小型雙螺桿擠出造粒實(shí)驗(yàn)線主要由雙螺桿擠出機(jī)、冷卻單元、風(fēng)干單元和造粒機(jī)構(gòu)成。冷卻單元一般是條料過(guò)水槽形式進(jìn)行冷卻，風(fēng)干單元是由風(fēng)干輸送帶，將水槽出來(lái)后的條料去除水分。造粒工藝可分為冷切粒和模面熱切兩種。這面介紹的是以冷切粒工藝擠出造粒實(shí)驗(yàn)線；冷切粒也有兩種形式，一種是片料造粒機(jī)，另一種是條料造粒機(jī)，這里介紹的是以條例造粒工藝為例。根據(jù)材料特性，有的材料是需要經(jīng)水冷風(fēng)干再進(jìn)行切粒，有的材料則是經(jīng)過(guò)風(fēng)干定型后就可以直接切粒。每個(gè)單元都設(shè)計(jì)成可以移動(dòng)形式，這樣方便針對(duì)不同材料特性切換成型加工設(shè)備。

冷切粒條料造粒實(shí)驗(yàn)線工作原理：通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)擠出熔融的聚合物通過(guò)一個(gè)水平安裝的口模在受熱均勻的情況下形成質(zhì)量穩(wěn)定的條料，條料從口型排出后，即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條料需通過(guò)一個(gè)干燥段，用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用，把條料切成所需長(zhǎng)度。采用特殊的螺桿設(shè)計(jì)及不同配置，適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種高分子材料的再生及混色造粒。

16雙螺桿擠出造粒線規(guī)格

型號(hào) MEDI-16/40

產(chǎn)量 2 kg/h

線速度      0-5m/min

主驅(qū)動(dòng)功率        2.3kW

螺桿額定轉(zhuǎn)速    300 rpm

螺桿直徑   16 mm

長(zhǎng)徑比L/D        40

切粒數(shù)量   4 根

切粒長(zhǎng)度   3±0.2 mm

切粒直徑   1-4 mm

加熱/冷卻方式  電加熱/水冷卻

工作溫度    350 ℃

溫度控制精度    ±1 ℃

溫度控制區(qū)段    共7區(qū)

長(zhǎng)×寬×高 1978mm×690mm×1682mm

控制方式   SIEMENS PLC控制

工作電壓   三相380VAC±10%，單相220VAC±10%，50Hz

22雙螺桿擠出造粒線規(guī)格

型號(hào) MEDI-22/40

適用材料   通用塑料、工程樹(shù)脂等

螺桿直徑   21.7mm

螺桿長(zhǎng)徑比        40

螺桿轉(zhuǎn)速   0-600rpm

壓力測(cè)量范圍    0-50mpa

壓力測(cè)量精度    0.5%f.s

加熱/冷卻方式  電加熱/油冷卻

操作溫度   室溫-350℃

溫度控制精度    ±1℃

產(chǎn)量   20kg/h

切粒數(shù)量   4 根

切粒長(zhǎng)度   3±0.2 mm

切粒直徑   1-4 mm

控制方式   SIEMENS PLC控制

工作電壓   三相380VAC±10%，單相220VAC±10%，50Hz

額定功率   約25kw

長(zhǎng)×寬×高 5300mm×1160mm×1700mm

整機(jī)重量   約1200kg