- 2025-01-10 10:52:16玻璃等離子表面處理
- 玻璃等離子表面處理是一種利用等離子體對玻璃表面進行改性的技術(shù)。它通過產(chǎn)生高能等離子體,與玻璃表面發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng),從而改變玻璃表面的潤濕性、粘附性、耐磨性等性質(zhì)。該技術(shù)能夠在不改變玻璃本體性質(zhì)的前提下,顯著提升其表面性能,廣泛應(yīng)用于光學(xué)元件、太陽能電池、顯示器等領(lǐng)域。玻璃等離子表面處理具有處理效率高、環(huán)保、可控性強等優(yōu)點,是現(xiàn)代玻璃加工和科學(xué)研究中的重要手段。
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玻璃等離子表面處理問答
- 2025-01-09 12:45:13玻璃熱輻射測試儀怎么用
- 玻璃熱輻射測試儀怎么用 玻璃熱輻射測試儀是用于測量玻璃表面熱輻射性能的專業(yè)工具,廣泛應(yīng)用于建筑、汽車以及高科技電子產(chǎn)品的質(zhì)量控制中。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展,玻璃的熱輻射性能對建筑節(jié)能、汽車窗體的溫控性能等方面起著越來越重要的作用。本文將詳細(xì)介紹玻璃熱輻射測試儀的使用方法、操作步驟以及需要注意的事項,幫助用戶更好地掌握這一設(shè)備的使用技巧,并提高測試的準(zhǔn)確性和效率。 玻璃熱輻射測試儀的工作原理 玻璃熱輻射測試儀通過測量玻璃表面在不同溫度條件下輻射的熱量,來評估其熱輻射性能。通常,該儀器會通過紅外探測器或熱電偶傳感器獲取數(shù)據(jù),進而計算出熱輻射的強度和變化。玻璃在受熱時,其表面會產(chǎn)生紅外輻射,這種輻射的強度與玻璃的透熱性能、材質(zhì)及表面處理有密切關(guān)系。通過精確測試這些數(shù)據(jù),可以得出玻璃的熱輻射系數(shù),從而幫助判斷其在節(jié)能建筑和高效能設(shè)備中的適用性。 玻璃熱輻射測試儀的使用步驟 準(zhǔn)備工作 在使用玻璃熱輻射測試儀之前,首先需要確保設(shè)備已完成預(yù)熱,并進行必要的校準(zhǔn)。檢查儀器的傳感器是否完好,確保測量時能夠提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。 設(shè)置測試環(huán)境 測量環(huán)境應(yīng)避免強光、風(fēng)速和溫度變化等外部因素的干擾。理想的測試環(huán)境通常是在穩(wěn)定的實驗室或測試平臺上進行,以確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。 測量操作 將測試儀器的傳感器對準(zhǔn)玻璃的測試表面,保持一定的距離,并確保傳感器與玻璃表面垂直。啟動設(shè)備后,設(shè)備會自動采集玻璃表面的輻射數(shù)據(jù),并通過內(nèi)部處理系統(tǒng)進行分析。 記錄數(shù)據(jù) 測試過程中,設(shè)備會實時顯示數(shù)據(jù),用戶可以通過儀器的顯示屏查看熱輻射值。如果儀器配備了數(shù)據(jù)存儲功能,可以將測試結(jié)果保存,方便后續(xù)分析和報告編寫。 分析與報告 完成測試后,用戶可以根據(jù)設(shè)備提供的數(shù)據(jù)生成詳細(xì)的熱輻射報告。報告中通常包括玻璃的輻射強度、溫度分布、熱輻射系數(shù)等關(guān)鍵指標(biāo),為玻璃材料的性能評估提供依據(jù)。 使用玻璃熱輻射測試儀的注意事項 儀器校準(zhǔn) 為確保測試的準(zhǔn)確性,玻璃熱輻射測試儀在使用前應(yīng)進行定期校準(zhǔn)。可以參考廠商提供的校準(zhǔn)方法或使用標(biāo)準(zhǔn)輻射源進行校準(zhǔn)。 測試表面清潔 測量玻璃表面時,務(wù)必確保玻璃干凈無污物,避免灰塵或油污對輻射數(shù)據(jù)的影響。 溫度控制 測量過程中,玻璃表面應(yīng)保持在所需的溫度范圍內(nèi)。溫度的劇烈波動可能會導(dǎo)致數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,因此建議在穩(wěn)定溫度環(huán)境下進行測試。 操作技巧 使用時,測試儀的傳感器應(yīng)盡量避免與玻璃表面發(fā)生接觸,避免因接觸導(dǎo)致誤差或損壞儀器。 結(jié)論 玻璃熱輻射測試儀是一項用于評估玻璃熱性能的重要工具,廣泛應(yīng)用于各類節(jié)能建筑、汽車窗體及電子設(shè)備的研發(fā)和質(zhì)量控制中。了解和掌握該儀器的使用方法,能夠為各行業(yè)提供更加的熱輻射數(shù)據(jù),幫助提高產(chǎn)品的性能和市場競爭力。為了確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,用戶應(yīng)遵循正確的操作流程,并進行定期的儀器校準(zhǔn)與維護。
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- 2025-03-10 13:45:12玻璃轉(zhuǎn)子流量計組成部分有哪些?
- 玻璃轉(zhuǎn)子流量計組成 玻璃轉(zhuǎn)子流量計作為一種重要的流量測量儀器,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、實驗室研究以及各種工程項目中。其精確的流量測量性能使其成為流量計行業(yè)中不可或缺的一部分。本文將詳細(xì)解析玻璃轉(zhuǎn)子流量計的主要組成部分,幫助讀者深入了解其工作原理及其在實際應(yīng)用中的優(yōu)勢和特點。 玻璃轉(zhuǎn)子流量計的基本構(gòu)成 玻璃轉(zhuǎn)子流量計主要由幾個核心部件構(gòu)成,分別是流量計管、轉(zhuǎn)子、底座、刻度盤以及接頭等。每個組成部分都有其特定功能,確保流量計的測量與長期穩(wěn)定運行。 流量計管 流量計管是玻璃轉(zhuǎn)子流量計為關(guān)鍵的部分之一,通常采用高強度的玻璃材料制作。這部分管道透明,能夠清晰地觀察到流體的流動狀態(tài)和轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動情況。通過流體在管內(nèi)流動時與轉(zhuǎn)子的相互作用,流量計能夠精確測量流量大小。 轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)子是玻璃轉(zhuǎn)子流量計中的活動部分,通常由鋁合金、塑料或不銹鋼等材料制成。轉(zhuǎn)子具有一定的形狀和重量,隨著流體的流速變化而轉(zhuǎn)動。流速較大時,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動得更快,流速較小時,轉(zhuǎn)子則轉(zhuǎn)動較慢。通過觀察轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動位置,可以地判斷流量的大小。 底座 底座是整個流量計的支撐結(jié)構(gòu),通常由鋁合金或不銹鋼等金屬材料制造。底座的設(shè)計確保了流量計的穩(wěn)定性,防止在使用過程中由于外界因素導(dǎo)致的震動或傾斜,從而影響流量測量的準(zhǔn)確性。 刻度盤 刻度盤位于流量計管的頂部或側(cè)面,是用來顯示測量值的重要部件。它上面通常刻有清晰的流量標(biāo)尺,可以直接讀取流量值??潭缺P的準(zhǔn)確性對測量結(jié)果至關(guān)重要,因此在制造過程中需要精密加工,以確保每個刻度都能與流量計的實際測量值相對應(yīng)。 接頭 接頭用于將流量計與管道系統(tǒng)連接。它的設(shè)計考慮了密封性、耐壓性以及易安裝等因素。一般來說,接頭會根據(jù)實際需要選擇不同的尺寸和接口類型,以便于在各種環(huán)境中安裝和使用。 玻璃轉(zhuǎn)子流量計的工作原理 玻璃轉(zhuǎn)子流量計的工作原理基于浮力和流體動力學(xué)原理。流體流入流量計管時,會推動轉(zhuǎn)子沿管壁浮起,轉(zhuǎn)子的浮動高度與流速成正比。當(dāng)流速增大時,轉(zhuǎn)子的浮動高度上升;反之,流速減小時,轉(zhuǎn)子的浮動高度降低。通過刻度盤上的刻度,用戶可以方便地讀取流體的流量值。 玻璃轉(zhuǎn)子流量計的應(yīng)用領(lǐng)域 由于其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便且成本較低,玻璃轉(zhuǎn)子流量計廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力、制藥及食品行業(yè)等多個領(lǐng)域。在流量測量精度要求較高的場合,玻璃轉(zhuǎn)子流量計表現(xiàn)尤為突出,能夠在低流量、高精度的測量中保持穩(wěn)定性和可靠性。 總結(jié) 玻璃轉(zhuǎn)子流量計是一種精確、可靠且成本效益較高的流量測量儀器,其組成部分相輔相成,共同保證了其高效穩(wěn)定的工作性能。隨著科技的不斷進步,玻璃轉(zhuǎn)子流量計的設(shè)計和制造工藝也在不斷優(yōu)化,使得其在各種工業(yè)和實驗室環(huán)境中的應(yīng)用愈加廣泛。理解其組成部分和工作原理,有助于提高流量計的應(yīng)用效率和測量精度。
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- 2025-01-09 12:45:13玻璃膜熱傳導(dǎo)測試儀怎么用
- 玻璃膜熱傳導(dǎo)測試儀怎么用:全面解析與操作指南 玻璃膜熱傳導(dǎo)測試儀是一種專業(yè)的測量設(shè)備,廣泛應(yīng)用于玻璃材料以及其他薄膜材料的熱傳導(dǎo)性能測試。隨著科技的不斷發(fā)展,玻璃膜在建筑、汽車、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。為了確保其在不同環(huán)境下的表現(xiàn),測試其熱傳導(dǎo)性能成為了至關(guān)重要的一環(huán)。本文將詳細(xì)介紹玻璃膜熱傳導(dǎo)測試儀的使用方法,幫助您理解如何正確操作這一設(shè)備,以獲得準(zhǔn)確的測試結(jié)果。 玻璃膜熱傳導(dǎo)測試儀的基本結(jié)構(gòu)與原理 玻璃膜熱傳導(dǎo)測試儀的主要功能是測定薄膜材料的熱導(dǎo)率。它通常由溫度傳感器、加熱裝置、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等幾個部分組成。測試原理基于熱傳導(dǎo)的基本定律,通過加熱玻璃膜的一個表面,監(jiān)測另一表面的溫度變化,進而計算出熱導(dǎo)率。設(shè)備的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性是保證測試結(jié)果可靠性的關(guān)鍵因素。 如何使用玻璃膜熱傳導(dǎo)測試儀 準(zhǔn)備工作 在使用玻璃膜熱傳導(dǎo)測試儀之前,首先要確認(rèn)設(shè)備的校準(zhǔn)情況。確保傳感器、加熱模塊和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)正常工作。然后,選擇合適的玻璃膜樣品,清潔其表面以避免污染物影響測試結(jié)果。 安裝樣品 將玻璃膜樣品安裝在測試儀的測試平臺上。樣品的位置需要固定,避免在測試過程中發(fā)生位移。通常測試儀會提供一對加熱和冷卻設(shè)備,用于模擬不同的溫度差,確保熱量傳導(dǎo)的測試環(huán)境準(zhǔn)確。 設(shè)置測試參數(shù) 根據(jù)需要測試的材料和實驗條件,設(shè)置相應(yīng)的測試參數(shù)。這包括設(shè)定初始溫度、加熱時間、溫度梯度等。在設(shè)置過程中要特別注意溫度的均勻性,以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。 啟動測試 啟動測試程序后,測試儀將開始加熱樣品,并實時監(jiān)控另一側(cè)的溫度變化。根據(jù)測試儀的類型,數(shù)據(jù)可能會實時顯示在設(shè)備的屏幕上,或者通過軟件進行記錄。部分高端設(shè)備還提供自動分析功能,直接給出熱導(dǎo)率的數(shù)值。 數(shù)據(jù)分析與結(jié)果輸出 測試完成后,可以通過設(shè)備的內(nèi)置軟件對數(shù)據(jù)進行進一步分析。通常,熱導(dǎo)率的結(jié)果會以數(shù)值的形式輸出,您可以根據(jù)這些數(shù)據(jù)評估玻璃膜的熱導(dǎo)性能。部分設(shè)備還會生成測試報告,方便存檔和對比分析。 玻璃膜熱傳導(dǎo)測試的注意事項 在使用玻璃膜熱傳導(dǎo)測試儀時,有幾個關(guān)鍵的注意事項需要特別關(guān)注: 樣品選擇:確保樣品的厚度和表面狀況符合測試要求。表面不平整或有氣泡的樣品可能導(dǎo)致誤差。 環(huán)境溫度:測試過程中,環(huán)境溫度的變化可能影響測試結(jié)果,最好在穩(wěn)定的環(huán)境下進行測試。 設(shè)備校準(zhǔn):定期對測試儀進行校準(zhǔn),確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 結(jié)論 玻璃膜熱傳導(dǎo)測試儀在現(xiàn)代工業(yè)中具有重要的應(yīng)用價值,能夠精確評估玻璃膜等薄膜材料的熱傳導(dǎo)性能。正確使用該設(shè)備,不僅能夠提高測試效率,還能為材料性能優(yōu)化提供科學(xué)依據(jù)。掌握設(shè)備的使用方法和操作技巧,對于專業(yè)人員在進行熱傳導(dǎo)測試時至關(guān)重要。
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- 2025-05-15 14:30:21白度儀壓片玻璃怎么拆
- 白度儀壓片玻璃怎么拆:詳盡步驟與注意事項 在使用白度儀進行測試時,壓片玻璃的拆卸和更換是一個不可避免的環(huán)節(jié)。由于白度儀在測量過程中需要的光學(xué)組件,任何玻璃的損壞或污染都會影響測試結(jié)果。因此,掌握如何正確拆卸和清潔壓片玻璃,不僅能延長設(shè)備的使用壽命,還能保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。本篇文章將詳細(xì)介紹白度儀壓片玻璃的拆卸方法,幫助用戶輕松應(yīng)對這一操作,并確保儀器在后續(xù)使用中的穩(wěn)定性和可靠性。 一、了解白度儀壓片玻璃的功能 白度儀中的壓片玻璃作為重要的光學(xué)組件,承擔(dān)著保護光源和接收反射光的任務(wù)。它能夠有效地過濾雜散光,保證測量過程的準(zhǔn)確性。當(dāng)玻璃表面出現(xiàn)污漬、劃痕或老化時,可能會對測試結(jié)果產(chǎn)生不良影響,因此定期檢查和更換壓片玻璃是保證儀器精度的關(guān)鍵。 二、拆卸前的準(zhǔn)備工作 拆卸壓片玻璃之前,首先需要做好相關(guān)準(zhǔn)備工作: 斷開電源:為避免操作過程中發(fā)生意外,拆卸前務(wù)必將白度儀的電源切斷。 準(zhǔn)備工具:常用的工具包括十字螺絲刀、小型吸盤、鑷子和干凈的無塵布。使用專業(yè)工具可以減少拆卸過程中的損壞風(fēng)險。 清理工作區(qū):確保工作環(huán)境清潔,避免灰塵或雜物掉入儀器內(nèi)部。 三、拆卸壓片玻璃的具體步驟 打開儀器外殼:首先使用十字螺絲刀卸下固定外殼的螺絲,注意螺絲位置,以便拆卸后能正確復(fù)原。 卸下固定玻璃的螺絲:找到壓片玻璃的固定螺絲,這些螺絲通常位于玻璃周圍。用適當(dāng)?shù)墓ぞ咝断逻@些螺絲,確保螺絲沒有掉落。 小心移除壓片玻璃:可以使用小型吸盤或鑷子輕輕提起玻璃片。如果玻璃與固定框架之間有粘合劑或密封膠,需要小心撬開,避免破壞玻璃或儀器的其他部件。 清潔或更換玻璃:取下玻璃后,可以用無塵布輕輕擦拭其表面,去除灰塵和污漬。如果玻璃已經(jīng)損壞或出現(xiàn)劃痕,建議更換新玻璃。 安裝新的壓片玻璃:將清潔或新的壓片玻璃小心地放回原位,確保其與儀器框架對齊。重新安裝并擰緊固定螺絲。 復(fù)原外殼:最后,裝回外殼并擰緊螺絲,完成拆卸與更換操作。 四、常見問題與解決方法 玻璃難以拆卸:若玻璃與框架粘合過緊,可嘗試輕輕加熱,使膠水軟化,再進行拆卸。 新玻璃安裝不牢固:確保安裝時玻璃位置正確,固定螺絲沒有松動,避免因固定不牢而影響測試準(zhǔn)確性。 操作過程中產(chǎn)生劃痕:拆卸過程中應(yīng)避免使用過硬的工具,以免刮傷玻璃或儀器表面。 五、總結(jié) 拆卸和更換白度儀的壓片玻璃看似簡單,但操作過程中需要注意細(xì)節(jié),確保每一步都到位。正確的拆卸步驟不僅能有效避免損壞儀器,還能提高測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。通過本文介紹的步驟,用戶可以輕松進行壓片玻璃的拆卸與更換操作,為白度儀的正常運行提供保障。
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- 2023-03-14 12:04:54等離子去膠機(Plasma Cleaner)
- 等離子去膠機(Plasma Cleaner) 為何要去除光刻膠?在現(xiàn)代半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中,會大量使用光刻膠來將電路板圖圖形通過掩模版和光刻膠的感光與顯影,轉(zhuǎn)移到晶圓光刻膠上,從而在晶圓表面形成特定的光刻膠圖形,然后在光刻膠的保護下,對下層薄膜或晶圓基底完成進行圖形刻蝕或離子注入,最后再將原有的光刻膠徹底去除。去膠是光刻工藝中的最后一步。在刻蝕/離子注入等圖形化工藝完成后,晶圓表面剩余光刻膠已完成圖形轉(zhuǎn)移和保護層的功能,通過去膠工藝進行完全清除。光刻膠去除是微加工工藝過程中非常重要的環(huán)節(jié),光刻膠是否徹底去除干凈、對樣片是否有造成損傷,都會直接影響后續(xù)集成電路芯片制造工藝效果。 半導(dǎo)體光刻膠去除工藝有哪些?半導(dǎo)體光刻膠去除工藝,一般分成兩種,濕式去光刻膠和干式去光刻膠。濕式去膠又根據(jù)去膠介質(zhì)的差異,分為氧化去膠和溶劑去膠兩種類別。干式去膠適合大部分去膠工藝,去膠徹底且速度快,是現(xiàn)有去膠工藝中zui好的方式。 一、等離子去膠機簡述:氧等離子去膠是利用氧氣在微波發(fā)生器的作用下產(chǎn)生氧等離子體,具有活性的氧等離子體與有機聚合物發(fā)生氧化反應(yīng),使有機聚合物被氧化成水蒸汽和二氧化碳等排除腔室,從而達(dá)到去除光刻膠的目的,這個過程我們有時候也稱之為灰化或者剝離。氧等離子去膠相比于濕法去膠工藝更為簡單、適應(yīng)性更好,去膠過程純干法工藝,無液體或者有機溶劑參與。當(dāng)然我們需要注意的是,這里并不是說氧等離子去膠工藝100%好于濕法去膠,同時也不是所有的光刻膠都適用于氧等離子去膠,以下幾種情形我們需要注意:① 部分穩(wěn)定性極高的光刻膠如SU-8、PI(聚酰亞胺),往往膠厚也比較大,純氧等離子體去膠速率也比較有限,為了保證快速去膠,往往還會在工藝氣體中增加氟基氣體增加去膠速率,因此不只是氧氣是反應(yīng)氣體,有時候我們也需要其他氣體參與;② 涂膠后形成類非晶態(tài)二氧化硅的HSQ光刻膠。由于其構(gòu)成并不是單純的碳?xì)溲酰允菬o法使用氧等離子去膠機來實現(xiàn)去膠;③ 當(dāng)我們的樣品中有其他需要保留的結(jié)構(gòu)層本身就是有機聚合物構(gòu)成的,在等離子去膠的過程中,這些需要保留的層也可能會在氧等離子下發(fā)生損傷;④ 樣品是由容易氧化的材料或者有易氧化的結(jié)構(gòu)層,氧等離子去膠過程,這些材料也會被氧化,如金屬AG、C、CR、Fe以及Al,非金屬的石墨烯等二維材料; 市面上常見氧等離子去膠機按照頻率可分為微波等離子去膠機和射頻等離子去膠機兩種,微波等離子去膠機的工作頻率為2.45GHz,射頻等離子去膠機的工作頻率為13.5MHz,更高的頻率決定了等離子體擁有更高的離子濃度、更小的自偏壓,更高的離子濃度決定了去膠速度更快,效率更高;更低的自偏壓決定了其對襯底的刻蝕效應(yīng)更小,也意味著去膠過程中對襯底無損傷,而射頻等離子去膠機其工作原理與刻蝕機相似,結(jié)構(gòu)上更加簡單。因此,在光電器件的加工中,去膠機的選擇更推薦使用損傷更小的微波等離子去膠機。 二、等離子清洗去膠機的工作原理:氧氣是干式等離子體脫膠技術(shù)中的首要腐蝕氣體。它在真空等離子體脫膠機反應(yīng)室內(nèi)高頻和微波能的作用下,電離產(chǎn)生氧離子、自由氧原子O*、氧分子和電子混合的等離子體,其間氧化能力強的自由氧原子(約10-20%)在高頻電壓作用下與光刻膠膜發(fā)生反應(yīng):O2→O*+O*,CxHy+O*→CO2↑+H2O↑。反應(yīng)后產(chǎn)生的CO2和H2O然后被抽走。 三、等離子去膠機的優(yōu)勢:1、等離子清洗機的加工過程易于控制、可重復(fù)且易于自動化;使用等離子掃膠機可以使得清洗效率獲得更大的提高。整個清洗工藝流程幾分鐘內(nèi)即可完成,因此具有產(chǎn)率高的特點2、等離子掃膠機清洗對象經(jīng)等離子清洗之后是干燥的,不需要再經(jīng)干燥處理即可送往下一道工序,可以提高整個工藝流水線的處理效率;3、等離子掃膠機使得用戶可以遠(yuǎn)離有害溶劑對人體的傷害,同時也避免了濕法清洗中容易洗壞清洗對象的問題;4、避免使用ODS有害溶劑,這樣清洗后不會產(chǎn)生有害污染物,因此這種清洗方法屬于環(huán)保的綠色清洗方法;5、等離子去膠機采用無線電波范圍的高頻產(chǎn)生的等離子體與激光等直射光線不同,等離子體的方向性不強,這使得它可以深入到物體的微細(xì)孔眼和凹陷的內(nèi)部完成清洗任務(wù),因此不需要過多考慮被清洗物體的形狀;6、等離子去膠機在完成清洗去污的同時,還可以改良材料本身的表面性能,如提高表面的潤濕性能、改良膜的黏著力等,這在許多應(yīng)用中都是非常重要的。 四、等離子去膠的主要影響因素:頻率選擇:頻率越高,氧越易電離形成等離子體。頻率太高,以至電子振幅比其平均自由程還短,則電子與氣體分子碰撞幾率反而減少,使電離率降低。一般常用頻率為 13.56MHz及2.45GHZ 。功率影響:對于一定量的氣體,功率大,等離子體中的的活性粒子密度也大,去膠速度也快;但當(dāng)功率增大到一定值,反應(yīng)所能消耗的活性離子達(dá)到飽和,功率再大,去膠速度則無明顯增加。由于功率大,基片溫度高,所以應(yīng)根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)功率。真空度的選擇:適當(dāng)提高真空度,可使電子運動的平均自由程變大,因而從電場獲得的能量就大,有利電離。另外當(dāng)氧氣流量一定時,真空度越高,則氧的相對比例就大,產(chǎn)生的活性粒子濃度也就大。但若真空度過高,活性粒子濃度反而會減小。氧氣流量的影響:氧氣流量大,活性粒子密度大,去膠速率加快;但流量太大,則離子的復(fù)合幾率增大,電子運動的平均自由程縮短,電離強度反而下降。若反應(yīng)室壓力不變,流量增大,則被抽出的氣體量也增加,其中尚沒參加反應(yīng)的活性粒子抽出量也隨之增加, 因此流量增加對去膠速率的影響也就不甚明顯。 五、等離子去膠機的應(yīng)用:1、光刻膠的去除、剝離或灰化2、SU-8的去除/ 犧牲層的去除3、有機高分子聚合物的去除4、等離子去除殘膠/去浮渣/打底膜5、失效分析中的扁平化處理6、表面沾污清除和內(nèi)腐蝕(深腐蝕)應(yīng)用7、清洗微電子元件,電路板上的鉆孔或銅線框架8、剝離金屬化工藝前去除浮渣9、提高黏附性,消除鍵合問題10、塑料的表面改型:O2處理以改進涂覆性能11、產(chǎn)生親水或疏水表面
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