對(duì)于硬度較高的金屬材料，可采用較高的轉(zhuǎn)速進(jìn)行研磨，快速去除試樣表面的粗加工痕跡。通常在短時(shí)間內(nèi)就能將試樣表面磨平，大大縮短了研磨時(shí)間。

通過(guò)在拋光過(guò)程中使用合適的拋光織物和拋光液，結(jié)合旋轉(zhuǎn)的拋光盤(pán)，可以快速獲得平整、光亮的試樣表面。

通過(guò)在拋光過(guò)程中使用合適的拋光織物和拋光液，結(jié)合旋轉(zhuǎn)的拋光盤(pán)，可以快速獲得平整、光亮的試樣表面。

通過(guò)在拋光過(guò)程中使用合適的拋光織物和拋光液，結(jié)合旋轉(zhuǎn)的拋光盤(pán)，可以快速獲得平整、光亮的試樣表面。

在研磨后，試樣表面雖然平整但還不夠光亮，存在細(xì)微的劃痕等。拋光的目的是消除這些細(xì)微劃痕，使試樣表面達(dá)到光亮如鏡的狀態(tài)，這樣在金相顯微鏡觀察時(shí)，能夠更清晰地看到金相組織的細(xì)節(jié)。

金相試樣在切割后，表面通常比較粗糙，存在切割痕跡等缺陷。磨拋機(jī)的研磨功能就是通過(guò)使用不同粒度的研磨砂紙對(duì)試樣表面進(jìn)行研磨，逐步去除這些缺陷，使試樣表面平整化。

金相試樣在切割后，表面通常比較粗糙，存在切割痕跡等缺陷。磨拋機(jī)的研磨功能就是通過(guò)使用不同粒度的研磨砂紙對(duì)試樣表面進(jìn)行研磨，逐步去除這些缺陷，使試樣表面平整化。

進(jìn)刀速度控制對(duì)于敏感材料很重要，越慢越均勻?qū)悠繁Ｗo(hù)越好；進(jìn)刀方向控制影響切割位置準(zhǔn)確性；進(jìn)刀負(fù)載緩沖控制可有效保護(hù)樣品 。

利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪來(lái)截取金相試樣，砂輪直接固定在電動(dòng)機(jī)的軸上，通過(guò)鋸架的擺動(dòng)來(lái)切割固定在鉗口中的試樣 。

手動(dòng)金相切割機(jī)進(jìn)刀方向和速度依靠操作者手動(dòng)操作；自動(dòng)金相切割機(jī)通過(guò)自動(dòng)步進(jìn)控制來(lái)精準(zhǔn)控制進(jìn)刀速度和進(jìn)刀方向 。

利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪來(lái)截取金相試樣，砂輪直接固定在電動(dòng)機(jī)的軸上，通過(guò)鋸架的擺動(dòng)來(lái)切割固定在鉗口中的試樣 。

直流電源能恒定輸出預(yù)設(shè)電壓和電流給腐蝕器，并設(shè)有電流過(guò)載保護(hù)器，在工作過(guò)程中可保持恒定的電壓和電流，確保拋光和腐蝕效果的穩(wěn)定性和重復(fù)性。

采用 7 寸觸摸屏控制操作，電壓、電流范圍大，可同時(shí)滿(mǎn)足各種材料的拋光和腐蝕，能實(shí)現(xiàn)恒定電流和恒定電壓工作方式，具備多種保護(hù)功能以及攪拌裝置.

集電解拋光、腐蝕功能為一體，電壓、電流范圍大，可實(shí)現(xiàn)電流、電壓掃描及自動(dòng)測(cè)量極化曲線(xiàn)，有助于確定最佳拋光和腐蝕參數(shù)，具備多種工作參數(shù)控制功能和保護(hù)功能 。

控制溫度為 0-400℃，顯示精度 0.1℃，有 4 工位，可單獨(dú)控制工作，采用觸摸屏操作，支持中英文切換及亮度調(diào)節(jié)，還可選配漏液傳感器、冷水機(jī)等，適用于檢驗(yàn)各種類(lèi)型的不銹鋁合金等材料的晶間腐蝕狀況。

采用計(jì)算機(jī)及可控硅控制低倍組織熱酸蝕過(guò)程，獨(dú)特的PID溫度控制計(jì)算方法，消 除了低倍組織制樣過(guò)程的不確定性，提高低倍組織制樣的重復(fù)性。