人工智能引領(lǐng)發(fā)展潮流,5G時代來勢洶洶,被視為國民經(jīng)濟(jì)“硬核”的電子制造行業(yè),全面迎來生產(chǎn)方式和發(fā)展模式的巨大變革。在汽車、手機(jī)、家電、穿戴設(shè)備、工業(yè)設(shè)備、工程設(shè)備等領(lǐng)域,為了應(yīng)對以人工智能及5G為首的新技術(shù)應(yīng)用覆蓋,對于通信芯片、通信模組等核心產(chǎn)業(yè)的要求將會更加嚴(yán)格。
電子制造業(yè)在這一新時期會迎來更加蓬勃的生命力。如何迎戰(zhàn)新機(jī)遇?全面提高生產(chǎn)可控性?電子制造業(yè)迫在眉睫需要應(yīng)對這些問題。

提高SMT工藝質(zhì)量將為眾多電子制造企業(yè)帶來強(qiáng)大優(yōu)勢
錫焊焊點(diǎn)檢測
電子工業(yè)的整機(jī)裝聯(lián)是離不開錫焊的,錫焊焊點(diǎn)的質(zhì)量直接關(guān)系著產(chǎn)品整體可靠性。如何提早發(fā)現(xiàn)異常并分析問題找到解決方案,是改善制造過程的關(guān)鍵。
對于有嚴(yán)苛質(zhì)量要求的高端產(chǎn)品,SMT流水線上即使已有AOI(Automated Optical Inspection自動光學(xué)檢測)也需要單獨(dú)配備人員進(jìn)行非破壞性抽檢或者全檢。
焊點(diǎn)可靠性是采用SMT技術(shù)形成的電子產(chǎn)品的生命,對于航空和SMT產(chǎn)品,其重要程度尤為突出。
SMT焊點(diǎn)因型眾多且,其形態(tài)大多為復(fù)雜的三維形態(tài),檢測難度較大。其常見缺陷包括

EVOTIS VS9技術(shù)檢測系統(tǒng)提供先進(jìn)的專業(yè)檢測工作站,適合需要靜電防護(hù)的檢測PCB印刷電路板及大型復(fù)雜零部件。為SMT工藝提供更全面的GX質(zhì)量檢測。

偏移

歪斜

借由EVOTIS VS9檢測系統(tǒng),在360度旋轉(zhuǎn)觀察下,可輕松發(fā)現(xiàn)癥結(jié)。360度旋轉(zhuǎn)觀察器特有的立體側(cè)立面視角,無需轉(zhuǎn)動零部件,就可以全面觀察那些在平面視圖下不易發(fā)現(xiàn)的缺陷,例如:空焊、錫裂、浮高等。



EVOTIS VS9 以及EVOTIS CAM有三種防靜電掃描平臺,尤其是EVOTIS VS9提供了無以匹敵的高質(zhì)量光學(xué)成像和wan美的人機(jī)工學(xué)的結(jié)合,光學(xué)放大倍率從2x-300x,以及大視野視場,大大提高了顯微鏡操作者
的檢測效率和準(zhǔn)確性。

在PCB返修中,VE獨(dú)有的無目鏡光學(xué)體視顯微鏡Mantis系列可提供良好的景深效果以及手眼配合操作,尤其對于微小件焊接更加方便操作。

隨著元件持續(xù)向小型化趨勢發(fā)展,電子制造業(yè)對檢測設(shè)備的要求也越來越高。尤其是對于一些尺寸敏感型產(chǎn)品,微小原件給SMT生產(chǎn)從前端到后端都提出極高的極ng準(zhǔn)度要求。
(來源:英國工業(yè)顯微鏡有限公司)
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