二、試驗?zāi)康?/p>

1. 評估 TP - c 快速充電器在高溫環(huán)境下的充電性能，如充電速度、充電效率等是否滿足要求。

2. 檢測充電器在高溫條件下輸出電壓和電流的穩(wěn)定性，確保在高溫時不會對充電設(shè)備造成損害。

3. 觀察充電器外殼及內(nèi)部元件在高溫環(huán)境下的耐熱性，判斷是否存在安全隱患，如變形、損壞、短路等情況。

三、試驗設(shè)備

1. 高低溫試驗箱

• 能夠精確控制溫度范圍，本次試驗要求高溫范圍可達到 85°C - 105°C，溫度波動控制在 ±2°C 以內(nèi)。

2. 電源供應(yīng)設(shè)備

• 提供與實際使用場景相符的輸入電源，模擬正常充電時的電源供應(yīng)情況。

3. 電氣性能測試設(shè)備

• 萬用表、示波器等，用于測量充電器的輸入電壓、電流，輸出電壓、電流以及電壓和電流的波動情況。

4. 熱成像儀

• 用于檢測充電器在高溫環(huán)境下的表面溫度分布，輔助判斷內(nèi)部元件的發(fā)熱情況。

5. 外觀檢查工具

• 如高清攝像頭、顯微鏡等，用于觀察充電器在試驗前后的外觀變化。

四、試驗樣品

1. 選取不同品牌、不同批次的 TP - c 快速充電器作為試驗樣品，每個品牌和批次至少選取 3 個充電器，以確保試驗結(jié)果的代表性。

2. 在試驗前，對試驗樣品進行編號，并記錄其基本信息，如品牌、批次、生產(chǎn)日期等。

五、試驗步驟

（一）試驗前準備

1. 對高低溫試驗箱、電源供應(yīng)設(shè)備、電氣性能測試設(shè)備、熱成像儀和外觀檢查工具進行校準和檢查，確保設(shè)備正常工作。

2. 將 TP - c 快速充電器連接好相應(yīng)的充電線和測試設(shè)備，但不進行充電操作，確保連接牢固且無短路現(xiàn)象。

3. 使用外觀檢查工具對試驗樣品進行初始外觀檢查，點檢查外殼是否有劃痕、裂縫，接口是否完好等，記錄外觀狀況。

4. 使用電氣性能測試設(shè)備對試驗樣品進行初始電氣性能測試，測量其在常溫下的輸入電壓、電流，輸出電壓、電流等參數(shù)，記錄初始電氣性能數(shù)據(jù)。

（二）高溫試驗

1. 根據(jù)試驗要求，設(shè)置高低溫試驗箱的高溫溫度為 95°C（可根據(jù)實際需求在 85°C - 105°C 之間調(diào)整）。

2. 將連接好測試設(shè)備的 TP - c 快速充電器放入高低溫試驗箱內(nèi)，啟動試驗箱，使充電器在設(shè)定的高溫環(huán)境下暴露一定時間。本次試驗設(shè)定暴露時間為 4 小時。

3. 在試驗過程中，使用熱成像儀透過試驗箱觀察窗對充電器進行定期（每 30 分鐘一次）的表面溫度監(jiān)測，記錄表面溫度分布情況，同時觀察是否有局部過熱現(xiàn)象。

（三）試驗過程中的檢測

1. 在高溫試驗過程中，每小時使用電氣性能測試設(shè)備對試驗樣品進行電氣性能測試，測量其輸入電壓、電流，輸出電壓、電流等參數(shù)，記錄數(shù)據(jù)并觀察電壓和電流的波動情況。

2. 檢查充電器的充電狀態(tài)指示燈（如果有）是否正常工作，是否存在異常閃爍或熄滅等情況。

（四）試驗后的檢測

1. 高溫試驗結(jié)束后，將充電器從高低溫試驗箱內(nèi)取出，放置在常溫環(huán)境下自然冷卻 1 小時。

2. 使用外觀檢查工具對試驗樣品進行終外觀檢查，點檢查外殼是否有變形、變色、燒焦痕跡，接口是否有損壞等情況，記錄外觀檢查結(jié)果。

3. 使用電氣性能測試設(shè)備對試驗樣品進行終電氣性能測試，測量其輸入電壓、電流，輸出電壓、電流等參數(shù)，與初始電氣性能數(shù)據(jù)進行對比析，計算各項參數(shù)的變化率。

（五）數(shù)據(jù)記錄與分析

1. 將試驗過程中各個階段的檢測數(shù)據(jù)進行詳細記錄，包括高低溫試驗箱的溫度設(shè)置、熱成像儀檢測的表面溫度數(shù)據(jù)、電氣性能測試的輸入輸出電壓和電流數(shù)據(jù)、外觀檢查結(jié)果等。

2. 對數(shù)據(jù)進行分析，繪制圖表（如折線圖展示輸出電壓隨試驗時間的變化情況，柱狀圖對比不同品牌充電器在高溫試驗后的性能差異等）以直觀地顯示 TP - c 快速充電器在高溫試驗中的性能變化情況。

• 例如，繪制充電器充電效率隨高溫暴露時間的變化折線圖，分析充電效率的下降趨勢是否在可接受范圍內(nèi)。

3. 根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，評估 TP - c 快速充電器在高溫環(huán)境下的性能、安全性和穩(wěn)定性，確定充電器是否滿足高溫環(huán)境下的使用要求。

六、試驗結(jié)果判定

1. 電氣性能判定

• 如果充電器在高溫試驗過程中及之后的輸入電壓、電流波動在 ±5% 以內(nèi)，輸出電壓、電流波動在 ±5% 以內(nèi)，且充電效率變化不超過 10%，則電氣性能判定為合格。

2. 外觀判定

• 若充電器在試驗后的外觀無變形、變色、燒焦痕跡，接口無損壞，則外觀判定為合格。

3. 綜合判定

• 只有當(dāng)充電器在電氣性能和外觀兩個方面的判定均為合格時，該 TP - c 快速充電器在本次高低溫試驗箱耐高溫測試中判定為合格；否則判定為不合格。

七、注意事項

1. 在將充電器放入高低溫試驗箱時，要確保其擺放位置不會影響試驗箱內(nèi)的溫度均勻性，且充電線不會因高溫而受損。

2. 試驗過程中要密切關(guān)注試驗設(shè)備的運行情況，確保高低溫試驗箱的溫度控制準確，電氣性能測試設(shè)備的測量準確無誤。

3. 對于試驗過程中出現(xiàn)的任何異常情況，如充電器突然冒煙、測試設(shè)備報警等，要及時記錄并分析原因。

標簽：環(huán)境模擬試驗箱高低溫試驗箱高低溫交變試驗箱