傳統(tǒng)的熱風(fēng)循環(huán)干燥加工技術(shù)因能耗大、耗時長、品控差等原因，無法滿足加工廠對高品質(zhì)產(chǎn)品的需求。熱泵干燥加工是廣泛應(yīng)用于木材、農(nóng)產(chǎn)品、藥材、食品等場景的生產(chǎn)工藝，通過PLC控制可以實(shí)現(xiàn)溫度、濕度、重量、風(fēng)速等型號的自動化控制，從而實(shí)現(xiàn)高效率的生產(chǎn)。

熱泵干燥現(xiàn)場的PLC接收傳感器的溫度、濕度、重量、風(fēng)速型號，通過物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)將PLC內(nèi)的這些數(shù)據(jù)采集到本地上位機(jī)或云平臺進(jìn)行監(jiān)控、管理和分析，同時應(yīng)用組態(tài)軟件實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化、運(yùn)行監(jiān)控、參數(shù)控制及故障報警等功能，有效提升設(shè)備管理水平和應(yīng)急處理能力，及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題。

系統(tǒng)功能

1、在線監(jiān)控

通過手機(jī)電腦登錄云平臺或本地觸摸屏，查看組態(tài)畫面、設(shè)備狀態(tài)和溫度、濕度、液位等數(shù)據(jù)，隨時了解實(shí)時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)，方便對生產(chǎn)快速進(jìn)行管理。

2、數(shù)據(jù)報警

在采集到水位異常、溫度過高、濕度過高等數(shù)據(jù)時，自動通過平臺、小程序、短信、郵件進(jìn)行提醒，告知異常設(shè)備、異常數(shù)據(jù)和異常時間，方便快速定位排查。

3、遠(yuǎn)程控制

當(dāng)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時，用戶也能下發(fā)控制指令到熱泵設(shè)備中，遠(yuǎn)程啟停設(shè)備或設(shè)置定時開關(guān)機(jī)功能，及時管控避免造成更多的損失。

4、遠(yuǎn)程維護(hù)

當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時也能快速進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)，遠(yuǎn)程進(jìn)行編程調(diào)試和上下載程序等操作，工程師靈活辦公，不用出差也能解決PLC維護(hù)調(diào)試難題。