磁翻板液位計可用于各種塔、罐、槽等設備的介質(zhì)液位檢測。一般地，磁翻板液位計的安裝方式有多種，而側裝式是Z為常見的一種方式。通常，側裝式磁翻板液位計包括浮筒和連接小管，該浮筒通過連接小管與被測容器連通，浮筒內(nèi)設有磁浮子，且該磁浮子本身直接浮于液面上，該浮筒外設有磁翻板指示器，該磁翻板指示器和磁浮子磁性耦合。通過耦合作用，當容器中被測液位升降時，浮筒內(nèi)的磁浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的強磁鋼通過磁性耦合驅(qū)動浮筒外部的磁性翻片翻轉180°。翻片兩面分別涂有不同顏色（通常為紅色和白色），以指示液位的位置。一般地，當容器內(nèi)液位上升時，翻片由白色轉變?yōu)榧t色，當容器內(nèi)液位下降時，翻片由紅色轉變?yōu)榘咨?，指示器的紅白交界處為容器內(nèi)液位的實際高度。

_{計為Flap-11Px內(nèi)襯型磁翻板液位計,防腐磁翻板液位計}

當被測液體為腐蝕性液體時，通常需要采用內(nèi)襯設計，以防止被測液體腐蝕浮筒以及連接小管，從而造成生產(chǎn)安全事故?，F(xiàn)有磁翻板液位計的內(nèi)襯工藝結構中，連接小管的內(nèi)襯通常是包括圓筒體、第一環(huán)狀體和第二環(huán)狀體，該圓筒體安裝在連接小管的通道內(nèi)，第一環(huán)狀體和第二環(huán)狀體分別設置在連接小管的兩端。為了實現(xiàn)內(nèi)襯與連接小管這種特殊結構的安裝，通常是采用模壓成型的方法將內(nèi)襯一體的制造在連接小管上。同時，為了提高防腐蝕性，該內(nèi)襯一般采用聚全氟乙丙烯模壓制成。但這種聚全氟乙丙烯內(nèi)襯在模壓成型時有以下缺點：

一、聚全氟乙丙烯在模壓時容易產(chǎn)生氣泡和斷裂，在這種情況下，腐蝕性液體將會滲透出來，達不到內(nèi)襯密封的效果，從而使得密封內(nèi)襯效果失去作用，造成整個磁翻板液位計無法工作，影響生產(chǎn)作業(yè)。

二、由于聚全氟乙丙烯的材料特性，在模壓后會產(chǎn)生收縮，使得在內(nèi)襯與連接小管無法緊密密封，同樣會造成腐蝕性液體滲透的問題，使得整個內(nèi)襯密封效果失去作用，從而導致磁翻板液位計不能正常工作，給生產(chǎn)帶來麻煩。

針對這一問題，計為自動化研發(fā)工程師在多次試驗的基礎上，對現(xiàn)有的內(nèi)襯工藝做出了改進，發(fā)明了一種磁翻板液位計及其連接小管內(nèi)襯的加工方法，如下圖所示，其中第一環(huán)狀體與圓筒體分離，可單獨制造成預制件，然后在安裝到連接小管后再焊接到一體。該第一環(huán)狀體和圓筒體是分開制造的，因此可以采用模壓成型以外的方式制成，例如注塑或車削加工，因此即使采用聚全氟乙丙烯（也可以采用其他材料）也不會存在產(chǎn)生氣泡、斷裂以及收縮等問題，從而提高防腐蝕的效果。

_{計為磁翻板液位計新型內(nèi)襯工藝}

實踐證明，該新型內(nèi)襯工藝可避免以上所提及的問題，提高了產(chǎn)品的可靠性，贏得了用戶一致贊譽。計為自動化成功為該設計申請了國家專利。