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2025-01-10 10:53:00冷凍旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀: 冷凍旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀是一種實(shí)驗(yàn)室常用的蒸發(fā)設(shè)備，主要用于樣品溶液的濃縮、干燥及分離。它通過旋轉(zhuǎn)燒瓶產(chǎn)生向心力，加快溶液蒸發(fā)速度，同時(shí)利用冷凝器將蒸汽冷凝回流，提高蒸發(fā)效率。該儀器配備冷凍系統(tǒng)，可有效降低冷凝器溫度，適用于易揮發(fā)、熱敏性物質(zhì)的濃縮。其操作簡便，可自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、溫度和真空度，廣泛應(yīng)用于化學(xué)、制藥、生物等領(lǐng)域。冷凍旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀是實(shí)現(xiàn)樣品高效、快速濃縮的理想選擇。

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冷凍旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀產(chǎn)品

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冷凍旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀問答

2022-08-12 14:29:34旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀使用注意事項(xiàng): 在使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的過程中要注意以下幾點(diǎn)：1、玻璃零件接裝應(yīng)輕拿輕放，裝前應(yīng)洗干凈，擦干或烘干；2、各磨口、密封面密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂；3、加熱槽通電前必須加水，不允許無水干燒；4、必須使保險(xiǎn)擰入保險(xiǎn)孔內(nèi)，以免損壞燒瓶；5、如真空抽不上來需檢查：⑴ 各接頭，接口是否密封；⑵ 密封圈，密封面是否有效；⑶ 主軸與密封圈之間真空脂是否涂好；⑷ 真空泵及其皮管是否漏氣；⑸ 玻璃件是否有裂縫，碎裂，損壞的現(xiàn)象；6、關(guān)于真空度：真空度是旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器最重要的工藝參數(shù)，而用戶經(jīng)常會(huì)碰到真空度打不上問題。這常常和使用的溶媒性質(zhì)有關(guān)，生化制藥等行業(yè)常常用水、乙醇、乙酸、石油醚、氯仿、等作溶媒，而一般真空泵不能耐強(qiáng)有機(jī)溶媒，可選用耐強(qiáng)腐蝕特種真空泵。檢驗(yàn)儀器是否漏氣的方法：夾斷外接真空皮管，觀察儀器上真空表，能否保持五分鐘不漏氣。如有漏氣，則應(yīng)檢查各密封接頭和旋轉(zhuǎn)軸上密封圈是否有效。反之，儀器正常就要檢查真空泵和真空管道。7、關(guān)于電機(jī)溫升：本儀器電動(dòng)機(jī)采用三相，220V專用電機(jī)，E級(jí)絕緣，繞組采用聚脂高強(qiáng)度漆包線，在海拔不超過1000米，環(huán)境溫度不超過40℃時(shí)連續(xù)使用電機(jī)表面溫升（電機(jī)表面溫度與環(huán)境溫度之差）不超過45℃屬正常，若溫升超過45℃要檢查有關(guān)傳動(dòng)潤滑系統(tǒng)。了解了這些方面后，您知道怎么操作了吧。如果還有問題，那就來鄭州博匯精密科技有限公司吧，本公司是集研發(fā)、制造、服務(wù)為一體的科技創(chuàng)新型企業(yè)，有隔膜真空泵、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、玻璃反應(yīng)釜、高低溫控制、頂置攪拌器等產(chǎn)品。有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可為您提供問題解決方案、產(chǎn)品配置方案，并提供產(chǎn)品。值得信賴，可非標(biāo)定制，是您不錯(cuò)的選擇。

2022-09-23 15:16:36如何提高旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸餾提純效率？: 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，又叫旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，主要用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶媒回收。其原理為在真空條件下，恒溫加熱，使旋轉(zhuǎn)瓶恒速旋轉(zhuǎn)，物料在瓶壁形成大面積薄膜，蒸發(fā)。溶媒蒸氣經(jīng)玻璃冷凝器冷卻，回收于收集瓶中，大大提高蒸發(fā)效率。特別適用對(duì)高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。實(shí)驗(yàn)室里的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀器的蒸餾效率是很重要的一項(xiàng)性能，蒸餾效率一方面決定著實(shí)驗(yàn)效率，另一方面也體現(xiàn)了一款產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。實(shí)驗(yàn)室旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率決定了每天能蒸餾樣品的個(gè)數(shù)，一個(gè)顯而易見的道理就是在相同溶劑的情況下蒸餾效率越高蒸餾的樣品個(gè)數(shù)也越多。那么如何提高旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸餾提純效率還有影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀工作的原因有哪些，讓我們一起來看看吧！1.冷卻介質(zhì)的溫度為確保蒸餾效率、冷卻介質(zhì)一般建議同加熱鍋溫度保持40°C左右的溫差以便將熱蒸汽進(jìn)行快速冷凝、從而降低蒸汽對(duì)系統(tǒng)真空的影響。2.加熱鍋的溫度實(shí)驗(yàn)室旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀加熱鍋溫度越高、溶劑的蒸餾效果越快，但考慮到操作的安全性和目標(biāo)成分的熱敏性，常用的溫度是60℃再者80°C以上，然而硅油介質(zhì)難于清潔，一般我們建議顧客通過降低真空值來達(dá)到更快的蒸餾效率。3.一般來說真空泵極限越低系統(tǒng)的真空值也越低。所以在蒸餾的時(shí)候需要通過真空控制器設(shè)置合理的真空值來保證蒸餾效率同時(shí)避免爆沸。循環(huán)水泵的極限真空大約為0.098mpa、隔膜真空泵的極限真空低溫可達(dá)1.5mbar，但是如果預(yù)算允許加裝真空控制器它可以控制好蒸餾所需的系統(tǒng)真空值?？傉撚绊懶D(zhuǎn)蒸發(fā)儀工作的原因：系統(tǒng)的真空值加熱鍋的溫度蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速冷卻介質(zhì)的溫度鄭州博匯精密科技有限公司生產(chǎn)的RE系列旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀質(zhì)量好、價(jià)格優(yōu)，有以下特點(diǎn)：1、電容觸摸屏，實(shí)時(shí)顯示真空度、冷凝溫度、蒸汽溫度、浴槽溫度，浴槽溫度設(shè)置、升降操作更方便、一鍵啟停更快捷；2、采用PTFE密封圈，良好密封性，耐高溫和耐腐蝕，經(jīng)久耐用；3、設(shè)有自動(dòng)切換閥，在不影響系統(tǒng)負(fù)壓和溶劑蒸餾的情況下進(jìn)行連續(xù)收集；4、具有過電流保護(hù)、漏電保護(hù)、防干燒保護(hù)，過溫過載保護(hù)，安全放心；5、機(jī)箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，拆裝/維護(hù)更便捷。如有需要，趕緊聯(lián)系吧！

2022-06-30 10:34:32旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn): 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的優(yōu)點(diǎn):1.所有的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀都內(nèi)置了一個(gè)升降馬達(dá)，該裝置可以在斷電的時(shí)候自動(dòng)將燒瓶提升到加熱鍋以上的位置。2.由于液體樣品和蒸發(fā)瓶間的向心力和摩擦力的作用，液體樣品在蒸發(fā)瓶內(nèi)表面形成一層液體薄膜，受熱面積大;3.樣品的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的作用力有效yizhi樣品的沸騰。綜上特征以及其便利的特點(diǎn)，使現(xiàn)代化的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀可用于快速、溫和地對(duì)絕大多數(shù)樣品進(jìn)行蒸餾，即使是沒有操作經(jīng)驗(yàn)的操作者也能完成。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的缺點(diǎn)：某些樣品的沸騰，例如乙醇和水，將導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)者收集樣品的損失。操作時(shí)，通?？梢栽谡麴s過程的混勻階段時(shí)通過小心的調(diào)節(jié)真空泵的工作強(qiáng)度或者加熱鍋的溫度防止沸騰?；蛘咭部梢酝ㄟ^向樣品中加入防沸顆粒。對(duì)于特別難以蒸餾的樣品，包括易產(chǎn)生泡沫的樣品，也可以對(duì)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀配置特殊的冷凝管。鄭州博匯精密科技有限公司生產(chǎn)的RE系列旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀是觸摸屏操控，具有可靠耐腐蝕的密封性能，靜音設(shè)計(jì)，防干燒保護(hù)，可免除客戶后顧之憂。需要的趕緊聯(lián)系吧！

2022-08-12 16:18:54如何選購旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀及配套產(chǎn)品？: 選購旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀之前，首先要思考和明確一些問題，例如一次蒸餾量是多少，每天需要蒸餾的樣品個(gè)數(shù)約多少，蒸餾的溶劑預(yù)計(jì)會(huì)有哪些，溶劑的沸點(diǎn)大約是怎樣的范圍，這些溶劑是否是易燃易爆或是有毒有害的溶劑。再確定實(shí)驗(yàn)要求和蒸餾的溶劑類型后，就可以與鄭州博匯精密科技在線客服咨詢選購旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀了。其實(shí)選用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀時(shí)通常需要考慮7個(gè)問題：1、廠家是否有旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀核心技術(shù)？在各種溶劑的腐蝕下，及運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中，系統(tǒng)能否保持高真空度，是衡量旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀最主要的標(biāo)準(zhǔn)，鄭州博匯精密科技有限公司采用特氟隆加氟化橡膠自主研發(fā)雙重密封，能耐各種溶劑，有持久可靠的氣密性，可保持-0.098MPa以上高真空度。2、影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀效率的因素：就同一規(guī)格儀器而言，主要有：蒸汽溫度、真空度和冷卻水溫。受某些物料不耐熱性的制約，工作時(shí)不可能無限提高蒸汽溫度，故高真空度和低冷卻水溫是提高效率的二大主要因素。我們采用隱藏加熱方式，水電分離避免腐蝕，保護(hù)加熱盤。3、立式冷凝器和斜式冷凝器的區(qū)別：立式冷凝器由于占用空間小，外形美觀漸漸受到市場(chǎng)歡迎，大容量蒸發(fā)器一般采用立式冷凝器，但是在本質(zhì)上這兩種儀器是沒有區(qū)別的，同時(shí)我們也支持產(chǎn)品個(gè)性化定制。4、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀型號(hào)的選擇：1L、2L、3L、5L機(jī)器適合于實(shí)驗(yàn)室及小樣試驗(yàn)；5L、10L、20L、30L適合于中試；30L、50L適合于中試及生產(chǎn)，尤其適用于需避免金屬離子污染物料的提取。并且還有防爆旋蒸。5、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀與同類優(yōu)勢(shì)：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀結(jié)構(gòu)小巧，緊湊高效，工作直觀，無金屬離子污染。適用于實(shí)驗(yàn)室、生產(chǎn)中試及名貴物料的提取，其密封性能可與國外的機(jī)器相媲美。6、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀配套真空泵推薦耐各種溶劑腐蝕循環(huán)水真空泵及隔膜真空泵，可抽真空至-0.098MPa，可滿足各種使用要求。7、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的材質(zhì)系統(tǒng)的真空值，真空度是旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器最重要的工藝參數(shù).旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的密閉空間由蒸發(fā)瓶、蒸發(fā)管、密封圈、冷凝管等玻璃組件、真空緩沖瓶、真空泵和真空管路組成，加熱鍋溫度越高，溶劑的蒸餾效果越快,蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速越快，瓶內(nèi)表面浸潤面積愈大，受熱面積大；但同時(shí)液膜厚度也愈厚，增大傳熱溫差。對(duì)于不同粘度的物料，存在轉(zhuǎn)速差。轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力由馬達(dá)提供，市面上馬達(dá)參差不齊，直流無刷馬達(dá)的反饋是較好的。鄭州博匯精密科技有限公司常規(guī)產(chǎn)品均采用直流無刷馬達(dá)，為確保優(yōu)異的蒸餾效率，冷卻介質(zhì)一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差，以便將熱蒸汽進(jìn)行快速冷凝，降低蒸汽對(duì)系統(tǒng)真空的影響。鄭州博匯精密科技有限公司生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀有多個(gè)特點(diǎn)：1、2.8寸、7寸電容觸摸屏，實(shí)時(shí)顯示真空度、冷凝溫度、蒸汽溫度、浴槽溫度，浴槽溫度設(shè)置、升降操作更方便、一鍵啟停更快捷；2、采用PTFE密封圈，良好密封性，耐高溫和耐腐蝕，經(jīng)久耐用；3、設(shè)有自動(dòng)切換閥，在不影響系統(tǒng)負(fù)壓和溶劑蒸餾的情況下進(jìn)行連續(xù)收集；4、具有過電流保護(hù)、漏電保護(hù)、防干燒保護(hù)，過溫過載保護(hù)，安全放心；5、機(jī)箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，拆裝/維護(hù)更便捷。本公司生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)低，是您不錯(cuò)的選擇，快來選購吧！

2022-12-16 16:42:36四環(huán)凍干機(jī)—真空冷凍干燥設(shè)備（五）: 3.4.5加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)加熱系統(tǒng)是提供第一階段升華干燥的升華潛熱和第二階段干燥蒸發(fā)熱能量的裝置。被凍結(jié)的制品，不論其凍結(jié)體為大塊、小塊、顆粒、片狀或其他任何形狀，開始升華時(shí)總是在表面上進(jìn)行的，這時(shí)升華的表面積就是凍結(jié)體的外表面。在升華進(jìn)行過程中，水分逐漸逸出，留下不能升華的多孔固體狀的基體，于是升華表面逐漸向內(nèi)部退縮。在升華表面的外部形成已干層，內(nèi)部為凍結(jié)層。凍結(jié)層內(nèi)部的冰晶是不可能升華的，故升華表面是升華前沿。升華前沿所需供給的熱能，相當(dāng)于冰晶升華潛熱。不論采用什么熱源，也不論這些熱量以什么樣的方式傳遞，要達(dá)到水分升華的目的，這些熱量最終必須不斷地傳遞到升華表面上來。供給升華熱的熱源應(yīng)能保證傳熱速率滿足凍結(jié)層表面既達(dá)到盡可能高的蒸氣壓，又不致使其熔化。冷凍干燥中所采用的傳熱方式主要是傳導(dǎo)和輻射。近年來在真空系統(tǒng)中也有采用循環(huán)壓力法來實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制對(duì)流傳熱的研究。在凍干機(jī)中，熱量都是從擱板上傳出來的，一般分直熱式和間熱式兩種。直熱式以電源為主；間熱式用載熱流體，熱源有電、煤、天然氣等。常用的輻射熱源有近紅外線、遠(yuǎn)紅外線、微波等。利用傳導(dǎo)或輻射加熱時(shí)，在被干燥的物料層中傳熱和傳質(zhì)的相對(duì)方向有所不同。從圖3-26可見，輻射加熱時(shí)被干燥物料的加熱是通過外部輻射源向已干層表面照射來進(jìn)行的。傳到表面上的熱量，以傳導(dǎo)的方式通過已干層到達(dá)升華前沿，然后被正在升華的冰晶所吸收。升華出來的水蒸氣通過已干層向外傳遞，達(dá)到外部空間。傳熱和傳質(zhì)的方向是相反的，內(nèi)部凍結(jié)層的溫度決定于傳熱和傳質(zhì)的平衡。一般輻射加熱的特點(diǎn)是：隨著干燥過程中升華表面向內(nèi)退縮，已干層的厚度愈來愈厚，傳熱和傳質(zhì)阻力兩者都同時(shí)增加，如圖3-26(a)所示。圖3-26(b)是接觸加熱時(shí)所發(fā)生的情況。在干燥進(jìn)行中，熱量通過凍結(jié)層的傳導(dǎo)到達(dá)升華前沿，而升華了的水蒸氣則透過已干層逸出到外部空間。因此，傳熱和傳質(zhì)的途徑不一，而傳遞的方向是相同的。界面的溫度也決定于傳熱和傳質(zhì)的平衡。隨升華表面不斷向內(nèi)退縮，已干層就愈來愈厚，凍結(jié)層愈來愈薄，因而相應(yīng)的傳質(zhì)阻力愈來愈大，傳熱的阻力愈來愈小。圖3-26(c)是微波加熱的情形。微波加熱時(shí)熱量是在整個(gè)物料層內(nèi)部發(fā)生的，凍結(jié)層要發(fā)熱，已干層也要加熱。但由于這兩層的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗不同，發(fā)生在凍干層內(nèi)的熱量要多得多。內(nèi)部發(fā)生的熱量被升華中的水吸收，故所供之熱量不需傳遞，傳質(zhì)是在已干層內(nèi)，方向是相反的。把熱量從熱源傳遞到物料的升華前沿，熱量必須經(jīng)過已干層或凍結(jié)層，同時(shí)升華出的水蒸氣也要通過已干層才能排到外部空間：在真空條件下，經(jīng)過這樣的物料層供送大量的升華潛熱，阻力是很大的，同時(shí)，經(jīng)過這樣的物料層排除升華的水蒸氣，阻力也是很大的。因此需采取多種方式提高傳熱和傳質(zhì)效率。升華熱的供應(yīng)，原則上以在維持物品預(yù)定升華溫度下，使升華表面即具有盡可能高的水蒸氣飽和壓力而又不致有冰晶融化現(xiàn)象為好。這時(shí)干燥速度最快.(1)常用的加熱板間熱式加熱板的熱量是由載熱體從熱源傳遞來的，加熱板傳遞給制品所需的加熱功率大致需要0.1W/g。載熱體多用水、蒸汽、礦物油和有機(jī)溶劑等。有些間冷間熱式凍干機(jī)上，常用R-11和三氯乙烯等作為冷和熱的載體。圖3-27給出加熱板熱媒循環(huán)系統(tǒng)示意圖。熱媒在熱交換器中加熱，用循環(huán)泵將熱媒送到凍干箱的擱板內(nèi)對(duì)物料加熱。為使凍干結(jié)束后物料能及時(shí)冷卻，利用閥門控制冷卻水，適時(shí)冷卻水通入擱板內(nèi)實(shí)現(xiàn)調(diào)控溫度。(2)加熱技術(shù)的改進(jìn) 通常在真空狀態(tài)下傳熱主要靠輻射和傳導(dǎo)，傳熱效率低。近來出現(xiàn)了調(diào)壓升壓法，其基本原理是降低真空度以增加對(duì)流傳熱的效能。據(jù)研究，在壓強(qiáng)大于65Pa時(shí)，對(duì)流的效能就明顯了。所以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，降低真空度以增加對(duì)流傳熱，使升華面上溫度提高得快些，升華速度增加。調(diào)節(jié)氣壓有多種方式，英國愛德華公司采用充入干燥無菌氮的方法；德國用真空泵間斷運(yùn)轉(zhuǎn)法；日本用真空管道截面變化法。這些方法的共同特點(diǎn)是使凍干室氣體壓強(qiáng)處于不穩(wěn)定狀態(tài)，所以又叫改變真空度升華法和循環(huán)壓力法。改變料盤的形狀，增加物料與料盤之間的傳熱面積也是改進(jìn)傳熱方法的一種。圖3-28中裝制品容器上有伸出的薄壁，其目的就在于增加傳熱面積。改變傳熱的另一種方法是從根本上改變加熱方式，取消加熱板。據(jù)資料報(bào)道，美國陸軍Natick實(shí)驗(yàn)室采用微波熱進(jìn)行升華加工制作升華食品壓縮的新工藝，可使能耗降低到常規(guī)工藝的50%。美國某公司在升華干燥牛肉時(shí)，使用915MHz微波加熱裝置，將干燥周期由22h減到2h。但介質(zhì)加熱（如微波加熱）的方法一般不用于生物制品的凍干，以防止制品失去生命活力，降低制品質(zhì)量。(3)幾種典型的供熱方式應(yīng)用在食品工業(yè)真空冷凍干燥設(shè)備中的加熱方法較多，大致可分為：輻射加熱與吹冷空氣相結(jié)合的方法，微波加熱法；應(yīng)用涂層輸送帶的輻射加熱法；輻射和傳導(dǎo)傳熱相串聯(lián)的供熱法；膨脹加熱板的接觸供熱法等。圖3-28是輻射傳熱和傳導(dǎo)傳熱相串聯(lián)的供熱裝置示意圖。這種傳熱方法的主要特點(diǎn)是輻射熱先傳給導(dǎo)熱元件（物料容器壁），再傳給被加熱的物料。傳導(dǎo)元件屏蔽直接來自輻射熱能的熱源。水、有機(jī)物和高分子物質(zhì)具有很強(qiáng)的吸收紅外輻射的能力，食品凍干采用紅外輻射加熱方式是合適的?？梢园迅咻椛浼t外線材料涂敷到加熱板表面上。在產(chǎn)品升華階段要提供升華熱，使產(chǎn)品中的水分不斷從被凍結(jié)的冰晶中升華直到干燥完畢。升華分兩個(gè)階段：第一階段是指大量水分從冰晶升華的過程，這時(shí)升華溫度低于其晶點(diǎn)溫度。第二階段是結(jié)晶水的擴(kuò)散過程，其溫度高于共晶點(diǎn)溫度。通常按第一階段熱負(fù)荷確定加熱功率。