可靠的彎折工藝

1. 高精度彎折角度控制：彎折角度控制誤差低至 ±0.1°，無論是常規(guī)的 90°、180° 彎折，還是針對特殊 FPC 設(shè)計的微小角度彎折、復雜多段式彎折，都能嚴格依照預設(shè)參數(shù)執(zhí)行。這一高精度彎折角度控制，對于對空間布局、線路連接要求苛刻的 FPC 產(chǎn)品而言，是確保質(zhì)量的關(guān)鍵。

2. 靈活的彎折半徑調(diào)節(jié)：彎折半徑支持 R1 - R20 手動調(diào)節(jié)，搭配高精度千分尺平臺，調(diào)節(jié)分辨率可達 0.01mm，確保彎折半徑的準確性與一致性。無論是追求緊湊空間布局的小型電子產(chǎn)品，還是對彎折半徑有特定要求的工業(yè)設(shè)備 FPC，該彎折機都能輕松應對，滿足多樣化生產(chǎn)需求。

3. 先進的驅(qū)動與傳動系統(tǒng)：彎折動作依靠高精度電機驅(qū)動系統(tǒng)完成，滾珠絲杠傳動將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，具備傳動效率高、精度高、剛性好的顯著優(yōu)勢，確保推動彎折部件準確到位，實現(xiàn)彎折角度控制。同步帶傳動則以其傳動平穩(wěn)、噪音低的特點，有效將電機動力傳遞給彎折執(zhí)行機構(gòu)，滿足不同彎折工況的需求。數(shù)控系統(tǒng)接收彎折角度、速度、力度等參數(shù)指令后，通過編碼器反饋的電機旋轉(zhuǎn)角度信息，精確換算彎折部件的實際位置，實現(xiàn)對彎折角度的控制。同時，力傳感器實時檢測彎折力，并將數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)據(jù)此靈活調(diào)整電機輸出扭矩，保證彎折力度均勻，避免損傷 FPC，確保每一次彎折效果都一致可靠。

便捷智能的操作與監(jiān)控體驗

1. 直觀便捷的操作界面：采用大尺寸智能觸摸顯示屏，界面簡潔直觀，操作輕松便捷。用戶只需在屏幕上簡單輸入溫濕度、彎折角度、速度、循環(huán)次數(shù)等關(guān)鍵參數(shù)，設(shè)備即可自動運行復雜的耐高低溫濕熱環(huán)境下的彎折測試流程。即便初次接觸該設(shè)備的操作人員，也能迅速上手，大幅提高工作效率，減少因操作復雜導致的時間浪費和誤操作。

2. 全方位智能監(jiān)控與故障診斷：內(nèi)置智能監(jiān)控系統(tǒng)如同設(shè)備的 “智能大腦”，實時全方位監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)與測試數(shù)據(jù)。一旦檢測到溫度異常、設(shè)備故障或測試樣品失效等情況，系統(tǒng)立即自動停止運行，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。同時，設(shè)備具備強大的故障診斷與預警功能，通過實時采集電機運行數(shù)據(jù)、分析設(shè)備關(guān)鍵部件的工作狀態(tài)，能夠提前預判潛在故障，及時發(fā)出預警，保障設(shè)備穩(wěn)定運行，減少停機時間，降低企業(yè)生產(chǎn)損失。

• 機械結(jié)構(gòu)原理

• 定位與固定：操作人員將待折彎 FPC 板材放置在工作臺上，通過定位裝置如定位銷、定位塊或光學定位系統(tǒng)精確固定 FPC 位置，防止其在折彎過程中位移。工作臺面需具備良好平整度和適當摩擦力，材質(zhì)要適應耐高低溫濕熱環(huán)境，避免因溫濕度變化產(chǎn)生變形影響定位精度。

• 傳動與模具動作：電機作為動力源，通過減速機調(diào)整轉(zhuǎn)速與扭矩，將動力傳遞至絲杠。絲杠與螺母副配合實現(xiàn)直線運動轉(zhuǎn)換，安裝在螺母上的滑塊沿著導軌平穩(wěn)移動。連桿機構(gòu)將滑塊的直線運動轉(zhuǎn)化為彎折模具的旋轉(zhuǎn)或擺動運動，從而對放置在模具上的 FPC 施加彎折力。例如雙連桿結(jié)構(gòu)可更好地控制彎折角度與力度的均勻性，確保 FPC 受力均衡。