碳（C）和硫（S）元素是鋼鐵材料中最重要的兩種非金屬元素，碳含量決定了鋼的強度和硬度，硫則會嚴(yán)重影響鋼的塑性和韌性。因此，在鋼鐵冶煉、質(zhì)量控制及材料驗收等環(huán)節(jié)，精準(zhǔn)檢測碳硫含量成為保障產(chǎn)品性能的關(guān)鍵。  

高頻燃燒紅外吸收法以其檢測精度高、重復(fù)性好、檢測效率快等優(yōu)勢，成為鋼鐵行業(yè)碳硫檢測的主流方法。賽恩思高頻紅外碳硫儀正是該領(lǐng)域的重要分析工具，廣泛應(yīng)用于鋼廠實驗室、第三方檢測機構(gòu)及科研單位。  

高頻燃燒-紅外吸收法：    

1. 樣品燃燒：高頻爐在富氧環(huán)境下將鋼鐵樣品加熱至1800-2000℃，使碳、硫完全轉(zhuǎn)化為CO?和SO?氣體。    

2. 氣體分離：混合氣體經(jīng)除塵、除水后，通過紅外檢測池。    

3. 紅外檢測：CO?和SO?分別在4.26μm和7.4μm波長處產(chǎn)生特征吸收峰，通過朗伯-比爾定律計算濃度，最終換算為C、S含量。  

賽恩思SES-902型高頻紅外碳硫儀  

電子天平（精度0.1mg）  

馬弗爐  

陶瓷坩堝PT-II（經(jīng)1200℃預(yù)處理）  

高純氧氣（純度≥99.995%）  

鎢粒助熔劑SES-A  

有證標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)  

樣品準(zhǔn)備：鋼鐵樣品打磨、取樣至粒徑<0.2mm，干燥備用  

曲線建立：依據(jù)多點標(biāo)準(zhǔn)樣品，建立工作曲線  

稱樣入爐：稱樣及添加助熔劑后置入坩堝  

高頻燃燒：設(shè)備自動完成燃燒、氣體凈化、紅外檢測全過程  

結(jié)果輸出：軟件自動計算并輸出C、S含量  

1、鋼鐵材料中常見的低碳鋼、不銹鋼、合金鋼、工業(yè)純鐵、高溫合金等樣品，其硫含量可低至2ppm，碳含量也會低至在10ppm以下。  

提高燃燒功率，加大稱重量，設(shè)備使用用高靈敏度紅外檢測器，提高檢出限，增強的系統(tǒng)氣密性和除塵能力，降低粉塵的吸附干擾。  

2、某些鋼鐵樣品結(jié)構(gòu)致密、導(dǎo)熱性強，或含有特殊合金元素（如鉻、鉬等），高溫下不易充分氧化燃燒，影響CO?、SO?的釋放。  

使用高活性助熔劑組合（如鎢粒 + 錫粒，提高功率和頂吹氧量，提升樣品氧化效率。  

3、硫元素檢測對背景雜質(zhì)尤其敏感，分析過程中微量粉塵或管道殘留易吸附SO?，造成誤差。  

采用爐頭加熱技術(shù)，降低吸附量，配合雙區(qū)域除塵系統(tǒng)，降低粉塵干擾。  

案例1： 碳鋼  

- 檢測結(jié)果:  

案例2： 純鐵標(biāo)樣  

- 檢測結(jié)果:  

案例3： 不銹鋼  

- 檢測結(jié)果：  

賽恩思高頻紅外碳硫儀憑借其高精度、高效率、良好的穩(wěn)定性，廣泛服務(wù)于鋼鐵冶煉、精密制造、汽車工業(yè)、工程材料及第三方檢測等行業(yè)。針對鋼鐵不同材質(zhì)和不同含量范圍的需求，提供定制化檢測方案與技術(shù)支持，助力客戶實現(xiàn)嚴(yán)控質(zhì)量、優(yōu)化工藝的目標(biāo)。