間隔物微球是液晶顯示屏的 “骨骼”，其粒徑精度需控制在 0.03 微米，均一性要求嚴(yán)苛到 “1億個(gè)微球中超規(guī)格數(shù)量不超過(guò)2個(gè)”。在納微2009年推出液晶間隔物微球產(chǎn)品之前，全球僅日本少數(shù)公司能生產(chǎn)，中國(guó)作為全球最大液晶面板生產(chǎn)國(guó)，卻面臨 “斷供即停產(chǎn)” 的困境。

間隔物微球是用于控制液晶層的厚度和均一性，對(duì)液晶顯示質(zhì)量起了關(guān)鍵作用。因此液晶間隔物微球的粒徑精確性和粒徑均一性要求極高，甚至比標(biāo)準(zhǔn)顆粒要求都要高很多。

首先，間隔物微球粒徑規(guī)格要求非常多：從2微米到幾十微米粒徑范圍都有用，而且要求每隔0.2微米就是一個(gè)產(chǎn)品規(guī)格。因此微球粒徑的控制要精確到0.03微米；其次，每個(gè)規(guī)格對(duì)超過(guò)粒徑范圍的微球數(shù)量都有極其苛刻的要求，任何一個(gè)尺寸有差異的微球，都有可能導(dǎo)致液晶顯示屏產(chǎn)品成為廢品。

因此，客戶對(duì)間隔物微球粒徑均一性有嚴(yán)格要求。例如：一位客戶對(duì)我們生產(chǎn)的間隔物微球要求是：1個(gè)億的5.0微米的微球中不能有超過(guò)2個(gè)是6.0微米以上的微球。不要說(shuō)生產(chǎn)這樣均勻的微球，且是重復(fù)生產(chǎn)，就是從1個(gè)億5.0微米的微球中要檢測(cè)出一兩個(gè)6.0微米以上的微球，也是極限挑戰(zhàn)，而且根本就沒(méi)有現(xiàn)成的檢測(cè)方法。況且滿足間隔物應(yīng)用的還遠(yuǎn)不只粒徑精確性和均一性指標(biāo)的要求，對(duì)微球的機(jī)械強(qiáng)度、表面性能、雜質(zhì)含量及分散性，都要求極高。

因此，雖然世界上有很多公司想突破間隔物微球產(chǎn)品，但在2009年之前全世界只有日本少數(shù)公司可以生產(chǎn)。另外除了制備技術(shù)壁壘外，其市場(chǎng)導(dǎo)入門(mén)檻也極高。雖然間隔物微球價(jià)格昂貴，但用量少，其在整個(gè)顯示屏的成本占比不到1%。下游顯示屏生產(chǎn)廠家不會(huì)為了節(jié)省1%成本使用質(zhì)量差的間隔物微球產(chǎn)品去冒100%損失的風(fēng)險(xiǎn)。