- 2025-01-10 10:53:59鑄鐵齒輪泵
- 鑄鐵齒輪泵是一種采用鑄鐵材料制造的齒輪泵。它通常具有耐磨損、耐腐蝕、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn),能夠在各種惡劣工況下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。鑄鐵齒輪泵主要用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑等領(lǐng)域的液體輸送和加壓,如輸送潤(rùn)滑油、燃油、水等介質(zhì)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便,且輸送效率高,是液體傳輸系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備之一。
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鑄鐵齒輪泵問(wèn)答
- 2020-06-22 15:31:50奧氏體枝晶對(duì)鑄鐵性能的影響
- 灰鑄鐵是一種含有碳、硅、錳等多種元素的鐵合金。它的強(qiáng)度之所以較低,是因其中所含有的碳元素大多以片狀石墨的形態(tài)存在。這些片狀石墨對(duì)基體組織起嚴(yán)重的割裂作用。因此,傳統(tǒng)的灰鑄鐵熔煉工藝是以降低含碳量來(lái)保證灰鑄鐵具有所要求的強(qiáng)度。但是,含碳量降低 會(huì)使灰鑄鐵的鑄造性能變差,容易出現(xiàn)縮孔、縮松、澆不足等鑄造缺陷。另外,在傳統(tǒng)工藝中,含錳量也控制得比較低,一般在0.5%-1.0%的范圍之內(nèi)。 近年來(lái),隨著鑄鐵凝固理論的發(fā)展,人們對(duì)錳在灰鑄鐵中的作用有了更深入的了解。我們根據(jù)這些新認(rèn)識(shí),特別是從“高碳當(dāng)量、高強(qiáng)度灰鑄鐵”的生產(chǎn)工藝中受到啟發(fā),改變傳統(tǒng)工藝中“雙低一高”(即低碳、低錳、高硅)的作法,以“雙高一低氣高碳、高錳,低硅的配料原則來(lái)編制灰鑄鐵的熔煉工藝。這樣做,不但提高了灰鑄鐵的機(jī)械性能,而且改善了鑄件的壁厚敏感性,消除了縮松、熱裂等鑄造缺陷。 兩年多來(lái),我們?cè)谏a(chǎn)中全面推廣了這種新工藝,使用不良生鐵生產(chǎn)出了水輪機(jī)、汽輪機(jī)、磚壓機(jī)、出口立鉆等重大產(chǎn)品的鑄件,并解決了生產(chǎn)中存在多年的難題.取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。新工藝的理論依據(jù) 過(guò)去,由于檢測(cè)手段的限制,人們?cè)阼T鐵凝固研究中的ZD是研究凝固后的組織?,F(xiàn)在,檢測(cè)手段發(fā)展了,人們進(jìn)而可以研究凝固過(guò)程中的組織。通過(guò)研究,發(fā)現(xiàn)鑄鐵凝固過(guò)程中的奧氏體枝晶骨架是影響鑄鐵性能的重要因素。形象地說(shuō),灰鑄鐵可以看成是一種類似鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)。奧氏體枝晶就是鋼筋,共晶組織就是混凝土.金相分析證明.奧氏體枝晶是灰鑄鐵中的獨(dú)立組成相,即使通過(guò)共析轉(zhuǎn)變和共晶奧氏體結(jié)合,也仍然保持著自身的骨架形態(tài)和作用。因此,奧氏體枝晶的數(shù)量多、晶粒細(xì)小,必然使鑄鐵的強(qiáng)度提高。并且.枝晶的顯微硬度越高,鑄鐵的強(qiáng)度越高。奧氏體枝晶對(duì)鑄鐵的性能還有如下一些影響: 1.奧氏體枝晶與鑄鐵的顯微縮松 鑄鐵的顯微縮松是由于枝晶間的凝固收縮得不到補(bǔ)償所致。根據(jù)鑄鐵凝固理論,在大多數(shù)情況下.灰鑄鐵的實(shí)際共晶轉(zhuǎn)變過(guò)程都是在已經(jīng)具有大量初生奧氏體骨架間的殘余鐵液中進(jìn)行的。通過(guò)電子金相技術(shù)觀察也發(fā)現(xiàn),縮松處的奧氏體枝晶的空間形貌確實(shí)是框架結(jié)構(gòu)、因此,細(xì)化奧氏體枝晶,一方面可以提高鑄鐵的枝晶補(bǔ)縮(又稱過(guò)濾補(bǔ)縮)能力,減輕晶間縮松的傾向。另一方面。奧氏體枝晶越多、越細(xì),骨架間殘余鐵液的體積被分隔得越小,繼續(xù)凝固時(shí),即使得不到足夠的補(bǔ)縮,形成的空洞的體積也就越小.只要這些空洞小得足以不影響鑄件的使用,就可以認(rèn)為所得的鑄件是合格的??傊?,奧氏體枝晶越小,鑄鐵的縮松傾向越小,組織越致密。2. 奧低體枝晶與熱裂根據(jù)鑄件熱裂形成機(jī)理中的強(qiáng)度理論,熱裂的產(chǎn)生是在鑄鐵凝固過(guò)程中一定溫度時(shí)(一般認(rèn)為是共晶反應(yīng)結(jié)束前后),鑄件收縮受阻產(chǎn)生的應(yīng)力,大于該溫度下鑄鐵的強(qiáng)度極限,這樣就會(huì)形成熱裂。因此,提高鑄鐵的高溫強(qiáng)度,即提高奧氏體枝晶的強(qiáng)度,減小共晶反應(yīng)區(qū)間,有助于防止熱裂產(chǎn)生。在研究灰鑄鐵斷裂中發(fā)現(xiàn),奧氏體枝晶有阻礙裂紋擴(kuò)展的作用。裂紋遇到枝晶大多改變方向,沿枝晶外緣繼續(xù)擴(kuò)展。所以,細(xì)化奧氏體枝晶也有助于防止熱裂產(chǎn)生。另外,裂紋形成后,如果還有殘余的液相被輸送到裂紋處,可以使這些裂紋“愈合”。因此,鑄鐵的枝晶補(bǔ)縮能力強(qiáng)也有助于防止熱裂產(chǎn)生。(摘自《電爐煉鋼》)NJ-HW878A型高頻紅外元素分析儀可檢測(cè)的材料有:普碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、生鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、耐磨鑄鐵、鋁合金、銅合金、鐵礦石、鋅合金等。儀器可檢測(cè)所有常規(guī)元素C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、Al、W、V、Nb、Fe、ΣRe、Mg、Co、Sb、As、Sn、Pb等。 南京諾金高速分析儀器廠 2020年6月20日
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- 2020-06-19 14:23:39蠕墨鑄鐵蠕化衰退特性研究
- 一、 試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)采用的熔煉設(shè)備為中頻感應(yīng)電爐;蠕化工藝采用喂線蠕化工藝,蠕化設(shè)備為OCC蠕化處理站,并配有熱分析儀,能夠?qū)μ幚砗箬F水的蠕化程度進(jìn)行檢測(cè)分析;采用直讀光譜儀和碳硫儀對(duì)原鐵水和蠕化處理后的鐵水進(jìn)行成分檢測(cè);采用金相顯微鏡對(duì)試塊微觀組織和蠕化狀態(tài)觀測(cè),拉伸試驗(yàn)機(jī)及硬度及測(cè)定試塊的抗拉強(qiáng)度和硬度。二、 試驗(yàn)過(guò)程采用電爐進(jìn)行原鐵水的熔化,嚴(yán)格控制其成分特別是S含量,成分合格后進(jìn)行出鐵,為保證蠕鐵中珠光體含量,提高性能,對(duì)原鐵水進(jìn)行合金化處理。本試驗(yàn)采用的合金化元素為銅和錫。喂絲蠕化處理采用兩種蠕化處理芯線,一種為Mg含量為5wt%的Mg-Re基蠕化線,一種Re含量為10wt%r的Re-Si-Fe基孕育線,其芯線直徑均勻13mm。根據(jù)碳硫儀檢測(cè)出的原鐵水S含量,確定蠕化線和孕育線的加入量,蠕化處理結(jié)束后,3min、6min、9min、12min、15min各澆注單鑄楔形試塊一塊,在澆注試塊的同時(shí)分別對(duì)鐵水進(jìn)行熱分析檢測(cè)和直讀光譜檢測(cè),待冷卻12小時(shí)后取試塊,分別檢測(cè)其性能與金相組織。通過(guò)蠕化衰退試驗(yàn)可以看出,從蠕化處理結(jié)束到澆注等待時(shí)間15min之內(nèi)S質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.01%-0.02%時(shí)蠕鐵未出現(xiàn)明顯的衰退現(xiàn)象,試塊的蠕化率及機(jī)械性能未出現(xiàn)明顯的變化;試塊中的殘余鎂量在10min時(shí)衰退量公為0.001%,衰退量較小,未引起S質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.012%不同等待時(shí)間試塊中殘余鎂量及殘余稀土量。NJ-QP880型全譜直讀光譜儀設(shè)備流線型全新設(shè)計(jì)的桌面光譜儀,滿足冶煉、金屬制造和機(jī)械加工的用戶要求,采用全電腦控制全數(shù)字火花光源,運(yùn)用CMOS檢測(cè)技術(shù)及獨(dú)特的真空光室可測(cè)定非金屬元素中C、P、S以及各種合金元素含量,實(shí)現(xiàn)全譜分析。 南京諾金高速分析儀器廠 2020年6月18日
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- 2020-04-03 14:55:49常用合金元素在鑄鐵中的作用
- 各種合金元素對(duì)鑄鐵性能的影響主要是通過(guò)在共晶轉(zhuǎn)變時(shí)影響石墨的析出、石墨的形態(tài)、石墨的大小及分布和在共析轉(zhuǎn)變時(shí)形成珠光體(也可以說(shuō)是鐵素體)的多少及珠光體的彌散度(指珠光體的片間距)。常用合金元素在鑄鐵中的具體作用:1、 銅:Cu在奧氏體中Z大溶解量3.5%(含碳3.5%時(shí));Cu促進(jìn)共晶階段石墨化,促進(jìn)石墨化的能力約為Si的 1/5;Cu降低奧氏體的轉(zhuǎn)變臨界溫度,細(xì)化并增加共析轉(zhuǎn)變形成的珠光體;有弱的細(xì)化石墨的作用;Cu提高淬透性;Cu的常用Z小于1.2%。2、 鎳:Ni溶于鐵液及奧氏體,共晶期間促進(jìn)石墨化,促進(jìn)石墨化的能力相當(dāng)于Si的1/3-1/4;Ni降低奧氏體的轉(zhuǎn)變溫度,擴(kuò)大奧氏體區(qū);Ni細(xì)化并增加共析轉(zhuǎn)變形成的珠光體;以提高強(qiáng)度為目的時(shí),Ni的加入量小于1.0%。3、 硅:Si能全部溶于奧氏體或鐵素體中;Si在共晶轉(zhuǎn)變期間促進(jìn)石墨化,YZ滲碳體的析出;在共析轉(zhuǎn)變期間促進(jìn)石墨化,增加基體中鐵素體;含Si超過(guò)一定量,對(duì)鐵素體起固溶強(qiáng)化作用,提高鐵素體的強(qiáng)度、硬度。4、 錳:Mn可分別溶于基體和碳化物中,既強(qiáng)化基體,又增加碳化物(FeMn)3c的彌散度和穩(wěn)定性;Mn降低共析轉(zhuǎn)變溫度,促進(jìn)形成細(xì)珠光體、索氏體、甚至馬氏體;Mn有很大的偏析傾向富集在晶界處,形成碳化物呈網(wǎng)狀分布在晶界上。5、 鉬:Mo0.1%,共晶團(tuán)邊界容易形成FeSn2的偏析化合物,使鑄鐵的脆性增加。7、 銻:Sb強(qiáng)烈促進(jìn)形成珠光體;加0.002-0.01%時(shí),有使石墨細(xì)化的作用,尤其對(duì)厚大斷面球鐵件效果明顯,美國(guó)汽車(chē)工程師學(xué)會(huì)制定了加銻球墨鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)。如壁厚200mm的鑄件加入0.005%的Sb,經(jīng)孕育處理后,石墨球數(shù)量比不加Sb增加了1倍,石墨球園整。 南京諾金高速分析儀器廠 2020年4月2日
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- 2019-06-12 14:21:07廣州鑄鐵化學(xué)成分檢測(cè)-力學(xué)性能測(cè)試-金相分析機(jī)構(gòu)
- 金屬檢測(cè)是依據(jù)檢測(cè)項(xiàng)目收費(fèi),不同檢測(cè)項(xiàng)目收費(fèi)也不同。根據(jù)您檢測(cè)金屬的用途及來(lái)源不同,金屬檢測(cè)執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)項(xiàng)目也會(huì)有所差別,因此,具體金屬檢測(cè)費(fèi)用會(huì)受您的實(shí)際檢測(cè)需求影響。材質(zhì)分析:直讀光譜法、X熒光光譜分析儀、氧氮分析儀、碳硫分析儀等金相分析:微觀組織分析、宏觀組織分析、非金屬夾雜物分析、晶粒度、鍍層厚度、斷口分析等鍍鋅量、鍍鋁鋅量測(cè)試無(wú)損探傷測(cè)試:目檢、超聲波探傷、磁粉探傷、著色探傷、射線探傷等一、金屬材料檢測(cè)項(xiàng)目:力學(xué)測(cè)試:拉伸試驗(yàn)、抗拉強(qiáng)度測(cè)試、屈服強(qiáng)度測(cè)試、彎曲測(cè)試、硬度測(cè)試、洛氏硬度測(cè)試、維氏硬度測(cè)試、布氏硬度測(cè)試、金相分析、顯微組織測(cè)試、低倍組織測(cè)試、非金屬夾雜分析、晶粒度測(cè)試、沖擊試驗(yàn)、剪切強(qiáng)度測(cè)試等;其他檢測(cè)項(xiàng)目:無(wú)損檢測(cè)、射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、鍍層厚度測(cè)試、鍍層附著力測(cè)試等。二、貨架檢驗(yàn)服務(wù):檢驗(yàn):整體垂直度檢驗(yàn)、橫梁撓度檢驗(yàn)、構(gòu)件損壞檢驗(yàn)、安全附件檢驗(yàn)等;咨詢:編制貨架技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范、貨架結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)審核、招投標(biāo)文件審核、貨架維修和改進(jìn)方案咨詢等;機(jī)械沖擊測(cè)試、振動(dòng)測(cè)試(隨機(jī)、正弦、掃頻等)、三綜合、剛度測(cè)試、疲勞試驗(yàn)、蠕變?cè)囼?yàn)、溫度沖擊測(cè)試、高溫儲(chǔ)存、低溫存儲(chǔ)、濕熱交變、凝露測(cè)試、鹽霧測(cè)試、耐氣體腐蝕、耐化學(xué)溶劑、EMC、材料基本性能、涂鍍層基本性能、密封性實(shí)驗(yàn)等。
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- 2019-06-12 14:21:07廣州鑄鐵金相分析-鍛流線檢測(cè)-成分檢測(cè)機(jī)構(gòu)
- 檢測(cè)對(duì)象2.有色金屬材料:鋁合金、銅合金、鋅合金、鎂合金、有色金屬棒、有色合金線材、有色合金板材、有色合金帶材、有色合金鋼材等等4.黑色金屬材料:生鐵、鐵合金、鑄鐵件、結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、硬質(zhì)合金、特殊鋼、特殊合金等等主要測(cè)試項(xiàng)目老化測(cè)試&環(huán)境模擬試驗(yàn):中性鹽霧測(cè)試,酸性鹽霧測(cè)試,乙酸及銅離子加速鹽霧試驗(yàn),溫濕循環(huán)測(cè)試等鍍層厚度測(cè)試:金相切片法測(cè)試,X-RAY法測(cè)試等耐腐蝕試驗(yàn):大氣腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕等尺寸測(cè)試&加工精度評(píng)定:外觀檢測(cè)、尺寸測(cè)量等
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