楊志勇等^【1】氣液兩相流廣泛存在于自然界及工業(yè)生產(chǎn)過程中。近年來,隨著小型工業(yè)設(shè)備的發(fā)展和普及,小管道氣液兩相流受到了越來越多的關(guān)注。但是,目前小管道氣液兩相流參數(shù)測(cè)量研究仍處于起步階段,缺乏完善的理論和較為準(zhǔn)確的機(jī)理模型,相關(guān)檢測(cè)技術(shù)并不成熟。因此,進(jìn)行小管道氣液兩相流參數(shù)測(cè)量研究具有重要的科學(xué)研究?jī)r(jià)值與工程應(yīng)用前景。高 速攝像法是氣液兩相流參數(shù)測(cè)量領(lǐng)域的常用方法,具有可視化、非介入、瞬時(shí)性好等優(yōu)點(diǎn)。
       孫野等^【2】通過建立COREX熔化氣化爐的對(duì)稱半體冷態(tài)模型,利用高速攝影的手段跟蹤示蹤顆粒,得到觀察面板處風(fēng)口回旋區(qū)域的顆粒運(yùn)動(dòng)信息.通過對(duì)大量顆粒運(yùn)動(dòng)信息的處理得到風(fēng)口回旋區(qū)的顆粒速度標(biāo)量場(chǎng),將其與目測(cè)結(jié)果對(duì)比,確定0.15m/s以內(nèi)的顆粒速度標(biāo)量場(chǎng)為風(fēng)口回旋區(qū)域.本研究結(jié)果可為COREX熔化氣化爐及高爐等的理論研究或數(shù)學(xué)模擬提供準(zhǔn)確的邊界條件.
       張瑞等^【3】針對(duì)弧焊過程復(fù)雜、非線性的特點(diǎn),研制了弧焊過程測(cè)試分析系統(tǒng)。系統(tǒng)由傳感器、數(shù)據(jù)采集卡、高速攝像機(jī)等硬件檢測(cè)設(shè)備、光學(xué)設(shè)備和控制軟件構(gòu)成。該系統(tǒng)具有電信號(hào)采集、瞬時(shí)分析、統(tǒng)計(jì)分析、同步高速攝影、圖像處理等功能。利用該系統(tǒng)對(duì)弧焊過程信號(hào)進(jìn)行了測(cè)試與分析,實(shí)驗(yàn)表明:該系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,功能完善,能有效地對(duì)弧焊過程進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析與質(zhì)量評(píng)定。

引用參考文獻(xiàn)地址：
     【1】楊志勇等，基于圖像處理的小管道氣液兩相流參數(shù)測(cè)量研究，浙江大學(xué)。
     【2】 孫野等，高速攝像機(jī)圖像處理法確定風(fēng)口回旋區(qū)邊界，東北大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)。
     【3】張瑞等，基于電信號(hào)與高速攝像的弧焊過程測(cè)試分析系統(tǒng)研究，制造業(yè)自動(dòng)化。