數(shù)控切割機在日常工作中需要定期維護(hù)。電路、電路板和控制系統(tǒng)的維護(hù)是一個值得關(guān)注的問題。下面介紹數(shù)控切割機潤滑系統(tǒng)的調(diào)試和維護(hù)知識；

　　首先，油位過低故障
　　一旦油位過低的故障報警信號，自動數(shù)控切割機立即進(jìn)入緊急停止?fàn)顟B(tài)，同時伺服系統(tǒng)被切斷，控制系統(tǒng)及時顯示相應(yīng)的信息，提醒操作者及時添加潤滑油。相貫線切割機隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。如果潤滑泵的油箱中沒有足夠的油，數(shù)控切割機的性能在短時間內(nèi)不會受到影響，但如果操作者不能在規(guī)定的時間內(nèi)及時補充，數(shù)控系統(tǒng)將使數(shù)控切割機立即進(jìn)入懸浮狀態(tài)。針對低油位故障，及時報警、快速處理，可避免不必要的停機，縮短輔助處理時間，避免工期延誤。
　　二.非正常壓力故障
　　如果自動數(shù)控切割機潤滑系統(tǒng)發(fā)生漏油、油泵故障、油路堵塞等故障，潤滑系統(tǒng)中的壓力會突然下降或上升，此時應(yīng)立即迫使數(shù)控切割機停止運行并進(jìn)行檢查。數(shù)控切割機用數(shù)字程序驅(qū)動機床運動，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進(jìn)行切割。這種機電一體化的切割機就稱之為數(shù)控切割機。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡單功能，復(fù)雜編程和輸入方式，自動化程度不高發(fā)展到具有功能完善，智能化，圖形化，網(wǎng)絡(luò)化的控制方式;驅(qū)動系統(tǒng)也從步進(jìn)驅(qū)動，模擬伺服驅(qū)動到全數(shù)字式伺服驅(qū)動。由于數(shù)控切割機的潤滑系統(tǒng)為間歇供油方式，一般在潤滑泵每次工作后，通過定期檢查來檢測其壓力。
　　全自動數(shù)控切割機投入使用，數(shù)控切削機床潤滑系統(tǒng)的調(diào)試與維護(hù)對提高機床的加工精度、延長機床的使用壽命起著重要的作用。數(shù)控火焰切割機金鋼和碳當(dāng)量高于0.4%的低合金鋼經(jīng)過預(yù)熱都能切割。隨著金屬元素比例上升，切割工序會變得越來越困難，出于這個原因，鉻鋼一鎳或硅金屬，鑄鋼等材料沒有特別的預(yù)防措施不適用氧切割，這些材料應(yīng)該用其它加工方法進(jìn)行熱切割。因此，對機油潤滑系統(tǒng)進(jìn)行機械磨損的維護(hù)顯得尤為重要。