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2025-05-10 09:37:03濕法制粒機: 濕法制粒機是制藥和化工行業(yè)中常用的設(shè)備，用于將粉末原料通過濕潤、混合、制粒等工藝步驟制成顆粒狀產(chǎn)品。它采用先進的機械設(shè)計和控制技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化操作和精確控制，確保顆粒的均勻性和穩(wěn)定性。濕法制粒機具有生產(chǎn)效率高、適用范圍廣、操作簡便等特點，廣泛應(yīng)用于藥品、食品、化工等領(lǐng)域。其出色的制粒效果和穩(wěn)定性能，為產(chǎn)品的質(zhì)量控制和生產(chǎn)效率提供了有力保障。

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英國Caleva擠出滾圓機-德國Diosna高剪切濕法制粒機在卷煙煙草的應(yīng)用

加熱卷煙作為新型煙草制品，其顆粒型釋煙材料因含甘油等霧化劑及煙草親水性成分，對環(huán)境溫濕度高度敏感，高濕環(huán)境下易吸濕，進而影響產(chǎn)品感官與外觀品質(zhì)。

北京嘉盛興業(yè)科技有限公司 58
2026-03-18
Extruder-20型可變密度擠出機 MBS-250系統(tǒng)滾圓機 P1-6型高剪切濕法制粒機

濕法制粒機產(chǎn)品

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: 德國Diosna P1-6 實驗型濕法制粒機; 國外歐洲; 面議; 南京思沃生物科技有限公司
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: 格拉特VG 10 型濕法制粒機; 國外歐洲; 面議; 樂嘉文制藥科技有限公司
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: 格拉特TMG型臺式高速濕法制粒機; 國外歐洲; 面議; 樂嘉文制藥科技有限公司
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: 德國Diosna P100和P150* 生產(chǎn)型濕法制粒機; 國外歐洲; 面議; 南京思沃生物科技有限公司
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: Diosna P/VAC 10–60 中試/小批量生產(chǎn)型濕法制粒機; 國外歐洲; 面議; 南京思沃生物科技有限公司
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濕法制粒機問答

2021-11-30 17:17:47電線耐干濕電弧中濕法試驗操作步驟: 濕式耐電弧試驗步驟第一步：準備試樣，1）、將切好的7根長度0.2至0.5米電線（先將試樣進行浸水電壓試驗）2）、將其中兩根環(huán)割，割槽寬度0.5至1毫米，兩根電線割槽間距6.0至6.5毫米然后用尼龍扎帶將7根電線綁扎好，按照試驗要求做好標號。3）、將綁扎好的試樣放置在試驗固定架上4）、將整個試樣固定架放置在設(shè)備內(nèi)部針頭下方。第二步：準備試驗1）將準備好的試樣支架固定設(shè)備內(nèi)部2）調(diào)配溶液3）調(diào)整針頭位置，滿足試驗需求4）調(diào)整收集槽的位置，能準確接受試驗溶液第三步：通電1）連接好電機電源2）連接好發(fā)電機到設(shè)備之間的電源線3）將設(shè)備接地線連接牢固4）接通電機電源使發(fā)電機正常工作第四步：設(shè)置試驗參數(shù)1）輸入故障電流（判停電流）2）輸入溶液流速3）輸入試驗試驗4）輸入試樣信息第五步：開始試驗1）點擊觸摸屏上的試驗開始按鈕2）觀察觸摸屏上電壓、電流以及溶液流量等參數(shù)是否正確（符合設(shè)置參數(shù)），電壓降的數(shù)值。3）觀察試驗現(xiàn)象，當溶液滴落在試樣頂部中間后，沿著頂部間隙流動，第六步：試驗結(jié)束條件1）試驗時間到達8小時2）試驗達到故障電流第七步：試驗結(jié)束1）試驗結(jié)束后，去下試樣進行觀察分析2）倒掉收集槽內(nèi)的試驗溶液并清洗收集槽3）將滴液管從蠕動泵上抬起4）關(guān)閉設(shè)備電源并斷開電機電源

2023-03-06 15:51:24HM&M珠磨機：與鹽野義制藥合作研發(fā)難溶性藥物所需的濕法珠磨機: 全文共2144字，閱讀大約需要7分鐘鹽野義制藥的田中先生說“金屬污染物改革對產(chǎn)品化的品質(zhì)、安全性、規(guī)?；a(chǎn)產(chǎn)生了很大的影響”。近年來，許多藥物候選化合物顯示出難溶性的特質(zhì)，其有效的解決方法是通過珠磨機將藥物納米化。藥物納米化可以有效改善藥物生物利用度，藥物納米化已經(jīng)在基礎(chǔ)研究和商用生產(chǎn)中得到應(yīng)用。這里的問題是，傳統(tǒng)的珠磨機在結(jié)構(gòu)上不可避免地會產(chǎn)生鋯等金屬的磨損，從而污染到產(chǎn)品。能解決這個問題的研究報告很少。于是，鹽野義制藥開始著手與廣島金屬公司共同研究和開發(fā)用于解決難溶性藥物在研磨時引入污染物這一問題的新型珠磨機。闡明各種參數(shù)的影響，探索最優(yōu)條件納米制劑制造的要求事項設(shè)置了以下5點：1、粉碎后粒子粒徑 :＜200 nm2、處理速度:幾十分鐘~幾個小時3、金屬污染的極小化（金屬污染物含量控制）：處理過程中料液：＜1 mg/L，原料藥：＜10 μg/g4、不引起變質(zhì)的處理溫度：＜ 30℃（優(yōu)選＜10℃）5、易于清洗：機器拆洗容易珠磨機通過攪拌使磨珠與目標粒子在料液內(nèi)碰撞而粉碎、分散。我們的目的是抑制在此過程中因磨珠碰撞而產(chǎn)生的污染。納米制劑制造注意事項的①、②、③與磨珠粒徑和圓周速度（轉(zhuǎn)速）有關(guān)，為了達到事項②對處理速度的要求，選擇“高速運轉(zhuǎn)/小、中粒徑珠子”是合適的。為了達到事項③對污染物的控制，需要選擇“低速運轉(zhuǎn)/小粒徑珠子”。我們探索能在不降低效率的情況下減傷磨珠污染的技術(shù)解決方案。為了達成要求事項的技術(shù)性討論磨珠粒徑：當磨珠粒徑變小時，與粒子接觸的頻率會增加，處理速度能更快；磨珠粒徑變大，沖擊力會增強，引入污染物的概率會更大。因為這樣的關(guān)系，所以選取具有短時間處理能力、污染物引入少的最佳磨珠粒徑。圓周速度（轉(zhuǎn)速）圓周速率（轉(zhuǎn)速）越高，磨珠間接觸的頻率和沖擊力會上升，一方面污染量隨著轉(zhuǎn)速的升高而急劇增加，以一定速度急劇增加，另一方面，處理速度與圓周速率呈正比例關(guān)系。我們需要在污染量較少的情況選擇最快的處理速度。藥物濃度從粒徑變化、污染量確認的觀點出發(fā)，在5～50w/w%的范圍內(nèi)進行了變更實驗。裝置結(jié)構(gòu)考慮了在珠磨機中抑制沖擊力的低速運轉(zhuǎn)時的磨珠行為。研究的結(jié)果是，在臥式結(jié)構(gòu)中，磨珠無法貫穿整個研磨腔體，可能會排除未經(jīng)處理的漿料，從而降低處理效率。在立式結(jié)構(gòu)中，通過采用重力下降的方式，漿料可以可靠地通過磨珠聚集到磨機底部，不會出現(xiàn)漿料無法排出的情況。因此，珠磨機結(jié)構(gòu)上選擇了能使料液從上往下流轉(zhuǎn)的狹縫型立式珠磨機。機械密封所謂機械密封，是指在機體上一種防止料液泄露或從外部引入污染物的軸封裝置。通過密封液最小化內(nèi)外壓，抑制滑動部分微米級間隙的泄漏。但是，這種設(shè)計存在著密封件自身損壞、引入污染物、清潔靈活性差等問題。為此，開發(fā)了無需密封液的密封結(jié)構(gòu)，降低了從密封部分帶來污染的風險和提高清潔效率。其他通過各種比較，選擇了韌性高、污染性小的氧化鋯材質(zhì)磨珠。在攪拌轉(zhuǎn)子設(shè)計上，比較鞘式和盤式，最后選擇了能夠在系統(tǒng)內(nèi)均勻攪拌，且能夠在短時間內(nèi)進行粉碎、分散處理的鞘形。低速運轉(zhuǎn)時處理效率是常規(guī)的1.8倍。在上述條件的基礎(chǔ)上，將難溶解性的苯妥英作為模型藥物，展示了最優(yōu)化處理條件的案例。使用多種藥物濃度的料液進行粉碎后，主藥濃度在40w /w%之前，金屬污染量基本沒有受到影響。當濃度高于該濃度時，料液的粘度顯著增加，粉碎效率降低，污染量也增大。與傳統(tǒng)的5 w/w%處理相比，40 w/w%處理的污染量提高了1/8，生產(chǎn)效率提高了8倍。另外，研究了無密封液的影響，沒有發(fā)現(xiàn)對苯妥因粒子粒徑變化和粉碎效率的影響。密封材料鎢、鎳的污染量為零，避免了污染風險。圖1總結(jié)了通過3年的共同研究降低污染量的成果。通過逐一解析各種參數(shù)對比珠磨機產(chǎn)生污染的影響并進行優(yōu)化，將料液污染量降低到0.73 mg/ L。此外，圖2總結(jié)了原料藥的處理時間和每克原料藥的接觸時間。處理速度按濃度換算提高了1.6倍，污染量也成功地大幅降低為1.6 μg/g目標值，約為現(xiàn)有技術(shù)的1/30。抑制污染量和高效化的重要參數(shù)有磨珠直徑和圓周速率（轉(zhuǎn)速）。粉碎效率和污染量兩者需要權(quán)衡。對填充率和藥物濃度也進行了研究，發(fā)現(xiàn)影響很小。由此，得出結(jié)論，最佳條件為珠徑：0.5 mm以下的小粒徑到中等粒徑，周速：6 m/s以下的低速到中速，濃度為40 w/w%。另外，處了把苯妥因作為模型藥物進行了檢驗，其他的難溶解性藥物在相同條件下也實施了粉碎的結(jié)果，粉碎可以達到200nm。特別是，對低熔點的藥物，也可以適用，如以前的技術(shù)難以粉碎的非諾貝特，顯示了本技術(shù)的進一步適用性。一體式無密封珠磨機《APEX磨機F&M系列》通過本共同研究開發(fā)的是一體式無密封珠磨“APEX磨F&M系列”。通過無密封，實現(xiàn)了來自機械密封的金屬污染零為零、密封液的混入為零、省略了由于機械密封的損傷而定期整備、裝置的緊湊化，組裝和分解容易，可實現(xiàn)浸泡放置清洗。此外，電動機直接連接旋轉(zhuǎn)軸，取消了V帶，防止了V帶產(chǎn)生磨損粉末。以前，機械密封所承擔的防珠漏是通過使用下降流和在磨機上部安裝泵送環(huán)來解決的。從150 mL的實驗機到2 L的生產(chǎn)機。無密封技術(shù)正在申請實用新型和專利。廣島金屬與機械公司從1983年開始生產(chǎn)銷售濕珠磨機。技術(shù)研究開發(fā)越來越深入。平田先生以高品質(zhì)納米粒子醫(yī)藥品制造技術(shù)的領(lǐng)先企業(yè)為目標，滿懷干勁地表示將進一步開展技術(shù)拓新。

2020-10-15 13:59:07干濕法兩用的主要優(yōu)點: （1）采樣速度快：激光粒度儀的采樣速度達到2800次/秒，可以迅速將通過噴嘴樣品產(chǎn)生的散射信號采集到電腦中，避免了信號的丟失和重疊，提高了測試結(jié)果的準確性，保證了儀器的分辨力。（2）加料均勻并且自動調(diào)整流量：百特全自動干法進樣器采用電磁振動器、錐形布料槽、電子調(diào)節(jié)器、空氣壓力自動監(jiān)測器、文丘里管等多項先進技術(shù)，進料穩(wěn)定均勻，用料少，最少用料僅0.5克。（3）干法分散充分可靠：百特獨特設(shè)計的干法分散器，集剪切、顆粒間礎(chǔ)撞、顆粒與器壁間碰撞于一體，樣品在高壓空氣帶動下經(jīng)過分散器后，所有的團聚體都被分散開。（4）防塵設(shè)計：噴嘴處始終是負壓狀態(tài)，噴出的樣品直接被吸塵器收集，不會污染鏡頭，保證儀器長時間正常運行。（5）可以方便地進行干濕法轉(zhuǎn)換：僅僅將干濕法進樣系統(tǒng)互換就可以實現(xiàn)干濕法轉(zhuǎn)換，方便快捷。濕法系統(tǒng)除循環(huán)系統(tǒng)外，還有微量樣品池系統(tǒng)。

2020-11-17 15:09:08醫(yī)用防護服吸濕法透濕量測試儀有哪些特性: 　　醫(yī)用防護服吸濕法透濕量測試儀用于各類織物（包括透濕型涂層織物）以及絮棉、太空棉等非織造布的透濕性測定?！　∵m用標準：　　GB/T12704.1；GB/T12704.2；GB1037；ASTM E96；JIS L1099；BS7209　　技術(shù)參數(shù)：　　1. 溫度控制范圍：0～＋100℃　　2. 溫度控制精度：±0.5℃　　3. 濕度控制范圍：30～98%RH　　4. 濕度控制精度：±2℃~ -3%RH　　5. 透濕面積：2826 mm2（GB） 4536 mm2（ASTM）3217mm2（BS）　　6. 循環(huán)氣流速度：0.3~3m/s數(shù)字設(shè)定　　7. 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速：10轉(zhuǎn)/min　　8. 電源：AC220V，5KW　　9. 工作室尺寸：500×500×600mm（L×W×H）　　10. 外形尺寸：950×1000×1620 mm（L×W×H）　　箱體結(jié)構(gòu)：　　1）箱體采用數(shù)控設(shè)備制作、工藝先進、線條流暢，美觀大方　　2）內(nèi)箱材質(zhì)1.2mm厚304SUS高級不銹鋼絲板，外箱材質(zhì)為1.5mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板靜電噴涂　　3）內(nèi)箱與外箱之間的保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細玻璃纖維保溫棉，隔溫效果好，內(nèi)箱與外箱之間門框連接為玻璃鋼連接框，此連接效果好，即使在－80℃情況下，箱體外部無結(jié)露現(xiàn)象　　4）門與門之間采用進口密封及獨特的硅膠密封結(jié)構(gòu)，密封、抗老化性好　　5）箱內(nèi)風道采用雙循環(huán)系統(tǒng)，由二只長軸軸流風機，二只不銹鋼多翼式離心風輪及循環(huán)風道組成，上出風、下進風箱內(nèi)溫度均勻，提高了空氣流量，加熱和冷卻的能力，大幅改善了試驗箱的問題均勻性　　6）風速可調(diào)，采用變頻器　　7）加熱器用板式加熱器，升溫快，壽命長　　8）出風口可調(diào)百葉式出風口　　儀器特性：　　1.儀器有加熱、加濕、制冷、除濕功能，采用LED溫濕度控制器，直接顯示溫濕度，精度高，反應(yīng)靈敏?！　?.采用歐洲百年泰康全封閉冷凝機組，每臺機組均經(jīng)過歐洲泰康電腦聯(lián)網(wǎng)逐項檢測?！　?.主要制冷配件及控制器件均采用進口原件，加熱器用板式電加熱器，升溫快，壽命長，采用飽和蒸汽加濕，加濕均勻?！　?.除標配透濕試驗杯外，另可定制不同規(guī)格的透濕試驗杯以適用于不同的試驗方法。

2020-03-13 17:59:56?話說激光粒度測試的干法與濕法: 激光粒度測試分干法測試和濕法測量兩種方式。干法是以氣體（一般為空氣或惰性氣體）為介質(zhì)，通過文丘里技術(shù)將干粉與氣體均勻混合并從測量區(qū)噴過，再由吸塵器收集起來，從而實現(xiàn)粒度測試的粒度測試方式。濕法是以液體（一般為水或有機溶劑）為介質(zhì)，通過循環(huán)分散系統(tǒng)將樣品與液體均勻混合并輸送到測量區(qū)，再返回循環(huán)分散系統(tǒng)的粒度測試方式。干法和濕法哪種進樣方式更好，從用戶角度講應(yīng)該是”首先用濕法，其次用干法”。對于不溶于水的粉體材料，濕法優(yōu)于干法。不溶于水的粉體材料包括金屬粉（鋁粉、鎂粉、銅粉、部分稀土金屬）、金屬氧化物粉（氧化鋯、氧化鋅、二氧化鈦、氧化鈰等）、非金屬粉（碳酸鈣、高嶺土、滑石粉、硅灰石等）、硅材料（二氧化硅、碳化硅等）、鋰電池正負極材料（石墨粉、碳粉、三元材料、磷酸鐵鋰、鈷酸鋰等）、研磨材料（剛玉、金剛石、碳化硅、氮化硼等、化工材料（立德粉、催化劑、火炸藥等）...... 用濕法進行粒度測試的優(yōu)點如下：diyi，水的潤濕作用更有利于顆粒的分散。顆粒團聚的原因，是顆粒之間的靜電、勾連、范德華力等綜合作用的結(jié)果，潤濕可減少甚至釋放顆粒靜電、浸潤團聚體的縫隙降低勾連強度和范德華力，促進顆粒分散。第二，便于施加外力，如加分散劑、加超聲波分散和攪拌等方式，使顆粒充分分散。第三，濕法循環(huán)系統(tǒng)可根據(jù)需要延長分散時間，保證樣品充分分散，從而保證測試結(jié)果的準確可靠。第四，濕法分散作用都是通過液體傳遞到顆粒上的，不會“打碎”顆粒，干法分散作用是顆?！芭鲎病薄w粒間碰撞和顆粒與器壁碰撞，有“打碎”顆粒的風險，鎂粉和火炸藥還有爆炸的風險。第五，濕法測試的儀器價格更低（濕法只需要一臺循環(huán)分散系統(tǒng)，干法則需要干法進樣器、吸塵器、空壓機、過濾器等）。一般地，干法激光粒度儀的價格比濕法高30%-50%。所以，對不溶于水的粉體材料進行粒度測試時，濕法優(yōu)于干法。對于溶于水或遇水“反應(yīng)”的粉體材料和磁性材料，干法優(yōu)于濕法。溶于水的粉體材料包括藥品（含中藥粉）、食品（咖啡、淀粉、糖）、水泥、磁性材料（釹鐵硼材料、鐵磁性材料）等。這些粉體材料都不能用水介質(zhì)（溶解、水化、團聚）進行濕法粒度測試，有的雖可用有機溶劑做介質(zhì)進行濕法粒度測試，但有毒有污染成本又高。所以，對上述粉體材料進行粒度測試時，干法優(yōu)于濕法。據(jù)統(tǒng)計，激光粒度測試的濕法系統(tǒng)占80%，干法系統(tǒng)占20%。判斷激光粒度測試干法和濕法哪個更好，主要看所測樣品是否溶解于水，或是否與水發(fā)生“反應(yīng)”。不溶和不“反應(yīng)”的就用濕法，溶解和“反應(yīng)”的就用干法。需要特別指出的是，磁性材料必須用干法進行粒度測試，不能用濕法進行粒度測試。