，從而也成為導(dǎo)致封合質(zhì)量變差的一個因素。因此，制定合理的熱合參數(shù)，加強(qiáng)熱合質(zhì)量控制能在Z大程度上避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。

　　常用的實驗室質(zhì)量控制方法為：利用HST-H3熱封試驗儀將鋁箔與PVC硬片在設(shè)定熱封溫度、熱封壓力、熱封時間下進(jìn)行熱封。利用取樣器，從熱封后的試樣中間部位取3條寬度為15mm的試樣條，用于熱合強(qiáng)度的測試。

產(chǎn)品特點：

• 微電腦控制、大屏幕液晶顯示、PVC操作面板、菜單式界面、方便用戶快速操作

• 鋁灌封式的熱封頭保證了熱封面加熱的均勻性，試樣不同位置的熱封溫度保持一致

• 數(shù)據(jù)補償控溫系統(tǒng)，使上下封頭溫度快速升溫、控制更jing準(zhǔn)

• 下置式雙氣缸同步回路，進(jìn)一步保證了熱封面受壓均勻

• 氣缸采用壓力循環(huán)系統(tǒng)，自動補壓，保證測試壓力準(zhǔn)確

• 上下熱封頭獨立控溫，超長熱封面設(shè)計，滿足不同客戶需求

• 手動與腳踏開關(guān)雙重啟動模式以及防燙傷安全設(shè)計，方便用戶操作使用HST-H3三項指標(biāo)特點與優(yōu)勢：溫度、壓力、時間

技術(shù)指標(biāo)：

泡罩包裝是醫(yī)藥產(chǎn)品常用的一種包裝形式，通過硬片與鋁箔兩部分熱封結(jié)合在一起，形成可以容納藥品的密閉空間。泡罩包裝各水泡眼之間并不是相通的，如果其中一個出現(xiàn)泄露也不會影響其他水泡眼，因此泡罩包裝對藥品具有良好的保護(hù)作用。所以在泡罩生產(chǎn)過程中，泡罩包裝對藥品保護(hù)作用的強(qiáng)弱與硬片、鋁箔間的熱合強(qiáng)度息息相關(guān)。為了確保藥品的質(zhì)量，需要對鋁箔與硬片的熱合強(qiáng)度進(jìn)行測試。

《YBB00182004-2015 鋁_聚乙烯冷成型固體藥用復(fù)合硬片》中提到如何測定藥用復(fù)合硬片的熱合強(qiáng)度。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取復(fù)合硬片適量，PE 層與 PE 層對封，熱合溫度 155 C5 C、壓力0.2 MPa、時間1秒，照熱合強(qiáng)度測定法(YBB00122003-2015)測定，試樣的平均熱合強(qiáng)度不得低于 5.0 N/15 mm。

測試原理：將表面涂有一定量熱封膠的鋁與聚氯乙烯(PVC)或聚偏二氯乙烯(PVDC)硬片熱封制成標(biāo)準(zhǔn)試片,通過拉力試驗機(jī)測定聚氯乙烯(PVC)或聚偏二氯乙烯(PVDC)硬片與鋁箔剝離所需荷載，即為鋁箔的熱封強(qiáng)度。根據(jù)測試原理可以看出該測試需要兩種儀器，熱封過程采用的試驗設(shè)備為HST-H3 熱封試驗儀； 熱封強(qiáng)度測試采用的試驗設(shè)備為XLW-H 智能電子拉力試驗機(jī)。

HST-H3 熱封試驗儀

XLW-H 智能電子拉力試驗機(jī)

測試步驟：

1. 開啟拉力試驗機(jī)電源，調(diào)零

2. 將標(biāo)準(zhǔn)試片一端的固體硬片與鋁箔剝離開 50 m,將試片剝開端的固體硬片部分夾于拉力試驗機(jī)的上夾具中,將試片剝開端的鋁箔部分夾于拉力試驗機(jī)的下夾具上(見圖 1)

3. 以200mm/min20 mm/min 的拉伸速度將固體硬片與鋁剝離，記錄最大荷載

鋁/聚乙烯復(fù)合硬片的熱封強(qiáng)度直接影響著其所形成的泡罩包裝的密封性能，也是影響藥品保質(zhì)效果的重要因素。通過綜合使用HST-H3 熱封試驗儀及XLW-H 智能電子拉力試驗機(jī)，可快速檢測鋁/聚乙烯復(fù)合硬片的熱封強(qiáng)度，試驗過程的操作簡單，試驗結(jié)果的精度高、穩(wěn)定性及重復(fù)性好。

賽成儀器立足濟(jì)南，服務(wù)寰球。公司始終秉承持續(xù)創(chuàng)新的經(jīng)營理念，用匠心鑄就精品，以品質(zhì)贏得信賴。賽出品質(zhì)，成就共贏！期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進(jìn)交流和合作。

測試意義：

藥品使用鋁箔是采用純度為99%以上的電解鋁經(jīng)過壓延制作而成，它無害無味．具有優(yōu)良的導(dǎo)電性和遮光性能，有非常高的防潮性、阻氣性和保味性。鋁箔具有高度致密的金屬晶體結(jié)構(gòu),它可以完全阻隔任何氣體、水蒸汽和光線，因而能較有效地保護(hù)藥品、在現(xiàn)代包裝中幾乎所有要求不透光或高阻隔的復(fù)合材料均采用鋁箔為阻隔層，尤其是藥品包裝，對鋁箔的物理機(jī)械性能要求為破裂強(qiáng)度應(yīng)大于90Kpa、抗拉強(qiáng)度為98Mpa、厚度為0.02mm.表面潔凈、平整、無皺紋、無壓痕、無損傷、無成片瑩光物質(zhì)．直徑大于0.3mm的小孔每立方米不超過1個.表面濕潤張力不低于32。

藥品使用鋁箔在使用過程中，用戶可能因為破裂強(qiáng)度太大而引起使用的不方便，太小又會引起泡罩破裂從而引起藥品的失效，因而需專業(yè)的實驗室檢測設(shè)備對鋁箔進(jìn)行抽樣檢測。將其破裂強(qiáng)度控制在合理的范圍內(nèi)。

測試方法：

NP-02 全自動耐破強(qiáng)度測定儀，適用于泡罩包裝鋁箔破裂強(qiáng)度測試，同時滿足各類鋁箔耐破強(qiáng)度性能檢測，其各項性能參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)符合YBB00152002-2015等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，是藥包材生產(chǎn)企業(yè)、制藥企業(yè)、藥檢機(jī)構(gòu)較好儀器。

產(chǎn)品特征

1. 具有的測試防爆系統(tǒng)的企業(yè)，檢測儀器即使在空打的狀態(tài)都不會爆膜，傳統(tǒng)的耐破儀測量時經(jīng)常出現(xiàn)的爆膜漏油的情況，很費時間，也會影響測量精度，大大降低了企業(yè)的使用成本。

2. 每一臺都采用****進(jìn)口校準(zhǔn)工具校準(zhǔn)，確保每一臺的檢測結(jié)果與國際校準(zhǔn)同步。同時配備校準(zhǔn)模塊，可以實現(xiàn)隨時對設(shè)備進(jìn)行校正檢測，國內(nèi)其它品牌不具有這些嚴(yán)格的質(zhì)量控制方法。

3. 單張試樣可以抓取較低峰值1.5Kg，其它品牌在檢測低克重的紙張時較低峰值只能去到2.5Kg，都需要2張以上的疊加才能完成測試。

技術(shù)參數(shù)

測量范圍：50 ~ 1600kpa / 200 ~ 5600kpa

準(zhǔn) 確 度：≤±0.5%

分 辨 率：0.1kpa

變形量誤差：≤1mm

上下盤同心度：≤0.25mm

膠膜凸盤壓強(qiáng)：(9±0.2)mm /（30±5)kPa

送油速度：95±5ml/min

壓盤直徑：上盤直徑：31.5±0.5mm 、下盤直徑：31.5±0.5mm

變形監(jiān)測：弦長41mm三維半圓全視窗觀測窗口

夾持定位：360°自由定向定位測試頭

測量頭控制：智能控制泄壓系統(tǒng)

驅(qū)動結(jié)構(gòu)：全鋼鏈條驅(qū)動，防止壓縮量偏差帶來檢測偏差

系統(tǒng)電源：全封閉固態(tài)電源

人機(jī)界面：觸摸屏，實時顯示測試數(shù)據(jù)

夾 持 力：100kpa ~ 1200kpa （可調(diào)）

單位轉(zhuǎn)換：Kg/cm2、kpa、lbf/in2

打印輸出：模塊式一體熱敏打印機(jī)

工作環(huán)境：溫度（20±10）℃，濕度＜85%

外形尺寸：400*400*500mm

重 量：45kg

氣 源：客戶自備

濟(jì)南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進(jìn)交流和合作。

賽成儀器，賽出品質(zhì)，成就未來！

熱封強(qiáng)度又稱熱合強(qiáng)度或封口強(qiáng)度，是評定食品包裝熱封合部位密封強(qiáng)度的指標(biāo)。若熱封效果明顯強(qiáng)于復(fù)合牢度時，易出現(xiàn)熱封部位不易拆封。若熱封強(qiáng)度不足，成品包裝會出現(xiàn)開口、漏氣、破袋等問題。

速凍制品包括速凍****、速凍餃子、速凍湯圓、速凍饅頭、花卷、春卷等，一般使用塑料復(fù)合膜包裝，若速凍制品包裝封口強(qiáng)度不足易出現(xiàn)漏氣或破袋的問題，導(dǎo)致速凍制品口感變差，甚至滋生細(xì)菌，危機(jī)消費者的身體健康。因此，食品企業(yè)速凍制品包裝應(yīng)具有合理的熱封強(qiáng)度來保證產(chǎn)品包裝封口密封性能。

速凍制品是通過急速低溫加工出來的速凍食品，低溫狀態(tài)下包裝袋封口破損的概率較高。本文利用賽成儀器智能電子拉力試驗機(jī)測試速凍制品包裝熱封性能，并介紹了試驗的基本過程及試驗設(shè)備的適用范圍、試驗過程等內(nèi)容，幫助食品企業(yè)有效監(jiān)控產(chǎn)品熱封參數(shù)。

試驗儀器

國內(nèi)針對塑料薄膜包裝袋熱封強(qiáng)度的測試標(biāo)準(zhǔn)主要參考QB/T 2358-1998 《塑料薄膜包裝袋熱合強(qiáng)度試驗方法》。測試可選用賽成儀器自主研發(fā)設(shè)計的XLW-H智能電子拉力試驗機(jī)。

試驗原理：將試樣裝夾在夾具的兩個夾頭之間，兩夾頭做相對運動，通過位于動夾頭上的力值傳感器和機(jī)器內(nèi)置的位移傳感器，采集到試驗過程中的力值變化和位移變化，從而計算出試樣的熱封強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、變形率、剝離強(qiáng)度等性能指標(biāo)。

測試樣品與試驗過程

測試樣品：某食品廠提供的速凍制品復(fù)合膜包裝。

試驗過程：

(1) 從樣品袋的三個熱封邊分別裁取寬15 mm，展開長度為100 mm的試樣條10個。

(2) 設(shè)置試樣寬度、試驗速度等參數(shù)信息。

(3) 將試樣條的兩端分別夾在兩個夾具上，試樣條的長軸方向應(yīng)與兩夾具的重合。

(4) 點擊開始試驗選項，試驗開始。儀器自動記錄試驗過程中的力值，計算試驗結(jié)果。

測試結(jié)果與分析

測試結(jié)果為：上封邊的熱封強(qiáng)度平均值為22.145 N/15mm，下封邊的熱封強(qiáng)度平均值為23.114 N/15mm，側(cè)封邊的熱封強(qiáng)度平均值為11.256 N/15mm。

從上述檢測結(jié)果來看，側(cè)封邊與上、下封邊熱封強(qiáng)度相差較大且強(qiáng)度值偏低，易導(dǎo)致產(chǎn)品在側(cè)封邊處出現(xiàn)漏氣或破袋的情況，建議生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)環(huán)節(jié)及出廠前應(yīng)加強(qiáng)熱封強(qiáng)度和密封性能等相關(guān)性能的檢測。XLW-H智能電子拉力試驗機(jī)是一款專業(yè)用于復(fù)合膜包裝封口強(qiáng)度的儀器，具有試驗結(jié)果可靠、設(shè)備操作簡單、試驗效率高等優(yōu)點，真實反映速凍制品塑料復(fù)合膜包裝的熱封性能。

技術(shù)指標(biāo)

量程范圍 500 N（標(biāo)配）

30 N、100 N、1000 N、1500 N（可選）

精　　度 優(yōu)于0.5 級

分辨率 0.01 N

位移精度 0.5 級

位移分辨率 0.1 mm

試驗速度 1 ~ 800 mm/min（無級調(diào)速）

試樣寬度 50 mm（標(biāo)配）

30mm （可選）

試樣夾持 氣動

行　　程 1000 mm

電　　源 AC 220 V 50 Hz

外形尺寸 540mm(L) × 450mm(B) × 1560mm(H)

凈　　重 72 kg

濟(jì)南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進(jìn)交流和合作。

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塑料薄膜或復(fù)合薄膜的耐穿刺力是包裝材料的重要指標(biāo)之一，尤其對于蒸煮肉制品包裝，內(nèi)容物中禽類肉制品，其中骨頭對包裝材料有較強(qiáng)的穿刺能力，因此要對復(fù)合膜的穿刺強(qiáng)度進(jìn)行檢測，以減少外界因素對包裝袋產(chǎn)生影響致使事物變質(zhì)或泄露。因此，很多的食品包材廠家及食品生產(chǎn)企業(yè)將包裝袋的穿刺強(qiáng)度試驗作為必檢項目之一。其試驗方法在《GB/T 10004-2008包裝用塑料復(fù)合膜、袋干法復(fù)合、擠出復(fù)合》中有明確規(guī)定。

 穿刺強(qiáng)度：

將直徑為100mm的試片安裝在樣膜固定夾環(huán)上，然后用直徑為1.0mm,球形頂端半徑為0.5mm的鋼針，以（50±5）mm/min的速度去頂刺，讀取鋼針穿透試片的max負(fù)荷。測試片數(shù)5個以上，取其算數(shù)平均值。穿刺強(qiáng)度試驗裝置見下圖。

穿刺強(qiáng)度試驗裝置

塑料復(fù)合膜穿刺強(qiáng)度測試用什么檢測儀器？

濟(jì)南賽成研發(fā)生產(chǎn)的智能電子拉力試驗機(jī)XLW-H，也稱為薄膜耐穿刺強(qiáng)度試驗機(jī)、薄膜穿刺力儀等，適用于塑料薄膜或復(fù)合薄膜的耐穿刺力強(qiáng)度檢測。

技術(shù)指標(biāo)

量程范圍：500 N（標(biāo)配）；30 N、100 N、1000 N、1500 N（可選）

精　　度：優(yōu)于0.5 級

分辨率：0.01 N

位移精度：0.5 級

位移分辨率：0.1 mm

試驗速度：1 ~ 800 mm/min（無級調(diào)速）

試樣寬度：50 mm（標(biāo)配）；30mm （可選）

試樣夾持：氣動

行　　程：1000 mm

電　　源：AC 220 V 50 Hz

外形尺寸：540mm(L) × 450mm(B) × 1560mm(H)

凈　　重：72 kg

測試原理

將試樣裝夾在夾具的兩個夾頭之間，兩夾頭做相對運動，通過位于動夾頭上的力值傳感器和機(jī)器內(nèi)置的位移傳感器，采集到試驗過程中的力值變化和位移變化，從而計算出試樣的拉伸、撕裂、變形率等性能指標(biāo)。

操作方法：

1、根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求準(zhǔn)備試樣，裁取直徑為100mm的試樣（標(biāo)準(zhǔn)要求5片）并安裝到夾具中；試樣要厚度均勻，無皺折、褶痕、污漬及其它明顯缺陷。

 2、在設(shè)備上安裝夾具和合適的穿刺針。該標(biāo)準(zhǔn)要求用直徑1.0mm，直徑頂端半徑為0.5mm的鋼針。

3、設(shè)置試驗參數(shù)和試樣參數(shù)，選擇合適的試驗速度開始試驗。標(biāo)準(zhǔn)要求以(50±5)mm/min的速度去頂刺。

 4、點擊開始試驗選項，試驗開始。設(shè)備自動計算、顯示較終的試驗結(jié)果。測試片數(shù)5個以上，取其算術(shù)平均值。

濟(jì)南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進(jìn)交流和合作。

賽成儀器，賽出品質(zhì)，成就未來！

熱封袋廣泛應(yīng)用于日化產(chǎn)品包裝、食品藥品的包裝等，是一種常用的產(chǎn)品包裝。在熱封袋進(jìn)行產(chǎn)品填充時，包裝袋的熱封處容易出現(xiàn)泄露（泄漏），而在實際使用中，熱封處也常常會出現(xiàn)破損。為此，選擇合適的熱封材料以及熱封參數(shù)是非常重要的，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還能還能防止成本過剩。

熱封參數(shù)三要素

熱封是熱和力共同作用的結(jié)果，它是利用外界的各種條件（如電加熱、高頻電壓及超聲波等）使塑料薄膜封口部位受熱變?yōu)檎沉鳡顟B(tài)，并借助一定壓力，使兩層薄膜熔合為一體，冷卻后保持一定強(qiáng)度。它的參數(shù)通常表現(xiàn)在三個方面：

1、熱封溫度

熱封溫度是熱封的關(guān)鍵因素，它的作用是使粘合膜層加熱到一個比較理想的粘流狀態(tài)。由于高聚物沒有確定的熔點，只是一個熔融溫度范圍，即在固相與液相之間有一個溫度區(qū)域，當(dāng)加熱到該溫度區(qū)域時，薄膜進(jìn)入熔融狀態(tài)。高聚物的粘流溫度及分解溫度是熱封的下限和上限，這兩個溫度的差值大小是衡量材料熱封難易的重要因素。

2、熱封壓力

熱封壓力的作用是使已處于粘流狀態(tài)的薄膜在封口界面間產(chǎn)生有效的高分子鏈段相互滲透、擴(kuò)散現(xiàn)象，也使高分子間距離接近到可以產(chǎn)生分子間作用力的結(jié)果。熱封壓力過低，可能造成熱封不牢；壓力過高，可能使粘流態(tài)的部分有效鏈段被擠出，造成熱封部位半切斷狀態(tài)，強(qiáng)度減弱，壓力高限應(yīng)該使封口后強(qiáng)度比封口前不低于15％。

3、 熱封時間

熱封時間指薄膜停留在封刀下的時間，熱封時間決定了熱封設(shè)備的生產(chǎn)效率。

綜上所述，熱封參數(shù)是影響熱封效果的重要依據(jù)，也是薄膜、復(fù)合膜、藥用鋁箔類產(chǎn)品在工業(yè)化操作過程中需檢測的物理性能檢測指標(biāo)之一，這里可以借助熱封試驗儀HST-H3對原材料的熱封時間、熱封溫度、熱封壓力進(jìn)行測定，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還能防止成本過剩。

熱封試驗儀HST-H3基于熱壓封口測試方法，上下熱封頭單獨控溫，超長熱封面設(shè)計；賽成自主研發(fā)“定溫微控”系統(tǒng)、控溫精度更高；下置式氣缸同步回路，保證壓力均衡；鋁灌封式的熱封頭保證了熱封面加熱的均勻性。

熱封袋熱封測試方法操作步驟：

①打開系統(tǒng)氣源。并準(zhǔn)備好需要做熱封試驗的薄膜試樣。

②系統(tǒng)上電。按下設(shè)備左后側(cè)的電源開關(guān)，儀器顯示屏進(jìn)入“歡迎界面”。

③設(shè)定試驗參數(shù)。按任意鍵進(jìn)入儀器“主界面”，此時按“設(shè)置”鍵，對熱封時間、熱封壓力等進(jìn)行設(shè)置；設(shè)置完成后，按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)對設(shè)置進(jìn)行保存。

④通電后，加熱系統(tǒng)即開始加熱。

⑤將封頭加熱至要求溫度。

針對鋁箔藥品包裝，除去熱封時間、溫度、壓力外，原輔材料、粘合劑、生產(chǎn)工藝等因素對于熱封強(qiáng)度均有影響。相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)廠家可根據(jù)測試結(jié)果對生產(chǎn)線相關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

使用熱封試驗儀HST-H3對原材料進(jìn)行熱封后，可再使用XLW-H 智能電子拉力試驗機(jī)對熱封部位進(jìn)行熱合強(qiáng)度測試，測定其熱合強(qiáng)度是否滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或企業(yè)內(nèi)定標(biāo)準(zhǔn)，從而判定所設(shè)定的熱封時間、壓力及溫度是否準(zhǔn)確。

濟(jì)南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進(jìn)交流和合作。

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