【概述】針對(duì)模具滲氮層硬底偏低的問(wèn)題，從氣氛控制環(huán)節(jié)解決該問(wèn)題的簡(jiǎn)要分析，在工藝環(huán)節(jié)中合理的進(jìn)行氮?jiǎng)菘刂瓶梢愿纳颇＞邼B氮層硬底偏低情況。

【設(shè)備條件】眾所周知，氣體氮化可顯著提高模具的表面硬度、耐磨、抗咬合、抗腐蝕等特點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。但常常會(huì)出現(xiàn)滲氮層硬度低情況，如何解決呢？

【實(shí)驗(yàn)/操作方法】一般而言，從源頭上嚴(yán)格材料入庫(kù)檢驗(yàn)，化學(xué)成分應(yīng)符合滲氮鋼標(biāo)準(zhǔn)。在模具預(yù)先調(diào)質(zhì)處理時(shí)，要適當(dāng)降低淬火后的回火溫度，提高模具的基體硬度。模具滲氮前應(yīng)除凈表面油污或銹跡，或進(jìn)行噴砂處理。滲氮爐要密封，漏氣的滲氮罐應(yīng)及時(shí)更換，新滲氮罐要進(jìn)行預(yù)滲氮，爐罐和夾具使用11－12爐次應(yīng)退氮一次。

其次，模具裝爐后應(yīng)緩慢加熱，在滲氮階段，應(yīng)適當(dāng)加大氨流量以便適當(dāng)降低氨分解率。使用武漢華敏智造的氮控系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)氨分解率準(zhǔn)確控制，精確控制滲層的氮濃度。模具依然出現(xiàn)滲氮層含量較低的情況，可以在氮控系統(tǒng)主機(jī)上進(jìn)行設(shè)置，補(bǔ)充滲氮。

【實(shí)驗(yàn)結(jié)果/結(jié)論】與傳統(tǒng)的方法相比，使用現(xiàn)代化的測(cè)量?jī)x器，對(duì)于早期發(fā)現(xiàn)滲氮工藝中缺陷，減少產(chǎn)生過(guò)程中的異常情況，對(duì)提高模具氮化的質(zhì)量有很大的幫助作用。